1

«

2 ■!

і

'I

В технически обоснованных случаях для обеспечения' заданного уровня механических свойств, паяные сборочные единицы из сплава АВч допускается подвергать: искусственному < старению по режиму} і, 1 температура нагрева 160 °С, время выдержки 12 ч;< Л ь,-Искусственное

старение проводить не позднее 10 ч . 7 И после окончания пайки, ]

•'.і


Iі..»■? и -і?


J


5 t N M


2

t

I»-


h Ji С'


№ i;W


І.2.І8, Примеры записи в конструкторской документшдии^: L "Паять.по ОСТ 92-4836-83 ррипоем силумин ертектичоецяй;по ВйВВЯЮЙйж

Паять по ОСТ 92-4836-83 припоем силумин umoittiwewifl; по




  1. Т

    ОСТ 92- 48$ - 83


    Лист 9.'


    РЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
    1. К

      - № подл. I Подпись и дат* | Взамен ина. Ng | Ина. N2 дубл. | Подпись и дата

      работам по пайке сборочных единиц допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж и обучение в соответствии с ГОСТ 12.0.004-79 и "Положением о порядке проведения инструк­тажа и обучения работающих безопасными методами работы и производ­ственной санитарии на предприятиях и в организациях Министерства", утвержденным Министерством 29 октября 1968 г, и медицинское осви­детельствование в соответствии с приказом Министра здравоохране­ния J₽ 400 от 30.05.69 г, а также иметь 11-ю группу по электро­безопасности.
    2. Организация и выполнение технологического процесса, применяемое оборудование должны отвечать требованиям: "Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенические тре­бования к производственному оборудованию" й 1042-73 (раздел ІУ, У, УІІ В), утвержденных Министерством здравоохранения СССР 4 апреля 1973 г;

ГОСТ 12.2.003-74;

ГОСТ 12.3.002-75.

  1. При выполнении технологического процесса пайки погру­жением в расплавленные соли могут возникнуть следующие виды опасности:

напряжение в электрической цепи;

выделение в рабочей зоне паров хлора и хлористого водорода;

повышенный уровень ультразвука;

повышенная температура поверхности расплавленных солей пожароопасность.

Источниками опасности являются: электрический ток;соли и флюсы, содержащие в своем составе хлористые и

фтористые соединения‘Щелочных металлов; ультразвуковые колебания;

р

попадании на незащищенные

асплавленные соли, которые при участки тела вызывают ожоги;

легковоспламеняющиеся жидкости уксусная кислрта.

  1. Для предупреждения поражения необходимо: »

в

(ЛВК)- этиловый спирт и

электрическим током

Ин». N8 ПОДЛ. I Подпись и дата | Взамен им». N} | Ин». NS дубл. | Подпись и дата

ыполнять "Правила технической эксплуатации электроустано­вок потребителей и правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей^" (глава ЭІІІ-4 п.п. І-ІЗ, п.п. 23-40; глава ЭІІІ-2 п.п. 1-55; ЭІІІ-ІЗ), утвержденные 12 апреля 1969 года Госэнергонадзором СССР, и требования ГОСТ 12.2.007-.Q77|| ГОСТ 12.2.007.8-75 (раздел 1.2);

ГОСТ 12.2.007.9-^(разделы 1,2,4); ГОСТ 12.2.007.10-^ '

  1. Д

    ванна помещена в

    выделения.

    должно отвечать

    ля предупреждения образования паров хлора и хлористого водорода в воздухе рабочей зоны помещение должно быть оборудова­но общим воздухообменом за счет приточно-вытяжной вентиляции с отсосом воздуха из нижней зоны, а соляная вытяжной шкаф с верхним отсосом продуктов Помещение, где установлены соляные ванны, "Правилам по технике безопасности и промышленной санитарии при термической обработке металлов" (раздел III, часть I, п.п. 27-43), утвержденным Президиумом ЦК профсоюза II декабря 1968 года. Выключение вентиляции производить через 1,5-2 часа после выклю­чения ванны (до полного затвердевания солей в ванне).

В соответствии с ГОСТ І2.І.005-Р6' содердание паров хлора не должно преряшать I мгДі^, фтористого водорода- не более 0,5 мг/м^.



  1. Для удаления сварочного аэрозоля у места его образова­ния при ручной аргоно-дуговой сварке сварочная кабина должна быть оборудована местным отсосом в виде вертикальной или наклонной панели равномерного всасывания, или же панельного наклонно­щелевого отсоса в соответствии с "Правилами по технике безопас­ности и промышленной санитарии при электросварочных работах", (раздел II Б п.п. 24-33), утвержденными- Президиумом ЦК профсоюза 3 августа 1959 года, а также "Санитарными правилами при сварке, наплавке и резке металлов", (раздал III Б, часть I, п.п. 41-45), утвержденные Заместителем Министра здравоохранения СССР Бургасовым Ц.Н. 5 марта І973 года £ 1009-73. Скорость движения- воздуха, создаваемая местным отсосом, должна быть не более 0,3 м/сек. Содержание ядовитых газов, паров и пыли в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельн^опустимых концентраций, установленных ГОСТ 12.1.005-^.

  2. С целью предотвращения ожогов от разбрызгивания солей и от прикосновения к нагретым частям сборочных единиц и электро­оборудования необходимо предусмотреть:

загрузку паяемых сборочных единиц и пусковых электродов в

расплавленные соли только после полного удаления влаги;

загрузку солей в соляную их прокаливания;

выдерживание над соляной

* ■


предварительного подогрева до


ванну производить только после


ванной спаяних деталей до



полного стекания и затвердевания солей;

средства индивидуальной защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами;

  1. специальные приспособления (поддоны, щипцы, крючки, подставки и т.д.) для загрузки и выгрузки из соляной ванны паяемых деталей, -С

    ОСТ 92- 4836 - 83


    Лист 12


    Mfr NW, I Подпись и дата [Взамен мн». № | Инв. N2 дубл. | Подпись й дата

    бор, хранение и удаление (утилизация) отходов солей производить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3,004-75.
  2. Взвешивание компонентов флюса, их обезвоживание и заг­рузку производить в респираторе ГОСТ 12.4.004-74 и защитных очках ГОСТ 12.4.011-75,

  3. При выполнении операций предварительного подогрева под пайку и пайки изделий руководствоваться требованиями ’’Правил по технике безопасности и промышленной санитарии при термической обработке металлов", (раздел У п.п. 133-153 и раздел УІ п.п. 213- 223), утвержденными Президиумом ЦК профсоюза II декабря 1968 года, а при выполнении операции аргоно-дугбвой сварки - ’’Правилами по технике безопасности и промышленной санитарии при электросварочных работах", (раздел 5 Б п.п. 153-166), утвержденными Президиумом ЦК профсоюза 3 августа 1959 года.

  4. При работе ультразвуковой установки уровень звукового давления на рабочих местах не должен превышать величин

ГОСТ 12,1.001-83 допустимых Г00Т-'12.'1.001«75~.

Вредное воздействие повышенных уровней ультразвука на организм человека следует устранять и. снижать:

уменьшением вредного излучения звуковой энергии в источнике; локализацией действия ультразвука конструктивными и • планировочными решениями;

организационно-профилактическими мероприятиями; применением средств индивидуальной защиты работающих.

  1. Уровень шума на рабочем месте не должен превашать величин, указанных в ГОСТ І2.І.ООЗ-тТб'.

  2. Для обеспечения пожарной безопасности и безопасности ГОСТ 12.Ц. 00g- ^аботы с кислотами необходимо выполнять требования ГОСТ-£2.4.000 •96, "Типовых правил пожарной безопасности для промышленных

ф

нСсЪпи

иетий" (глава 2, раздел 2.2,п.п. 2.2.10-2.2.15; раздел 2.3;

раздел 2.5; глава 3 раздел 3.1), ГОСТ 12.1.007-76 и "Правил безопасности при хранении, перевозке и применении сильнодействую­щих ядовитых веществ", утвержденных ЦК профсоюза 20 августа 1969 года.

Л

j Подпись и дата I


І Ин». № дубл. I


І Взамен ин». № 1


1 Подпись и дата j

% ! <«4

j Им». № подл. I

<s

о»

12


екго воспламеняющиеся жидкости (JEBS) хранить в вытяжном шкафу в бидонах, изготовленных из коррозионностойкой стали или алюминиевых сплавов, с завинчивающимися крышками.

Количество ЛВЇЇ на рабочих местах не должно превышать сменной нормы расхода, определенной технологическим процессом.

Отходы ЛВЖ сливать в металлическую тару с плотнозакрывакщимися крышками и по окончании работы выносить в отведенное место. Сушку деталей и изделий, обработанных ЛВЖ, производить в вытяжном шкафу или сушильном шкафу, оборудованном вытяжным отсосом. Конструкция вентилятора для отсоса %паров ЛВ2 должна быть взрывобезопасного исполнения.

В помещении, где установлены соляные ванны запрещается пользо­ваться водой, как огнетушащим средством и не допускается установка системы автоматического водяного пожаротушения.

На территории цеха должны находиться следующие средства пожаротушения:

пожарный инвентарь;-

огнетушители типа СУ-5 по ГОСТ 7276-77 , 0ХІІ-І0 по ~80

ТОСТ 16005-70;

  1. .

    асбестовое полотно


    ящик с песком


    Для нейтрализации кислоты, попавшей на. незащищенные части тела применять 3 %-ный раствор питьевой соды.Все работники, занятые на работах по выполнению технологического процесса пайки погружением в расплавленные соли, должны обеспечиваться бесплатной спецодеждой согласно "Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи специальной одежды, . специальной обуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и .служащим машиностроительных и металлообрабатывающих производств".
  2. Действующие инструкции по технике безопасности должны быть приведены в соответствие с требованиями настоящего стандарта.-


И

. № подп. І Подпись и дате I Взамен ин*. № I Ин*. N2 дубл. | Подпись и дата


на. NS подл.

Подписи и дат*

Взамен ин*. №

Ина. № дубл.

Подписи и дата



»

»□




Номер

опера­ции

Номер

■ пере­

хода

. .* ' боде ржание •'

операций и переходов Z ,•

1 ’

Оборудование, •

приспособления,

(

инструмент

4

’ і

‘ Материал

• і •

•Рен ♦

Темпе­

ратура

°С

им

Время,

1

. мин.’

• •

Дополнительные

указания. -

1

ч,

I

Ї *

1 X

X

1

1 ч

I.

>

»

2

/

1

3. •

ч 1

1

1

Комплектование Комплектовать сборку деталями согласно специфи­кации чертежа Подогнать детали между собой под пайку согласно требованиям чертежа • ,

/

Уложить детали в і

тару , 1

« / • . f

• • • * *

. Инструмент измерительный

/.

• Верстак • слесарный'

' . . •

Тара

цеховая . 1

» V і

' . ’ • ■ ‘ 1

■ ■

« 0 -* ■ . , •

• ’ 1

• ■ •’ <

X

»

• ♦

г »

1

/

. . •

1

1 «

*

• . • % • г 4 » Г 1 — •• « ]

*. ■# • • . ч

• «. • ■ г • . •

■ • • * ;

1 •

• . г • '

. . 3. ТИПОВОЙ ТЖПОЛОПГІЕСКПЙ процесс '■ ч

3.1. Типовой технологический процесс паііки деталей погружением в расплавленные соли приведен в таблице


ОСТ 92- 4836 - 83. Лист 15




Ин,. H? подл.

ПВДПНСЬ И Д.Т.

Ззвм,и нив. HS

Иив. N2 дубл.

Подпись м двтв


Uuw 2ч.юм






Номер

опера­ции

Номер

• пере­хода

Содержание

операций и переходов

»

Оборудование, приспособления, /

• инструмент

Материал

<

■Режим

Дополнительные

указания. .

Темпе- «

ратура

°С

Время, . мин/

2

X

3 •

I

I

t

і

Подготовка ;

Подготовить поверх­ность деталей под пайку «•

Сборка

Собрать сборочную единицу '

■ * 1

А ' .

-. і. . •

Верстак слесарный Перчатки • . трикотажные’ веЙЖ &

* /

»• * . •

ч

, У

*

* >

J

*

.. ■ >

<

Подготовку произво­ле т 9.3DS-

дить по -РбОТ О42?-' М 10,15.78

-75. карта -878-, 10 црц остэг - Ч32Ч-8Ч ' Допускается произ-

* водить обезжиривание в'растворе лабомцца ТУ 38-10738-80.

<

Зазоры меэду ' ■

паяемыми поверх­ностями деталей должны соответство­вать требованиям:

п.1.1,5

1

TOUT 11ио—/4 гост so 07-87 Плоскогубцы

ГОСТ 7236-23-