---

Згідно з додатком А ДСТУ Б А.1.2-2 до складу системи оцінки відповідності "З" входять наступні процедури:

1. здійснення виробником контролю¹ за виробництвом на підприємстві;

2. випробування органом оцінки виробу певного типу.

9. 1. Процедури відповідно до 9.3 1) і 2) щодо контролю виробництва на підприємстві (FRS) і початкового випробування типу (ITT) виробник і орган оцінювання відповідно виконують на підставі загальних вимог згідно з ДСТУ-Н Б А. 1.1-83 і ДСТУ-Н Б А. 1.1-89, з урахуванням вимог цього стандарту згідно з 9.1.

   2. Для кожного окремого підприємства, типу виробу орган оцінки на підставі аналізу наявної у виробника (постачальника) документації, стану виробництва та системи його контролю, інших чинників, виходячи з вимог п.14 Технічного регламенту будівельних виробів, будівель і споруд, при застосуванні цього стандарту, як регламентних технічних умов, конкретизує перелік показників безпеки, які перевіряються випробуваннями відповідно до 9.3 2).

   3. Орган оцінки може під свою відповідальність визнавати результати попередніх випро­бувань, ут.ч. виконаних іншим органом оцінки.

10. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

    1. Вироби транспортують будь-яким видом транспорту за умови дотримання правил та вимог, чинних на даному виді транспорту.

При транспортуванні та зберіганні виробів повинні бути прийняті заходи для захисту їх від механічних пошкоджень, дії атмосферних опадів та теплової дії (прилади опалювання, пряме сонячне проміння).

1. вплив кліматичних чинників (Ж1) відповідно до ГОСТ 15150;

2. вплив механічних чинників згідно з ГОСТ 23170.

Умови зберігання виробів (Ж1) відповідно до ГОСТ 15150.

9. ВКАЗІВКИ ЩОДО МОНТАЖУ ТА ЕКСПЛУАТАЦІЇ

   1. Під час монтажу та експлуатації виробів потрібно виконувати вимоги ДСТУ Б В.2.6-79 та ДСТУ-Н Б В.2.6-146.

   2. Монтаж виробів не повинен проводитись за температури зовнішнього повітря нижче мінус 15°С.

10. ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА

    1. Згідно з Законом України "Про захист прав споживачів" виробник блоків віконних та дверних балконних повинен установити наступні строки:

       1. Гарантійний строк зберігання не менше ніж 1 рік.

       2. Гарантійний строк експлуатації не менше 3 років.

Строк служби не менше 20 років.ДОДАТОК А
(обов'язковий)

ТИПОРОЗМІРИ ВИРОБІВ

Віконні блоки, що відчиняються комбіновані

Віконні блоки, що відчиняються, поворотно-відкидні

Віконні блоки, що частково відчиняються, поворотні

Віконні блоки, що не відчиняються (глухі

22

Н, ІУІМ

В, мм

Від 600 до 1800

Від 600 до 2700

Віконні блоки, що відчиняються, розсувні

Віконні блоки, що відчиняються, підйомні

в

Віконні блоки, що відчиняються, відкидні

Від 600 до 1500

Від 600 до 1500

Н, мм

В, мм

Блоки дверні внутрішні

Блоки дверні, зовнішні

26

склопакет

Роздільні

ДОДАТОК В
(довідковий)

СПОСОБИ ВІДЧИНЕННЯ ВІКОННИХ СТУЛОК БЛОКА

1 - поворотні; 2 - поворотно-відкидні; 3 - підвісні; 4 - відкидні; 5 - середньоповоротні;

6 - середньопідвісні; 7 - розсувні; 8 - підйомні; 9 - комбіновані; 10 - що не відчиняються (глухі)

ДОДАТОК Г
(обов’язковий)

ВИМОГИ ДО ТЕХНІЧНОЇ ДОКУМЕНТАЦІЇ НА ВИРОБИ

Технічна документація на вироби (віконні блоки, блоки дверні балконні та дверні) повинна містити такі дані:

1. Пояснювальну записку.

2. Типи і розміри виробів.

3. Складальні креслення виробів:

• вузли прилягання складових складальних одиниць;

• кількість і розташування віконних та дверних приладів, підкладок під скло і склопакети, ущільнювальних прокладок і кріпильних виробів;

• типи, розміри і варіанти кріплення елементів жорсткості.

4. Креслення деталей:

- поперечні перерізи профілів із ПВХ із зазначенням артикулів, розмірів і допусків, моменту опору, відстані до критичних волокон.

4. Варіанти установлення та кріплення виробів у прорізах.

5. Результати проектних розрахунків, випробувань тощо.

6. Звіти про випробування.

Список стандартів з переліку національних стандартів і опис рішень, прийнятих на виконання вимог регламенту, якщо згадані стандарти не були застосовані.ДОДАТОКД
(довідковий)

ПРИКЛАД ЗАПОВНЕННЯ ПАСПОРТА ВІКОННОГО БЛОКА

ЗОДОДАТОК Е
(обов’язковий)

МЕТОД ВИЗНАЧЕННЯ СТІЙКОСТІ ДО ВІТРОВОГО НАВАНТАЖЕННЯ

І - визначення прогинів елементів конструкцій при заданій різниці тиску

II - визначення роботоздатності конструкції після багаторазового впливу різниці тиску Р₂;

III - перевірка міцності конструкції при однократному екстремальному впливі різницею тиску Р₃.

Е.1.3 Співвідношення різниці тиску в залежності від виду випробувань становить:

Р₂ = 0,5-Р₁;

Р₃ = 1,5-Р₁.

Е.1.4 Величина різниці тиску ?! установлюється відповідно до призначення, сфери застосу­вання виробу, вимог нормативної документації на конкретний тип виробу та класу виробу згідно з ДСТУ Б В.2.6-23.

• Герметична камера з регульованим прорізом розмірами не менше 2450 мм 2450 мм і пристосуваннями для жорсткого закріплення зразка (струбцини, опорні штанги, домкрати, при­тискні планки тощо);

• Обладнання для створення, регулювання та підтримання різниці тиску по обидві сторони зразка (у спосіб, як нагнітання, так і розрідження) до 3000 Па у часовому інтервалі від 1 с до 1 хв (компресори, повітряні насоси, автоматизована система керування на базі регуляторів тиску, регуляторів різниці тиску, регуляторів витрати повітря, запірна арматура).

• засоби витрати повітря (витратоміри, ротаметри тощо) з границею вимірювання повітря від 0 до 500 м³/год, з точністю визначення об’ємної витрати повітря ±0,01 м³/год;

• датчики тиску та вакуумметри, що є первинними датчиками для автоматизованої системи регулювання тиску, різниці тиску згідно з п.2, з точністю визначення тиску ±0,1 Па;

• три датчики для визначення лінійних деформацій, що встановлюються на вертикальному стояку по висоті зразка, з вторинною апаратурою до них, що забезпечують вимірювання лінійних переміщень з точністю ±0,01 мм;

• рулетка металева згідно з ДСТУ 4179;

• термометр рідинний або ртутний для вимірювання температури повітря в межах від 0 °С до 50 °С, з похибкою вимірювання ±0,5°С.

Випробувальне обладнання та засоби вимірювальної техніки повинні бути повірені у вста­новленому порядку.