Группа В59
УДК 669.884.001.4:006.354
ГОСУДАРСТ
ЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Л
ГОСТ
8775.4—87
Метод определения азота
Lithium.
Method for determination of nitrogen
ОКСТУ 1709
Срок действия с 01.07.88 ^й»»»*** М 'ІІД Flmill M •
до 01.07.93
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт устанавливает фотометрический метод оп
ределения азота при массовой доле его от 0,003 до 0,2 % в литии.
Метод основан на растворении лития в воде, поглощении выделившегося аммиака серной кислотой и измерении оптической плотности окрашенного раствора после добавления реактива Несслера.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Общие требования к методу анализа — по ГОСТ 8775.0— 87.
АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И МАТЕРИАЛЫ
Установка для дистилляции и улавливания аммиака (чертеж). Все части установки изготавливают из стекла «пирекс» или другого термостойкого стекла. Соединительные резиновые трубки и резиновые пробки предварительно очищают кипячением их в 1%-ном растворе гидроокиси натрия с последующим промыванием дистиллированной водой, не содержащей аммиака.
Электроплитка по ГОСТ 14919—83 или колбонагреватель.
Фотоколориметр типа ФЭК-56, ФЭК-60, КФК-2.
Камера, заполненная сухим аргоном, содержащим не более 0,2 г/м3 влаги.
Аргон по ГОСТ 10157—79, осушенный по п. 2.3.1 ГОСТ 8775.1— 87.
Стаканчики для взвешивания типа СВ 24/10.
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
Установка для дистилляции и улавливания аммиака
1 — парообразователь — плоскодонная колба вместимостью 500— 750 см3; 2,9 — резиновые пробки; 3, 12 — резиновые трубки; 4, 11— зажимы; 5 — наполнительная воронка для приливания воды; 6 — каплеуловитель; 7 — холодильник; S — приемник — коническая колба вместимостью 100—250 см3 с меткой 80—90 см3; 10 — отводная трубка; 13 — реакционная колба (типа Кьельдаля) вместимостью 250—500 см3.
Аммоний хлористый по ГОСТ 3773—72: раствор 1, содержащий 1 мг азота в 1 см3, готовят по ГОСТ 4212—76; раствор 2, содержащий 0,01 мг азота в 1 см3, готовят разбавлением раствора 1 в сто раз.
Реактив Несслера, готовят по ГОСТ 4517—75.
Кислота серная по ГОСТ 4204—77, 0,005 моль/дм3 раствор.
ПОДГОТОВКА К АНАЛИЗУ
Подготовка установки и проведение ко н~ трольного опыта
Перед проведением анализа установку (см. чертеж) промывают струей пара в течение 15—20 мин. Пар поступает из колбы парообразователя, в которую наливают воду до двух третей объема и 1—2 см3 концентрированной серной кислоты. Собирают в приемник примерно 50 см3 дистиллята. К дистилляту прибавляют 1 см3 реактива Несслера, перемешивают и через 10 мин измеряют оптическую плотность раствора на фотоколориметре по п. 4.2.2. Значение оптической плотности раствора не должно превышать 0,02, в противном случае операцию подготовки установки повторяют.
Установление градуировочной характеристики
В мерные колбы вместимостью 50 см3 помещают 1,0; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0 см3 раствора 2, что соответствует содержанию в колориметрируемых растворах 0,01; 0,02 ... 0,05 мг азота, добавляют 2,5 см3 раствора серной кислоты, разбавляют водой до половины объема колбы, перемешивают, добавляют 1 см3 реактива Несслера. Объем растворов доводят до метки водой и снова перемешивают. Одновременно готовят раствор сравнения, содержащий все добавляемые реактивы, кроме раствора 2.
Через 10 мин измеряют оптическую плотность растворов
по отношению к раствору сравнения при длине волны 440 нм в кювете с толщиной светопоглощающего слоя 30 мм. По результатам фотометрирования строят градуировочный график, откладывая по оси абсцисс массу азота в миллиграммах, а по оси ординат — соответствующее значениеюптической плотности.
Градуировочный график проверяют не реже одного раза в квартал, а также в случае смены фотоколориметра или реактивов.
Каждую точку графика получают как среднее арифметическое результатов трех измерений.
Допускается нахождение численной линейной зависимости оп
тической плотности испытуемых растворов от массы содержащегося в них азота. Для этого результаты фотометрирования обрабатывают по методу наименьших квадратов и представляют зависимость по формуле
D
(1)
=a- Ьтъгде D—оптическая плотность раствора;
тх— масса азота, содержащегося в растворе, мг;
а, b — числовые коэффициенты, определяемые при градуировке. 1
В приемник 8 наливают 10 см2 серной кислоты. Кончик холодильника 7 погружают в кислоту. В воронку 5 наливают 50 см3 воды. Открывают зажим 11 на отводной трубке 10 и закрывают зажим 4.
Навеску лития помещают в сухую колбу Кьельдаля, быстро подсоединяют колбу к прибору для отгонки аммиака. Через воронку 5 в колбу 13 приливают воду небольшими порциями. После окончания растворения навески открывают зажим 4 и закрывают зажим 11. Дистилляцию аммиака производят до тех пор, пока в приемнике не будет получено 80—90 см3 дистиллята.
Содержимое приемника переводят в мерную колбу вместимостью 100 см3, обмывают приемник водой и доводят объем раствора в мерной колбе водой до метки.
Аликвотную часть раствора 5—25 см3 (в зависимости от содержания азота) помещают в мерную колбу вместимостью 50 см3, разбавляют водой до объема 45 см3, приливают 1 см3 реактива Несслера, объем раствора доводят водой до метки и перемешивают. Одновременно готовят раствор сравнения: в мерную колбу вместимостью 50 см3 помещают 0,5—2,5 см3 серной кислоты (в зависимости от аликвотной части), разбавляют водой до 45 см3, приливают 1 см3 реактива Несслера, доводят до метки водой и перемешивают.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
Массовую долю азота (X) в процентах вычисляют по формуле
У-тг100
V. • пг ■ 1000 ’
где V — общий объем анализируемого раствора, см3;
Vi — аликвотная часть раствора, см3;
т
(2)
— масса навески лития, г;т
гп{
где D afЪ
оптическая плотность анализируемого раствора;
числовые коэффициенты, определяемые по формуле (1).
За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений (единичных определений) при выполнении условий пп. 2.5, 2.6 и 2.10 ГОСТ 8775.0—87.
Показатели точности
Показатели сходимости и воспроизводимости результатов определений — и (S“), а также значения погрешности результатов анализа (Д) приведены в таблице.
Массовая доля азота, % |
Qcx |
|
А. % |
не более |
|||
3-Ю-3 |
0,13 |
0,20 |
8-Ю-4' |
6-ю-3 |
0,09 |
0,12 |
1-Ю"3 |
4-Ю-2 |
0,04 |
0,06 |
3-10“3 |
Неисключенная систематическая погрешность (0) незначима по сравнению со случайной погрешностью.
Значение погрешности результата анализа (Д) определяют по ГОСТ 8775.0—87. ’
Контроль точности анализа
Контроль точности анализа проводят по методу добавок в соответствии с ГОСТ 8775.0—87, при этом в качестве добавки используют раствор хлористого аммония, содержащий 0,01 мг азота в 1 см3 (раствор 2).
Добавку вводят в навеску пробы через наполнительную воронку 5 до начала растворения пробы.ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.09.87 № 3764
Срок первой проверки 1991 г. Периодичность проверки 5 лет
ВЗАМЕН ГОСТ 8775—75 (разд. 5)
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана
ссылка
Номер раздела, пункта, приложени
я
Р
ГОСТ 3773—72
ГОСТ 4204—77
ГОСТ 4212—76
ГОСТ 4517—75
ГОСТ 8774—75
ГОСТ 8775.0—87
ГОСТ 8775.1—87
ГОСТ 10157—79
ГОСТ 14919—83
азд. 2Разд. 2
Разд. 2
Разд. 2
Разд. 4
1.1; 5.2; 5.3.3; 5.4
Разд. 2
Разд. 2
Разд. 2
Редактор Р. С. Федорова
Технический редактор М. И. Максимова
Корректор В. И. Кануркина
Сдано в наб. 19.10.8/ Поди, в печ. la.12.S7 2.25 усл. п. л. 2.25 усл. кр.-отт. 1,84 уч.-изд. л.
Тир. 8000 Цена 10 кол.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, ІІовопресненский лер., 3 Т и п. «Московский печ ат ник». Мое к г. а, Л яла н лер., 6. Зак. 1398
1 ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
4.1. Банку с пробой лития, хранящегося в соответствии с ГОСТ 8774—75, помещают в камеру, заполненную сухим аргоном. Кусок лития вынимают из банки пинцетом, удаляют с его поверхности при помощи фильтровальной бумаги масло, помещают на твердую стальную пластинку, очищают поверхность металла и вырезают из середины кусочек массой 0,5—1,5 г лития. Вырезанный кусочек помещают в предварительно взвешенный стаканчик с притертой крышкой. Вынимают стаканчик из камеры и взвешивают.
Допускается очистку поверхности лития и взвешивание вырезанного кусочка производить на воздухе. В этом случае взвешивание производят после очистки и вырезания кусочка металла в течение 5 мин.
2