ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ
СОЮЗА ССР
ПРОФИЛИ ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ
ДЛЯ ВАГОНОСТРОЕНИЯ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 5267.0-90-ГОСТ 5267.13-90
И
35 коп. БЗ 3-90/225
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ комитет СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
У
Группа В22
ДК 669.14-423-122.4:006.354ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
П
ГОСТ
5267.0—90
Общие технические условия
Hot-rolled sections for car building. General
specifications
ОКП 09 2500, 09 3000
Срок действия с 01.07.91
до 01.07.2001
Настоящий стандарт распространяется на горячекатаные фасонные профили, предназначенные для вагоностроения.
Допускается применять профили в других отраслях промышленности.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
Сортамент, размеры, площадь поперечного сечения, масса одного метра, справочные значения, предельные отклонения по размерам, массе одного метра и геометрической форме профилей должны соответствовать ГОСТ 5267.1 —ГОСТ 5267.13.
Примечание. Площадь поперечного сечения и справочные значения вычислены по номинальным размерам. Плотность стали принята равной 7.&5Х ХЮ3 кг/м3.
Размеры и радиусы профилей, на которые не установлены предельные отклонения, обеспечиваются инструментом и на готовом прокате не контролируются.
Притупление углов контуров профиля, не обозначенное на чертежах стандартов сортамента: 0,3 толщины при толщине профиля до 10 мм; 3 мм при толщине профилей свыше 10 мм.
Профили изготовляют длиной от 3 до 13 м. По требованию потребителя профили изготовляют длиной свыше 13 м.
В зависимости от назначения профили изготовляют:
мерной длины;
кратной мерной длины;
м
Издание официальное ★
2—2099
ерной длины с отрезками в количестве не более 10% массы партии;Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1990
1кратной мерной длины с отрезками в количестве не более 10% массы партии.
Отрезками считаются профили длиной не менее 2,0 м.
Профили должны быть обрезаны. Косина реза не должна выводить длину профилен за номинальный размер и предельные отклонения по длине.
Длиной профилей является максимальная длина условно вырезанной штанги с торцами, перпендикулярными к продольной оси.
Длину профилей и точность порезки указывают в заказе.
Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины не должны превышать приведенных в табл. 1.
Таблица 1
|
Предельные отклонения, мм, |
при точности порезки |
Длина профиля, 1, м |
повышенной (Б) |
обычной (В) |
До 4 включ. Св 4 » 8 » » 8 » 13 » » 13 |
+ 40 +[40+5 (Z—8)]<100 |
+ 30 + 50 + 80 + 100 |
Примечание. Предельные отклонения по длине профиля по ГОСТ 5267.3 обычной точности порезки при длине свыше 12 до 15 м не должны превышать плюс 100 мм, свыше 15 м — плюс 120 мм.
Примеры условного обозначения:
Швеллер № ЗОВ-1 по ГОСТ 5267.1 из стали марки СтЗсп категории 4 по ГОСТ 535:
З
Швеллер
ОВ-1 ГОСТ 5267.1 -90СтЗсп 4 ГОСТ 5267.0—90
Швеллер № ЗОВ-2 по ГОСТ 5267.1 из стали марки 15ХСНД, категории 2 по ГОСТ 6713:
ЗОВ-2 ГОСТ 5267.1—90
114 вел лев •
115ХСНД-2 ГОСТ 5267.0—90
Ш
ЗОВ-2 ГОСТ 5267.1—90
Швеллер
веллер № ЗОВ-2 по ГОСТ 5267.1 класса прочности 325 из стали марки 15ХСНД, категории 2 по ГОСТ 19281:325—-15ХСНД-2 ГОСТ 5267.0—90
5
Профиль № 8 по ГОСТ рии 2 по ГОСТ 535:
Профиль
267.2 из стали марки СтЗкп, катего-.+ 8 ГОСТ 5267.2—90
СтЗкп2 ГОСТ 5267.0—90Профиль по ГОСТ 5267.3 класса прочной и 295 из стали марки 09Г2Д, категории 12 по ГОСТ 19281:
ГОСТ 5267.3—90
Профиль ~ГОСТ 5267.0—90
Профиль по ГОСТ 5267.4 класса прочности 295, категории 12 по ГОСТ 19281:
ГОСТ 5267.4—96 Пр.офиль
Двутавр № 19 по ГОСТ 5267.5 обычной точности изготовления (В) класса прочности 295 из стали марки 09Г2Д, категории 12 по ГОСТ 19281:
„ !2-С ГОСТ 5267.5--90
дівутавп — 4
У 1295—09Г2Д-12 ГОСТ 5267.0—90
П
стали мар-
из стали
категории
рофиль по ГОСТ 5267.6 класса прочности 375 из ки 10Г2БД, категории 14 по ГОСТ 19281:„ , ГОСТ 5267.6—90
Профиль .
1375-10Г2БД-14 ГОСТ 5267.0—90
Профиль по ГОСТ 5267.7 класса прочности 295 09Г2Д, категории 12 по ГОСТ 1928Г
„ , ГОСТ 5267.7—90
Профиль .
1295—09Г2Д-12 ГОСТ 5267.0—90
Профиль по ГОСТ 5267.8 из стали марки 38ХС, качественной по ГОСТ 4543:
Г
Профиль
ОСТ 5267.8—9038ХС ГОСТ 5267.0—90
Профиль по ГОСТ 5267.9 из стали марки 38ХС, категории качественной по ГОСТ 4543:
Г
Профиль
ОСТ 5267.9—9038ХС ГОСТ 5267.0—90
Профиль по ГОСТ 5267.13 из стали марки СтЗкп, категории 2 по ГОСТ 535:
Т-, , ГОСТ 5267.13—90
Профиль —
СтЗкп 2 ГОСТ 5267.0—90
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Профили изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Характеристики
Профили изготовляют из стали марок, приведенных в табл. 2.Таблица 2
Наименование ’ профиля и обозначение стандарта ; |
Марка стали |
Обозначение стандарта |
|
Химический состав |
Механические свойства |
||
Швеллеры по ГОСТ 5267.1 |
I В соответствии с заказом |
І ГОСТ 19281 ’ ГОС'1' 380 і ГОСТ 6713 |
ГОСТ 19281 ГОСТ 535 ГОСТ 6713 |
Профиль зетовый по ГОСТ 5267.2 |
СтЗ (всех егеиеней раскис ления) 09Г2Д |
! ГОСТ 380 ГОСТ 19281 |
ГОСТ 535 ГОСТ 19281 |
Профиль зетовый для хребтовой балки по ГОСТ 5267.3 |
09Г2Д 10Г2БД |
ГОСТ 19281 |
ГОСТ 19281 |
Профиль для верхней обвязки ио ГОСТ 5267.4 |
09Г2Д 09Г2 |
||
Профиль двутавровый № 19 для хребтовой балки ло ГОСТ 5267.5 |
09Г2Д 08ХГСДП |
ГОСТ 19281 ТУ14—1—3925—85 |
ГОСТ 19281 ТУ 14—1—3925—85 |
Профиль вагонной стойки по ГОСТ 5267.6 |
09Г2Д 10Г2БД |
ГОСТ 19281 |
ГОСТ 19281 |
Профиль верхнего листа поперечной балки рамы полувагона по ГОСТ 5267.7 |
09Г2Д 10Г2БД |
||
Профиль упорных плит автосцепки по ГОСТ 5267.8 |
38ХС |
ГОСТ 4543 |
ГОСТ 4543 |
Профиль для клина автосцепки по ГОСТ 5267.9 |
|||
Профиль для бандажных колец но ГОСТ 5267.10 |
СтЗкп |
ГОСТ 380 |
ГОСТ 535 |
Профиль порога вагона по ГОСТ 5267.11 |
|||
Профиль для притвора двери по ГОСТ 5267.12 |
|||
Профиль для обвязки двери по ГОСТ 5267.13 4 |
По согласованию с потребителем допускается изготовление профилей из стали других марок.
Марку стали и категорию указывают в заказе.
Категорию, если она не указана, определяет изготовитель.
Профили из низколегированных марок стали по ГОСТ 19281 изготовляют с регламентированным химическим составом.
Допускается изготовление профилей из стали с продув* кой аргоном, азотом или другим инертным газом, а также подвергнутой обработке синтетическими шлаками.
Механические свойства профилей по ГОСТ 5267.3, ГОСТ 5267.6, ГОСТ 5267.7 из стали 10Г2БД должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 3.
Таблица 3
Наименование профиля |
Временное сопротивление <ти, Н/мм2 (кгс/мм2) |
Предел текучести (Тг, Н/мм2 (кгс/мм2) |
Относительное удлинение Й5, '% |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс • м/см2) |
||||||
после механического Старения |
при температуре |
|||||||||
—40 °С |
—60 °С |
|||||||||
Профиль зетовый хребтовой балки |
ДЛЯ |
490 (50) |
375 (38) |
21 |
29 (3) |
29) (3) |
29 (3) |
|||
Профиль вагонной ки, профиль верхнего та |
стоп- лис- |
510 (52) |
375 (38) |
21 |
29 (3) |
39 (4) |
29 (3) |
На поверхности профилей не допускаются раскатанные трещины, плены и закаты, а на торцах—расслоения.
Допускается удаление дефектов пологой вырубкой или зачисткой до глубины, не выводящей профиль за минимально допустимые размеры. При этом ширина вырубки или зачистки должна быть не менее пятикратной глубины.
Площадь вырубки или зачистки не должна превышать 1,5% всей площади поверхности профиля.
Заваривание или заделка дефектов поверхности не допускается.
На поверхности профилей допускаются без зачистки (вырубки) отдельные раскатанные пузыри и корочки, загрязнения, рванины, отпечатки, риски и рябизна, не выводящие размеры профилей за пределы допустимых отклонений. Высота отпечатков на наружной поверхности полок профилей по ГОСТ 5267.3 и ГОСТ 5267.6 должна быть не более 0,5 мм; на поверх-ности элементов профилей по ГОСТ 5267.1, ГОСТ 5267.5, ГОСТ 5267.6, ГОСТ 5267.13, не имеющих плюсовых допустимых отклонена'1 до 1,5 мм.
На торцах допускаются забоины в пределах половины фактического допуска по длине.
Заусенцы на торцах профилей удаляют по согласованию изготовителя и потребителя.
Маркировка профилей по ГОСТ 7566 с дополнением: цвет маркировки — по ГОСТ 380, ГОСТ 6713 и ГОСТ 4543. По согласованию изготовителя с потребителем маркировку
краской не производят.
Упаковка — по ГОСТ 7566.
ПРИЕМКА
Профили принимают партиями. Партия должна состоять из профилей одного профилеразмера, изготовленного из стали одной плавки — ковша; в партии профилей из стали с машин непрерывного литья заготовок разница по массовой доле углерода в стали не должна превышать 0,04%, а по массовой доле марганца—0,15% по ковшевому анализу.
В партии профилей категории 1 и 2 по ГОСТ 535 допускается наличие нескольких плавок, при этом партия должна состоять из профилей с одного профилеразмера и одной марки стали. Масса партии — не более вагонной нормы.
Масса партии профилей из стали, получаемой на машинах непрерывного литья заготовок, должна быть не более 250 т.
Партия должна сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566 с дополнением:
категории профилей;
способа обработки стали в ковше (при наличии обработки);
при наличии в партии нескольких плавок — количества плавок в партии.
Для проверки качества профилей от партии отбирают;
для химического состава — одну пробу от плавки-ковша;
для испытания на растяжение, изгиб и ударный изгиб — два профиля;
для проверки качества поверхности и размеров — 5% профилей от партии, но не менее пяти штук.
От каждого отобранного профиля отрезают:
для испытания на растяжение и холодный изгиб — по одному образцу;
для испытания па ударный изгиб — по два образца для каждой температуры.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повтор- 6ное испытание на удвоенном количестве образцов. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Отбор проб для химического анализа проводят по ГОСТ 7565.
Химический состав стали определяют по плавочпому анализу ковшевой пробы по ГОСТ 12344 — ГОСТ 12348, ГОСТ 12350—• ГОСТ 12352, ГОСТ 12355 —ГОСТ 12359, ГОСТ 12361, ГОСТ 18895, ГОСТ 20560, ГОСТ 22536.0 — ГОСТ 22536.12, ГОСТ 17745, ГОСТ 27809 пли другими методами, обеспечивающими необходимую точность анализа.
Отбор проб для механических и технологических испытаний пооводят по ГОСТ 7564.
У профилей по ГОСТ 5267.3, ГОСТ 5267.6 и ГОСТ 5267.7 отбор проб для механических и технологических испытаний проводят от полок. При этом для испытаний на ударный изгиб профиля зетового для хребтовой балки пробу отбирают от полки толщиной 13 мм.
Ось пробы, отбираемой от профиля по ГОСТ 5267.6, находится на расстоянии 20 мм от края полки.
Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 1497.
Определение ударной вязкости проводят по ГОСТ 9454 на образцах типа 1 или 3.
При положительных результатах испытаний ударной вязкости при температуре минус 60°С ударную вязкость при температуре минус 40 °С не определяют.
Допускается снижение значения ударной вязкости на одном образце на 30%. При этом среднее значение результатов испытаний должно быть не ниже установленных норм.