________________




________________

* Конкретное значение температуры должно быть указано в технических условиях на конкретные типы или группы аппаратов.

** Допустимая рабочая температура материала.

2.2.6.6. Резьбовые части аппарата, в том числе контактных зажимов, а также сальниковые вводы должны выдерживать воздействие крутящих моментов, значения которых указаны в табл.8.

Таблица 8



Диаметр резьбы, мм

Крутящий момент, Н·м, не менее


для винтовых соединений

для сальниковых вводов


металлических винтов и шпилек, если они при полном затягивании
не выступают над поверхностью детали

прочих

металлических

пластмассовых

До 2,8 включ.

0,20

0,4

6,25

3,5

Св. 2,8 " 3,0 "

0,25

0,5



" 3,0 " 3,2 "

0,30

0,6



" 3,2 " 3,6 "

0,40

0,8



" 3,6 " 4,1 "

0,70

1,2



" 4,1 " 4,7 "

0,80

1,8



" 4,7 " 5,3 "

0,80

2,0



" 5,3 " 6,0 "

-

2,5



" 6,0 " 8,0 "

-

8,0



" 8,0 " 10,0 "

-

17,0



" 10,0 " 14,0 "

-

-



" 14,0 " 20,0 "

-

-

7,5

5,0

" 20,0 "

-

-

10,0

7,5

2.2.6.7. Аппараты должны обеспечивать присоединение установочных и монтажных проводов при помощи:

клеммных колодок по ГОСТ 17557-80 или контактных зажимов, которые являются составной частью аппарата;

электрических соединителей;

выводных концов.

Способ присоединения проводов к аппарату и метод проверки должен быть указан в технических условиях на конкретные типы или группы аппаратов.

2.2.6.8. Металлические детали аппарата должны иметь защитные или защитно-декоративные покрытия в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ 15150-69.

Для защиты наружных поверхностей магнитопровода встраиваемого аппарата достаточно нанесение лакового покрытия на этих поверхностях.

2.2.6.9. Значение звуковой мощности, создаваемой встраиваемым аппаратом, предназначенным для ламп мощностью до 1000 Вт включительно, при включении его с лампами в сеть с номинальной частотой и напряжением 1,1 номинального в установившемся рабочем режиме не должно быть более указанного в табл.9. Аппараты для люминесцентных ламп по уровню шума должны относиться к группе А и С. Конкретная характеристика аппарата по уровню шума должна быть указана в технических условиях на конкретные типы или группы аппаратов.

Таблица 9



Обозначение группы

Характеристика аппарата

Уровни звуковой мощности, дБ, не более, при среднегеометрических частотах в октавных полосах, Гц



500

1000

2000

4000

8000

Н

С нормальным уровнем шума

36

32

29

27

25

П

С пониженным уровнем шума

26

22

19

17

15

А

С низким уровнем шума

16

13

10

8

8

С

С особо низким уровнем шума

10

7

5

4

4



Требования к акустическим характеристикам встраиваемых аппаратов, предназначенных для ламп мощностью свыше 1000 Вт, должны быть указаны в технических условиях на конкретные типы или группы аппаратов.

Требования к акустическим характеристикам независимых аппаратов должны быть указаны в технических условиях на конкретные типы или группы аппаратов.

2.2.6.10. В емкостных и компенсированных аппаратах должны применяться конденсаторы типа ЛП по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

Допускается применение конденсаторов других типов, если они соответствуют требованиям, указанным в приложении 2.

2.2.6.11. Аппараты, в которых применяются конденсаторы, должны иметь разрядный резистор, обеспечивающий спад напряжения на конденсаторе до значения не более 50 В в течение не более 1 мин после отключения аппарата от сети.

Разрядные резисторы должны соответствовать требованиям, указанным в приложении 3.

Допускается не применять разрядные резисторы в аппаратах, в которых применяются конденсаторы с номинальной емкостью или группа конденсаторов с суммарной номинальной емкостью не более 0,5 мкФ, если при работе аппарата в установившемся рабочем или аномальном режимах при напряжении сети, равном 1,1 номинального, напряжение в вольтах на конденсаторах не более значения, вычисленного по формуле


,


где - номинальная емкость конденсатора или суммарная номинальная емкость группы конденсаторов, мкФ.

Если напряжение на группе последовательно соединенных конденсаторов суммарной номинальной емкостью не более 0,5 мкФ больше рассчитанной по указанной формуле, то параллельно группе конденсаторов должен быть присоединен разрядный резистор.

Требования к разрядным резисторам для аппаратов, предназначенных для импульсных схем зажигания ламп, должны быть указаны в технических условиях на конкретные типы или группы аппаратов.

2.2.6.12. Наружные части аппаратов и элементы крепления токоведущих частей, изготовленные из изоляционного материала, должны быть теплостойкими.

2.2.6.13. Аппарат, имеющий в маркировке символ при включении его с номинальной лампой в сеть с номинальным напряжением и номинальной частотой, должен обеспечивать полное сопротивление комплекта "аппарат+лампа" не менее сопротивления эквивалентного резистора, потребляющего ту же активную мощность, которую комплект "аппарат+лампа" потребляет от сети при номинальных напряжении и частоте, при приложении к аппарату напряжения любой частоты в диапазоне частот от 400 до 2000 Гц, равного 3,5% от номинального напряжения сети.

При частотах в интервале от 250 до 400 Гц значение полного сопротивления должно быть больше или равно половине минимального значения, допустимого для частот в интервале от 400 до 2000 Гц.

Полное сопротивление должно носить индуктивный характер.

Требование распространяется только на аппараты для экспорта.

2.3. Маркировка

2.3.1. На корпусе каждого аппарата должна быть прочно и отчетливо нанесена видимая при монтаже или эксплуатации несмываемая маркировка по ГОСТ 18620-86, содержащая:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение аппарата;

схему включения с четким указанием расположения и назначения выводных зажимов;

ток, потребляемый из сети в рабочем режиме, в амперах;

номинальное напряжение сети в вольтах;

номинальную частоту в герцах (если она отличается от 50 Гц);

пределы емкости конденсаторов, при которых аппарат удовлетворяет требованиям настоящего стандарта;

символ обозначение степени защиты по ГОСТ 14254-80 (для независимых аппаратов);

нормируемую максимальную температуру обмотки аппарата ( ) и ее значение в °С;

превышение температуры обмотки аппарата над температурой окружающей среды ( ) и его значение в °С (для аппаратов с нормируемым перегревом обмотки );

значение коэффициента мощности ( );

символ для аппаратов с ограниченным значением полного сопротивления звуковым частотам (только для экспорта);

массу аппарата (если она больше 10 кг);

дату выпуска - месяц и год (допускается указывать две последние цифры года);

розничную цену (только на аппаратах, поставляемых в торговую сеть);

обозначение технических условий, по которым выпускается аппарат, а при поставках на экспорт - обозначение настоящего стандарта;

надпись "Сделано в СССР" для аппаратов, поставляемых на экспорт, на языке, указанном внешнеэкономической организацией;

изображение государственного Знака качества для аппаратов, которым он присвоен; при поставке на экспорт - по требованию внешнеэкономической организации.

Если поверхность, на которую наносят маркировку, менее 70х30 мм, то состав маркировки должен быть указан в технических условиях на конкретные типы или группы аппаратов.

Способ нанесения маркировки должен быть указан в технических условиях на конкретные типы или группы аппаратов.

2.4. Упаковка

2.4.1. Упаковка аппаратов должна соответствовать ГОСТ 23216-78.

Конкретный вид упаковки и транспортной тары, а также массы и габаритные размеры грузовых мест должны быть указаны в технических условиях на конкретные типы или группы аппаратов.

Допускается по согласованию с заказчиком применение других видов упаковки. Конкретный вид упаковки аппаратов должен быть указан в технических условиях на конкретные типы или группы аппаратов.

Упаковка аппаратов, отправляемых в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, - по ГОСТ 15846-79.

Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77.


3. ПРИЕМКА



3.1. Для проверки соответствия аппаратов требованиям настоящего стандарта, а также технических условий на конкретные типы или группы аппаратов предприятие-изготовитель должно проводить квалификационные, приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

3.2. Приемо-сдаточные испытания

3.2.1. Приемо-сдаточные испытания проводят на каждой партии аппаратов в объеме и последовательности, указанных в табл.10.



Таблица 10




Таблица 10

Наименование проверки или испытания

Испытания

Пункты стандартов


приемо- сдаточные

перио- дические

квалифи- кационные

технических требований

методов испытаний

1. Проверка соответствия упаковки и транспортной тары по ГОСТ 23216-78 и правильности маркировки транспортной тары

+

+***

+

2.4.1

4.9.1

2. Проверка прочности упаковки при транспортировании

-

-

+

5.1

4.9.2

3. Проверка внешнего вида, наличия и правильности маркировки

+

+

+

1.1; 2.2.1.2; 2.2.3.16; 2.2.6.3; 2.2.6.7; 2.2.6.10; 2.3.1; 2.2.6.8

4.3.1

4. Проверка прочности нанесения маркировки

-

+

+

2.3.1

4.3.4

5. Проверка габаритных и установочных размеров

-

+

+

2.2.6.1

4.3.2

6. Проверка массы

-

+

+

2.2.6.2

4.3.3

7. Проверка степени защиты

-

-

+

2.2.4.5

4.5.19

8. Проверка прочности резьбовых соединений

-

+

+

2.2.6.6

4.3.8

9. Проверка прочности сцепления лакокрасочных покрытий с основным материалом

+*

+

+

2.2.6.8

4.3.5

10. Проверка сопротивления изоляции в холодном состоянии при нормальных климатических условиях испытаний

+

-

+

2.2.3.13

4.4.11

11. Проверка сопротивления изоляции в нагретом состоянии

-

+

+

2.2.3.13

4.4.13

12. Проверка электрической прочности изоляции в холодном состоянии при нормальных климатических условиях испытаний

+

-

+

2.2.3.14

4.4.12

13. Проверка электрической прочности изоляции в нагретом состоянии

-

+

+

2.2.3.14

4.4.13

14. Проверка переходного сопротивления заземляющего зажима

-

+

+

2.2.3.18

4.4.15

15. Проверка рабочего тока:






аппарата

+

+

+

2.2.3.5

4.4.2

лампы

-

+

+

2.2.3.1

4.4.1

16. Проверка параметров пускового режима

+****

+

+

2.2.3.10; 2.2.3.11; 2.2.3.12; 2.2.3.19; 2.2.3.20

4.4.9

17. Проверка тока в выводах лампы

+

+

+

2.2.3.21

4.4.16

18. Проверка мощности или относительного светового потока в рабочем режиме

-

+

+

2.2.3.2; 2.2.3.3; 2.2.3.4

4.4.3 или 4.4.4

19. Проверка потерь мощности

-

+

+

2.2.3.17

4.4.10

20. Испытание на влагоустойчивость

-

+

+

2.2.4.1

4.5.4

21. Проверка температуры нагрева элементов аппарата в рабочем и аномальном режиме

-

+**

+

2.2.6.5

4.3.7

22. Испытание прочности устройств (элементов) для крепления

-

-

+

2.2.4.3

4.5.17

23. Испытание прочности корпусов независимых аппаратов

-

-

+

2.2.4.4

4.5.18

24. Испытание на вибропрочность

-

+

+

2.2.4.2

4.5.12

25. Испытание на виброустойчивость

-

+

+


4.5.13

26. Испытание на ударную прочность

-

-

+


4.5.14

27. Испытание на ударную устойчивость

-

-

+


4.5.15

28. Проверка срока службы

-

+

+

2.2.2.1

4.6.1

29. Проверка акустических характеристик

-

+

+

2.2.6.9

4.3.10

30. Проверка защиты аппарата от влияния внешних шунтов

-

-

+

2.2.6.4

4.3.6

31. Проверка требований к разрядному резистору

-

-

+

2.2.6.11

4.3.9

32. Проверка теплостойкости деталей из изоляционного материала

-

-

+

2.2.6.12

4.3.11

33. Проверка коэффициента амплитуды тока лампы

-

-

+

2.2.3.7

4.4.6

34. Проверка полного коэффициента мощности

-

-

+

2.2.3.6

4.4.5

35. Проверка содержания высших гармоник в сетевом токе

-

-

+

2.2.3.8

4.4.7

36. Проверка угла сдвига фаз

-

-

+

2.2.3.9

4.4.8

37. Проверка изоляционных расстояний

-

-

+

2.2.3.15

4.4.14

38. Испытание на воздействие смены температур

-

-

+

2.2.4.1

4.5.1

39. Испытание на холодоустойчивость при эксплуатации

-

-

+


4.5.2

40. Испытание на теплоустойчивость при эксплуатации

-

-

+


4.5.3

41. Испытание на воздействие инея с последующим его оттаиванием

-

-

+


4.5.5

42. Испытание на воздействие соляного тумана

-

-

+


4.5.6

43. Испытание на динамическое воздействие пыли

-

-

+


4.5.7

44. Испытание на воздействие солнечной радиации

-

-

+


4.5.8

45. Испытание на грибоустойчивость

-

-

+


4.5.9

46. Испытание на воздействие пониженного атмосферного давления

-

-

+


4.5.10

47. Испытание на воздействие повышенного давления воздуха или другого газа

-

-

+


4.5.11

48. Испытание на воздействие одиночных ударов

-

-

+

2.2.4.2

4.5.16

49. Проверка химической стойкости

-

-

+

2.2.4.6

4.5.20

50. Проверка невозможности прикосновения к токоведущим частям

-

+

+

2.2.5.1

4.8.1

51. Проверка полного сопротивления комплекта "аппарат+лампа"

-

-

+

2.2.6.13

4.7

52. Проверка вероятности возникновения пожара

-

-

+

2.2.5.2

4.8.2

53. Проверка отсутствия выпадания из аппарата расплавленных, горящих или раскаленных частиц изоляционных материалов, капель заливочного состава или металла

-

-

+

2.2.5.3

4.8.3.1

54. Испытание на теплоустойчивость при температуре транспортирования и хранения

-

-

+

5.1; 5.2

4.5.21

55. Испытание на холодоустойчивость при температуре транспортирования и хранения

-

-

+

5.1; 5.2

4.5.22