---

ГОСТ 6566-88.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОЛУАВТОМАТЫ И АВТОМАТЫ
ОТРЕЗНЫЕ КРУГЛОПИЛЬНЫЕ

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

Издание официальное

Е

БЗ 2-98

ИЛК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

У

Группа Г81

ДК 621.934-52:006.354

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

П

ГОСТ
6566-88

ОЛУАВТОМАТЫ И АВТОМАТЫ ОТРЕЗНЫЕ
КРУГЛОПИЛЬНЫЕ

Основные размеры. Нормы точности

Semi-automatic and automatic cutting of circular machines.

Main dimensions. Accuracy norms

ОКП 38 1765

Дата введения 01.07.89

Настоящий стандарт распространяется на полуавтоматы и автоматы отрезные круглопильные общего назначения класса точности Н, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта, и устанавливает основные размеры и нормы точности.

Стандарт не распространяется на полуавтоматы и автоматы отрезные круглопильные для резки под углом.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

Основные размеры отрезных круглопильных полуавтоматов и автоматов должны соответство­вать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Черт. 1

Примечание. Чертеж 1 не определяет конструкцию станков.

П

Издание официальное

Е

ерепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1988 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениям

имм

Таблица 1

Примечания:

1. Размеры станков по 1-му ряду являются предпочтительными для нового проектирования.

2. При проектировании станков с ЧПУ числовые значения главного параметра (диаметра D пилы, устанавливаемой на станке, по ГОСТ 4047) следует выбирать из табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ПРОВЕРКА ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ТОЧНОСТИ ПОЛУАВТОМАТОВ И АВТОМАТОВ

   1. Общие требования к испытаниям на точность — по ГОСТ 8.

   2. Нормы точности полуавтоматов и автоматов класса точности Н не должны превышать значений, указанных в пп. 2.2.1—2.2.4.

      1. Радиальное биение центрирующей поверхности шпинделя

Допуск радиального биения, мкм:

для пилы диаметром до 350 мм — 25;

» » » св. 350 до 800 мм — 30;

» » » » 800 » 2000 мм — 35.

П

Черт. 2

роверка должна проводиться по схеме, указанной на черт. 2.

На станке укрепляют показывающий измерительный прибор (далее — измерительный прибор) 7 так, чтобы его измерительный наконечник касался проверяемой поверхности шпинделя 2 посе­редине и был направлен к ее оси перпендикулярно образующей.

Шпиндель приводят в медленное вращение.

Радиальное биение определяют как наибольшую алгебраи­ческую разность показаний измерительного прибора в каждом его

положении.

Допуск торцового биения, мкм: для пилы диаметром до 350 мм — 25;

» » » св. 350 до 800 мм — 30;

» » » » 800 » 2000 мм — 35.

Проверка должна проводиться по схеме, указанной на черт. 3.

—На станке укрепляют измерительный прибор 7 так, чтобы его измери -

■ / 1 тельный наконечник касался проверяемой поверхности фланца шпинделя 2 и

I был перпендикулярен ей.

_ 4, -1 Измерительный наконечник должен отстоять от оси вращения шпинделя

~ на возможно большем расстоянии.

J Z Шпиндель приводят во вращение.

Торцовое биение определяют как наибольшую алгебраическую разность

Черт. 3 показаний измерительного прибора в каждом его положении.

Допуск перпендикулярности 50 мкм на длине перемещения 100 мм для пилы диаметром до 2000 мм.

П
роверка должна проводиться по схеме, указанной на черт. 4.

В зажимном приспособлении укрепляют контрольную оправку 7, торцо­вая поверхность которой перпендикулярна ее оси.

На шлифовальной бабке станка укрепляют измерительный прибор 2так, чтобы его измерительный наконечник касался торца оправки и был перпен­дикулярен ему.

Шпиндельную бабку перемещают по направляющим.

Отклонение от перпендикулярности оси заготовки определяют как наи­большую алгебраическую разность показаний измерительного прибора на длине перемещения шпиндельной бабки.

П

Черт. 5

роверка должна проводиться по схеме, указанной на черт. 5.

В зажимном приспособлении устанавливают кон­трольную оправку /. торцовая поверхность которой пер­пендикулярна ее оси.

На шпинделе станка укрепляют измерительный прибор 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался торца оправки и был перпендикулярен ему.

Производят поворот шпинделя.

Отклонение от параллельности осей заготовки и шпинделя определяют как наибольшую алгебраическую разность показаний измерительного прибора.

3. ПРОВЕРКА ТОЧНОСТИ ПЛОСКОСТИ ПРОПИЛА ОБРАЗЦА-ЗАГОТОВКИ

   1. Перпендикулярность плоскости пропила цилиндрического образца-заготовки к его обра­зующей — по табл. 2.

Таблица2

П

Черт. 6

роверка должна проводиться по схеме, указанной на черт. 6.

От обточенного образца d> 0,4 D, но не более 200 мм (где D — наиболь­ший диаметр устанавливаемой заготовки), отрезают часть любой длины.

Отклонение от перпендикулярности плоскости пропила образца-заго­товки к образующей определяют поверочным угольником и щупом.ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышлен­ности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

С.Ф. Глеков, А.К, Иванников, Е.А. Петровский

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.06.88 № 1948

3. ВЗАМЕН ГОСТ 28—77 и ГОСТ 6566—77

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

О

Номер пункта, раздела

2.1

Разд. 1

бозначение НТД, на который дана ссылка

ГОСТ 8-82

ГОСТ 4047-82

ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июне 1988 г., октябре 1990 г. (ИУС 10-87, 1-91)Редактор Р.Г. Говердовская

Технический редактор Н.С. Гришанова

Корректор Н.Л. Шнайдер

Компьютерная верстка С.В. Рябовой

Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 28.09.98. Подписано в печать 24.11.98. Усл.печл. 0,93. Уч.-издл. 0,45.

Тираж 145 экз. С 1464. Зак. 814.

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.

Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, Москва, Лялин пер., 6

Плр № 080102