На черт.18 представлена полная мостовая схема, которая позволяет определять полное сопротивление комплекта "аппарат+лампа". При подаче напряжения заданной частоты, на которую должен быть настроен анализатор гармоники или другой селективный индикатор, равновесие моста достигается с помощью магазинов и , а полное сопротивление ( ), Ом, определяют по формуле
,
где и - значения сопротивления и емкости, установленные магазинами;
и - значения сопротивления резисторов в противоположных плечах моста.
Если сопротивление резисторов и равно указанному на схеме, то полное сопротивление определяют по формуле
.
Для измерений выбирается одна из частот в диапазоне 400-2000 Гц, при которой значение минимально, но больше или равно сопротивлению эквивалентного резистора. Затем аналогично определяется значение в диапазоне частот 250-400 Гц.
Измерение полного сопротивления по схеме черт.19 проводят в том случае, если нет сомнения в индуктивном характере полного сопротивления.
Напряжение на зажимах комплекта "аппарат+лампа" и напряжение на зажимах сопротивления измеряют анализатором гармоник при постоянной звуковой частоте с помощью переключателя . Полное сопротивление ( ), Ом, при звуковой частоте комплекта "аппарат+лампа" на выбранной частоте определяют по формуле
.
Полные сопротивления и не используют, если соответствующий источник обладает малым внутренним полным сопротивлением для токов другого.
Имеющиеся в составе аппарата помехоподавляющие конденсаторы общей емкостью менее 0,2 мкФ при проведении испытаний могут быть отсоединены.
4.8. Проверка требования безопасности
4.8.1. Проверку невозможности прикосновения к токоведущим частям аппарата проводят с помощью испытательного щупа по ГОСТ 14254-80, соединенного через электрический индикатор (например, лампы) с источником тока напряжением не более 42 В. Второй полюс источника тока следует подключить к токоведущим частям аппарата, электрически соединенным между собой. Испытательным щупом дотрагиваются до каждой из токоведущих частей аппарата во всех возможных положениях щупа с усилием (30±1) Н.
Результаты испытания считают удовлетворительными, если во время проверки не произошло прикосновения испытательного щупа к токоведущим частям (индикаторная лампа не горит).
4.8.2. Проверка вероятности возникновения пожара
4.8.2.1. Вероятность возникновения пожара ( ) рассчитывают по формуле
,
где - количество пожароопасных аномальных режимов работы, возможное для аппаратов данного типа, равное:
2 - для индуктивных стартерных аппаратов для люминесцентных ламп (длительный пусковой и выпрямляющий режим);
3 - для емкостных стартерных аппаратов для люминесцентных ламп (длительные - пусковой режим, пусковой режим с короткозамкнутым конденсатором и рабочий режим с короткозамкнутым конденсатором);
1 - для индуктивных аппаратов к разрядным лампам высокого давления (режим короткого замыкания);
3 - для емкостных аппаратов для разрядных ламп высокого давления (режим короткозамкнутой лампы, режим короткозамкнутой лампы и конденсатора, рабочий режим с короткозамкнутым конденсатором);
- вероятность работы аппаратов в данном ( -м) пожароопасном режиме, равная:
0,06 - для длительного пускового режима аппаратов для люминесцентных ламп,
0,006 - для длительного пускового режима с короткозамкнутым конденсатором аппаратов для люминесцентных ламп,
0,1 - для длительного рабочего режима с короткозамкнутым конденсатором аппаратов для люминесцентных ламп и разрядных ламп высокого давления,
0,196 - для выпрямляющего режима аппаратов для люминесцентных ламп,
0,001 - для длительного пускового режима аппаратов для разрядных ламп высокого давления,
0,0001 - для режима короткозамкнутой лампы и конденсатора аппаратов для разрядных ламп высокого давления;
- вероятность достижения поверхностью аппарата критической температуры ( );
- вероятность воспламенения аппарата или выброса из него пламени при температуре поверхности аппарата, равной или превышающей критическую температуру.
4.8.2.2. Вероятность достижения поверхностью аппарата критической температуры ( ) вычисляют по формуле
,
где - безразмерный параметр, значение которого выбирают по табл.17 в зависимости от безразмерного параметра.
Таблица 17
|
0,0 |
0,000 |
|
0,1 |
0,078 |
|
0,2 |
0,154 |
|
0,3 |
0,228 |
|
0,4 |
0,300 |
|
0,5 |
0,370 |
|
0,6 |
0,434 |
|
0,7 |
0,496 |
|
0,8 |
0,554 |
|
0,9 |
0,606 |
|
1,0 |
0,654 |
|
1,1 |
0,696 |
|
1,2 |
0,736 |
|
1,3 |
0,770 |
|
1,4 |
0,800 |
|
1,5 |
0,828 |
|
1,6 |
0,852 |
|
1,7 |
0,872 |
|
1,8 |
0,890 |
|
1,9 |
0,906 |
|
2,0 |
0,920 |
|
2,2 |
0,940 |
|
2,4 |
0,956 |
|
2,6 |
0,968 |
|
2,8 |
0,976 |
|
3,0 |
0,984 |
|
3,2 |
0,988 |
|
3,4 |
0,990 |
|
3,6 |
0,992 |
|
3,8 |
0,994 |
|
4,0 |
0,996 |
|
4,2 |
0,996 |
|
4,4 |
0,998 |
|
4,6 |
0,998 |
|
4,8 |
0,998 |
|
5,0 |
1,000 |
Значение вычисляют по формуле
,
где - критическая температура поверхности аппарата, при которой происходит разрушение изоляционных конструкций, характеризуемое выделением дыма и выходом аппарата из строя, °С;
- средняя расчетная температура поверхности аппарата при его эксплуатации в светильнике в заданном аномальном режиме, °С;
- среднее квадратическое отклонение расчетной температуры ( ) поверхности аппарата при его эксплуатации в светильнике в заданном аномальном режиме.
Примечания:
1. Если больше 5, принимают равной 0.
2. Если больше , принимают равной 1.
Температуру ( ), °С, вычисляют по формуле
,
где - температура поверхности -го аппарата, зафиксированная в процессе проверки в момент выделения дыма из аппарата, °С;
- температура поверхности аппарата, измеренная в момент выхода из строя. За момент выхода аппарата из строя принимается либо момент прекращения тока через аппарат, вследствие перегорания или разрыва токоведущих цепей в аппарате, либо момент срабатывания предохранителя или автоматического выключателя, вследствие замыкания в аппарате из-за разрушения его изоляции, °С;
Температуру ( ), °С, вычисляют по формуле
,
где - расчетная температура поверхности аппарата при его эксплуатации в светильнике в заданном аномальном режиме.
Температуру ( ), °С, вычисляют по формуле
,
где - измеренная температура поверхности аппарата, °С;
- допустимая температура обмотки аппарата, зависящая от температурной маркировки и выбираемая в соответствии с этим по табл.6 при =30 сут, °С;
- нормируемое превышение температуры обмотки проверяемого аппарата над температурой окружающей среды в аномальном режиме, °С;
- температура окружающей среды при измерении температуры поверхности аппарата, °С.
Среднее квадратическое отклонение ( ), °С, вычисляют по формуле
.
4.8.2.3. Температуру аппарата измеряют в наиболее нагретой точке поверхности аппарата при его работе в данном аномальном режиме.
Наиболее нагретую точку определяют экспериментально для каждого конкретного типа аппарата. Измерение должно вестись в установившемся тепловом режиме аппарата.
Измерение температуры поверхности аппарата проводят на 10 аппаратах в испытательном кожухе для встраиваемых аппаратов (см. черт.1 или 2) или в испытательном углу для независимых аппаратов с помощью термопары по ГОСТ 2933-83.
Напряжение источника питания при проверке должно составлять 1,1 номинального напряжения испытания.
4.8.2.4. Измерение температуры поверхности аппарата в момент выделения дыма и температуры поверхности аппарата в момент выхода из строя проводят в вытяжном шкафу при кратности воздухообмена 3. Аппарат должен быть закреплен.
Во время измерений аппарат должен быть включен по схеме наиболее тяжелого для данного типа аппарата аномального режима.
Между сетевым выводом аппарата и источником питания должен быть включен предохранитель или автоматический выключатель, отключающий цепь питания при токе, равном не менее 10-кратного номинального потребляемого аппаратом тока в рабочем режиме.
Измерения должны проводиться одним из двух способов:
1) Способ постепенного подъема напряжения на аппарате.
Аппарат должен быть подключен к источнику питания с регулируемым напряжением. Первоначальная величина напряжения на аппарате должна составлять 1,1 номинального. При этом напряжении аппарат должен быть выдержан до тех пор, пока температура его поверхности не достигнет установившегося значения. После этого необходимо ступенями, не более чем по 0,1 номинального значения, увеличивать напряжение на аппарате. Длительность выдержки аппарата на каждой ступени напряжения должна быть не менее 20 мин.
2) Способ питания аппарата током, равным трехкратному номинальному току.
После подключения аппарата к источнику питания следует установить такое напряжение на аппарате, чтобы величина тока, потребляемого аппаратом, составила 3 ±0,05 , где - номинальное значение тока, потребляемого аппаратом в рабочем режиме.
Если при измерениях по способу питания аппарата током, равным трехкратному номинальному току, в течение 1 ч не будет зафиксировано выделение дыма из аппарата или аппарат не выйдет из строя, то измерения необходимо проводить по способу постепенного подъема напряжения на аппарате до выхода аппарата из строя.
Измерения должны проводиться на 10 аппаратах.
4.8.2.5. Вероятность воспламенения аппарата или выброса из него пламени ( ) вычисляют по формуле
,
где - количество образцов, в которых наблюдалось воспламенение аппарата или выброс пламени.
В процессе проведения измерений (п.4.8.2.4) с помощью фотоаппарата (допускается визуально) фиксируют момент воспламенения аппарата или выброса из него пламени.
Если =0, то принимают равной 0,032.
4.8.2.6. Аппараты считают выдержавшими проверку, если рассчитанная величина нормативной вероятности возникновения пожара не более 10 .
4.8.3. Определение отсутствия выпадания из аппарата расплавленных, горящих или раскаленных частиц изоляционных материалов, капель заливочного состава или металла
4.8.3.1. Проверка должна проводиться при работе аппарата в наиболее тяжелом для данного типа аппарата аномальном режиме.
Количество испытываемых аппаратов должно быть равно 10.
Аппарат должен быть установлен в рабочем положении (без испытательного кожуха) над слоем сухой ваты по ГОСТ 5679-85.
Расстояние между поверхностью ваты и ближайшей точкой поверхности аппарата должно составлять (50±5) мм. Размеры поверхности ваты должны быть не менее ( +250)х( +250) мм, где и - размеры проекции аппарата на горизонтальную плоскость.
Вата должна располагаться на металлическом поддоне или на основании из негорючего материала. Толщина слоя ваты должна быть не менее 20 мм.
Длительность работы аппарата в установившемся тепловом режиме должна быть не менее 3 ч.
Аппараты считают выдержавшими проверку, если в процессе проверки не было случаев загорания ваты от попавших на нее частиц или капель материалов, выпавших из аппаратов.
4.9. Проверка соответствия упаковки, транспортной тары и прочности упаковки при транспортировании
4.9.1. Проверку соответствия упаковки и транспортной тары проводят по ГОСТ 23216-78.
Результаты проверки считают удовлетворительными, если упаковка и тара по устройству, конструкции, размерам и массе, а также транспортная маркировка соответствуют требованиям конструкторской документации.
4.9.2. Испытание упаковки на прочность при транспортировании проводят по ГОСТ 23216-78.
Результаты испытаний считают удовлетворительными, если:
сохранена целостность упаковки;
аппараты не имеют повреждений, обнаруженных при внешнем осмотре, препятствующих дальнейшей эксплуатации.
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Условия транспортирования аппаратов должны соответствовать ГОСТ 23216-78.
Условия транспортирования в части воздействия механических и климатических факторов воздействия внешней среды должны указываться в технических условиях на конкретные типы или группы аппаратов.
При транспортировании грузовых мест транспортными пакетами они должны соответствовать требованиям ГОСТ 21929-76. Способ и средства пакетирования, а также масса и габаритные размеры пакетов должны быть указаны в технических условиях на конкретные типы или группы аппаратов.
При транспортировании аппаратов железнодорожным транспортом они должны соответствовать правилам перевозок грузов, действующим на железнодорожном транспорте.
Транспортирование аппаратов, отправляемых в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, - по ГОСТ 15946-79.
5.2. Условия хранения и средний срок сохраняемости аппаратов должны быть указаны в технических условиях на конкретные типы или группы аппаратов.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
