1
«
2 ■!
і
'I
В технически обоснованных случаях для обеспечения' заданного уровня механических свойств, паяные сборочные единицы из сплава АВч допускается подвергать: искусственному < старению по режиму} і, 1 температура нагрева 160 °С, время выдержки 12 ч;< Л ь,-Искусственноестарение проводить не позднее 10 ч . 7 И после окончания пайки, ]
•'.і
Iі..»■? и -і?
■J
5 t N M
t
I»-
h Ji С'
№ i;W
І.2.І8, Примеры записи в конструкторской документшдии^: L "Паять.по ОСТ 92-4836-83 ррипоем силумин ертектичоецяй;по ВйВВЯЮЙйж
Паять по ОСТ 92-4836-83 припоем силумин umoittiwewifl; по
Т
ОСТ 92- 48$ - 83
Лист 9.'
К
- № подл. I Подпись и дат* | Взамен ина. Ng | Ина. N2 дубл. | Подпись и дата
работам по пайке сборочных единиц допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж и обучение в соответствии с ГОСТ 12.0.004-79 и "Положением о порядке проведения инструктажа и обучения работающих безопасными методами работы и производственной санитарии на предприятиях и в организациях Министерства", утвержденным Министерством 29 октября 1968 г, и медицинское освидетельствование в соответствии с приказом Министра здравоохранения J₽ 400 от 30.05.69 г, а также иметь 11-ю группу по электробезопасности.Организация и выполнение технологического процесса, применяемое оборудование должны отвечать требованиям: "Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию" й 1042-73 (раздел ІУ, У, УІІ В), утвержденных Министерством здравоохранения СССР 4 апреля 1973 г;
ГОСТ 12.2.003-74;
ГОСТ 12.3.002-75.
При выполнении технологического процесса пайки погружением в расплавленные соли могут возникнуть следующие виды опасности:
напряжение в электрической цепи;
выделение в рабочей зоне паров хлора и хлористого водорода;
повышенный уровень ультразвука;
повышенная температура поверхности расплавленных солей пожароопасность.
Источниками опасности являются: электрический ток;соли и флюсы, содержащие в своем составе хлористые и
фтористые соединения‘Щелочных металлов; ультразвуковые колебания;
р
попадании на незащищенные
асплавленные соли, которые при участки тела вызывают ожоги;легковоспламеняющиеся жидкости уксусная кислрта.
Для предупреждения поражения необходимо: »
в
(ЛВК)- этиловый спирт и
электрическим током
Ин». N8 ПОДЛ. I Подпись и дата | Взамен им». N} | Ин». NS дубл. | Подпись и дата
ыполнять "Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей^" (глава ЭІІІ-4 п.п. І-ІЗ, п.п. 23-40; глава ЭІІІ-2 п.п. 1-55; ЭІІІ-ІЗ), утвержденные 12 апреля 1969 года Госэнергонадзором СССР, и требования ГОСТ 12.2.007-.Q77|| ГОСТ 12.2.007.8-75 (раздел 1.2);ГОСТ 12.2.007.9-^(разделы 1,2,4); ГОСТ 12.2.007.10-^ '
Д
ванна помещена в
выделения.
должно отвечать
ля предупреждения образования паров хлора и хлористого водорода в воздухе рабочей зоны помещение должно быть оборудовано общим воздухообменом за счет приточно-вытяжной вентиляции с отсосом воздуха из нижней зоны, а соляная вытяжной шкаф с верхним отсосом продуктов Помещение, где установлены соляные ванны, "Правилам по технике безопасности и промышленной санитарии при термической обработке металлов" (раздел III, часть I, п.п. 27-43), утвержденным Президиумом ЦК профсоюза II декабря 1968 года. Выключение вентиляции производить через 1,5-2 часа после выключения ванны (до полного затвердевания солей в ванне).В соответствии с ГОСТ І2.І.005-Р6' содердание паров хлора не должно преряшать I мгДі^, фтористого водорода- не более 0,5 мг/м^.
Для удаления сварочного аэрозоля у места его образования при ручной аргоно-дуговой сварке сварочная кабина должна быть оборудована местным отсосом в виде вертикальной или наклонной панели равномерного всасывания, или же панельного наклоннощелевого отсоса в соответствии с "Правилами по технике безопасности и промышленной санитарии при электросварочных работах", (раздел II Б п.п. 24-33), утвержденными- Президиумом ЦК профсоюза 3 августа 1959 года, а также "Санитарными правилами при сварке, наплавке и резке металлов", (раздал III Б, часть I, п.п. 41-45), утвержденные Заместителем Министра здравоохранения СССР Бургасовым Ц.Н. 5 марта І973 года £ 1009-73. Скорость движения- воздуха, создаваемая местным отсосом, должна быть не более 0,3 м/сек. Содержание ядовитых газов, паров и пыли в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельн^опустимых концентраций, установленных ГОСТ 12.1.005-^.
С целью предотвращения ожогов от разбрызгивания солей и от прикосновения к нагретым частям сборочных единиц и электрооборудования необходимо предусмотреть:
загрузку паяемых сборочных единиц и пусковых электродов в
расплавленные соли только после полного удаления влаги;
загрузку солей в соляную их прокаливания;
выдерживание над соляной
* ■
предварительного подогрева до
ванну производить только после
ванной спаяних деталей до
полного стекания и затвердевания солей;
средства индивидуальной защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами;
специальные приспособления (поддоны, щипцы, крючки, подставки и т.д.) для загрузки и выгрузки из соляной ванны паяемых деталей, -С
ОСТ 92- 4836 - 83
Лист 12
Mfr NW, I Подпись и дата [Взамен мн». № | Инв. N2 дубл. | Подпись й дата
бор, хранение и удаление (утилизация) отходов солей производить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3,004-75.Взвешивание компонентов флюса, их обезвоживание и загрузку производить в респираторе ГОСТ 12.4.004-74 и защитных очках ГОСТ 12.4.011-75,
При выполнении операций предварительного подогрева под пайку и пайки изделий руководствоваться требованиями ’’Правил по технике безопасности и промышленной санитарии при термической обработке металлов", (раздел У п.п. 133-153 и раздел УІ п.п. 213- 223), утвержденными Президиумом ЦК профсоюза II декабря 1968 года, а при выполнении операции аргоно-дугбвой сварки - ’’Правилами по технике безопасности и промышленной санитарии при электросварочных работах", (раздел 5 Б п.п. 153-166), утвержденными Президиумом ЦК профсоюза 3 августа 1959 года.
При работе ультразвуковой установки уровень звукового давления на рабочих местах не должен превышать величин
ГОСТ 12,1.001-83 допустимых Г00Т-'12.'1.001«75~.
Вредное воздействие повышенных уровней ультразвука на организм человека следует устранять и. снижать:
уменьшением вредного излучения звуковой энергии в источнике; локализацией действия ультразвука конструктивными и • планировочными решениями;
организационно-профилактическими мероприятиями; применением средств индивидуальной защиты работающих.
Уровень шума на рабочем месте не должен превашать величин, указанных в ГОСТ І2.І.ООЗ-тТб'.
Для обеспечения пожарной безопасности и безопасности ГОСТ 12.Ц. 00g- ^аботы с кислотами необходимо выполнять требования ГОСТ-£2.4.000 •96, "Типовых правил пожарной безопасности для промышленных
ф
нСсЪпи
иетий" (глава 2, раздел 2.2,п.п. 2.2.10-2.2.15; раздел 2.3;раздел 2.5; глава 3 раздел 3.1), ГОСТ 12.1.007-76 и "Правил безопасности при хранении, перевозке и применении сильнодействующих ядовитых веществ", утвержденных ЦК профсоюза 20 августа 1969 года.
Л
j Подпись и дата I |
|
І Ин». № дубл. I |
|
І Взамен ин». № 1 |
|
1 Подпись и дата j |
% ! <«4 |
j Им». № подл. I |
<s о» 12 |
Количество ЛВЇЇ на рабочих местах не должно превышать сменной нормы расхода, определенной технологическим процессом.
Отходы ЛВЖ сливать в металлическую тару с плотнозакрывакщимися крышками и по окончании работы выносить в отведенное место. Сушку деталей и изделий, обработанных ЛВЖ, производить в вытяжном шкафу или сушильном шкафу, оборудованном вытяжным отсосом. Конструкция вентилятора для отсоса %паров ЛВ2 должна быть взрывобезопасного исполнения.
В помещении, где установлены соляные ванны запрещается пользоваться водой, как огнетушащим средством и не допускается установка системы автоматического водяного пожаротушения.
На территории цеха должны находиться следующие средства пожаротушения:
пожарный инвентарь;-
огнетушители типа СУ-5 по ГОСТ 7276-77 , 0ХІІ-І0 по ~80
ТОСТ 16005-70;
.
асбестовое полотно
ящик с песком
Действующие инструкции по технике безопасности должны быть приведены в соответствие с требованиями настоящего стандарта.-
И . № подп. І Подпись и дате I Взамен ин*. № I Ин*. N2 дубл. | Подпись и дата на. NS подл. |
Подписи и дат* |
Взамен ин*. № |
Ина. № дубл. |
Подписи и дата |
|
|
• |
» |
• |
»□
Номер операции |
Номер ■ пере хода |
. .* ' боде ржание •' операций и переходов Z ,• 1 ’ |
Оборудование, • приспособления, ( инструмент |
4 ’ і ‘ Материал • і • |
•Рен ♦ Темпе ратура °С |
им Время, 1 . мин.’ |
• • Дополнительные указания. - 1 ч, |
I Ї * 1 X X • 1 1 ч |
I. •> » 2 / 1 3. • ч 1 1 |
1 Комплектование Комплектовать сборку деталями согласно спецификации чертежа Подогнать детали между собой под пайку согласно требованиям чертежа • , / Уложить детали в і тару , 1 « / • . f • • • * * |
. Инструмент измерительный /. • Верстак • слесарный' ' . . • Тара цеховая . 1 » V і ' . ’ • ■ ‘ 1 |
■ ■ ■ « 0 -* ■ . , • • ’ 1 • ■ •’ < X » • ♦ |
• г » 1
/ . . • 1 1 « * |
• |
• . • % • г 4 » Г 1 — •• « ] *. ■# • • . ч • «. • ■ г • . • ■ • • * ; 1 • • . г • ' |
. . 3. ТИПОВОЙ ТЖПОЛОПГІЕСКПЙ процесс '■ ч
3.1. Типовой технологический процесс паііки деталей погружением в расплавленные соли приведен в таблице
ОСТ 92- 4836 - 83. Лист 15
Ин,. H? подл. |
ПВДПНСЬ И Д.Т. |
Ззвм,и нив. HS |
Иив. N2 дубл. |
Подпись м двтв |
|
Uuw 2ч.юм |
|
|
• |
Номер операции |
Номер • перехода |
Содержание операций и переходов |
» Оборудование, приспособления, / • инструмент |
• Материал < |
■Режим |
Дополнительные указания. . |
||
Темпе- « ратура °С |
Время, . мин/ |
|||||||
2 X 3 • |
I I t і |
Подготовка ; Подготовить поверхность деталей под пайку «• Сборка Собрать сборочную единицу ' ■ * 1 |
А ' . -. і. . • Верстак слесарный Перчатки • . трикотажные’ веЙЖ & |
* / »• * . • • ч , У |
* * > J |
* • .. ■ > < |
Подготовку произволе т 9.3DS- дить по -РбОТ О42?-' М 10,15.78 -75. карта -878-, 10 црц остэг - Ч32Ч-8Ч ' Допускается произ- * водить обезжиривание в'растворе лабомцца ТУ 38-10738-80. < Зазоры меэду ' ■ паяемыми поверхностями деталей должны соответствовать требованиям: п.1.1,5 1 |
|
TOUT 11ио—/4 гост so 07-87 Плоскогубцы ГОСТ 7236-23- |