---

_,

где С - массовая доля хрома, найденная по градуировочному графику, %;

2,923 - коэффициент пересчета Сr на Сr₂O₃.

5.3.8.6. Допускаемое расхождение между результатами трех параллельных определений при доверительной вероятности Р = 0,95 не должно превышать значений величин, указанных в табл. 3.

Таблица 3

5.3.8.7. За окончательный результат анализа принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений, максимальное расхождение между которыми не превышает значений, установленных в п. 5.3.8.6.

5.4. Гравиметрический метод определения массовой доли серного ангидрида в молотом доломите.

5.4.1. Метод основан на определении серного ангидрида при осаждении его в слабокислой среде в виде сульфата бария.

5.4.2. Интервал определяемых содержаний 0,05 - 0,5 % серного ангидрида.

5.4.3. Определение массовой доли серного ангидрида проводят в трех навесках массой по 2 - 3 г доломита.

5.4.4. Контроль правильности результатов анализа осуществляют с помощью государственного стандартного образца (ГСО) состава доломита не реже одного раза в квартал, а также после длительных перерывов в работе и при других изменениях, влияющих на результат анализа. Среднее арифметическое значение трех параллельных определений в стандартном образце принимают за воспроизведенное содержание серного ангидрида в стандартном образце.

5.4.5. Аппаратура, материалы, реактивы

Печь муфельная с температурой нагрева до 900°С.

Кислота соляная по ГОСТ 2118-77, разбавленная 0,5 моль/дм³, 1:3.

Барий хлористый по ГОСТ 4108-72, 0,1 моль/дм³ раствор.

Аммиак водный по ГОСТ 3760-79.

Метилоранж, индикатор по ГОСТ 10816-64, 0,1 %-ный раствор.

5.4.6. Проведение испытания

Навеску доломита массой 2 - 3 г помещают в платиновый тигель и сплавляют с 6 - 7 г безводного углекислого натрия и 0,1 - 0,15 г азотнокислого калия до образования прозрачного расплава. Сплав выщелачивают 50 - 70 см³ горячей воды в стакан и растворяют в 150 м³ соляной кислоты (1:3).

Кислоту приливают осторожно, по частям, стакан при растворении сплава прикрывают стеклом. После прекращения интенсивного выделения пузырьков газа стекло снимают, обмывают его водой. Фильтрат нейтрализуют аммиаком по метилоранжу и добавляют 5 см³ 0,5 моль/дм³ соляной кислоты. Прозрачный раствор нагревают до кипения и к нему по каплям при перемешивании приливают 30 см³ 0,1 моль/дм³ раствора хлористого бария, также нагретого до кипения.

Содержимое стакана выдерживают на водяной бане 2 ч и оставляют на ночь при комнатной температуре. Выделившийся осадок сернокислого бария переносят на двойной фильтр синяя лента и промывают 8 - 10 раз теплой водой.

Фильтр с осадком помещают в прокалённый и предварительно взвешенный тигель, осторожно сжигают и прокаливают осадок при 800°С до постоянной массы. После охлаждения в эксикаторе осадок сернокислого бария взвешивают.

5.4.7. Обработка результатов

5.4.7.1. Массовую долю серного ангидрида (X) в процентах вычисляют по формуле

_,

где т - масса навески, г;

т₁ - масса осадка сернокислого бария, г;

0,3430 - множитель для пересчета BaSО₄ на SO₃.

5.4.7.2. Допускаемое расхождение между результатами трех параллельных определений при доверительной вероятности Р = 0,95 не должно превышать 0,005%.

5.4.7.3. За окончательный результат анализа принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений, максимальное расхождение между которыми не превышает установленного значения.

5.5. Определение массовой доли магнитных включений размером более 0,25 мм в молотом доломите

5.5.1. Сущность метода состоит в отделении магнитных включений с помощью ручного магнита и электромагнитного сепаратора.

5.5.2. Общие требования к методу анализа - по ГОСТ 23673.0-79. Определение проводят в трех навесках массой по 100 г.

5.5.3. Аппаратура

Сепаратор валковый электромагнитный типа 138-Т-СЭМ.

Магнит ручной.

Набор сит по ГОСТ 3584-73.

5.5.4. Проведение анализа

5.5.4.1. Навеску молотого доломита распределяют тонким слоем на листе кальки. По поверхности пробы перемещают ручной магнит, обернутый калькой, до тех пор, пока после очередного съема магнитных примесей магнит перестанет извлекать частицы. Отобранные магнитные частицы переносят на чистый лист кальки.

5.5.4.2. Оставшуюся часть навески засыпают в загрузочный бункер валкового электромагнитного сепаратора типа 138-Т-СЭМ и проводят выделение магнитных частиц в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору, пропуская ток величиной 7,5 А. Сепарирование проводят не менее трех раз.

5.5.4.3. Магнитные включения, выделенные на электромагнитном сепараторе, объединяют с магнитными включениями, выделенными на ручном магните, переносят на сито с сеткой № 025К и просеивают вручную, протирая сетку мягкой кисточкой в течение 3 - 5 мин.

По окончании просеивания остаток на сите взвешивают.

5.5.5. Обработка результатов

5.5.5.1. Массовую долю магнитных включений размером более 0,25 мм (X) в процентах вычисляют по формуле

_,

где т₀ - масса остатка на сите, г;

т - масса навески, г.

5.5.5.2. Допускаемое расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать 0,1 %.

5.5.5.3. За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений, максимальное расхождение между которыми не превышает установленного значения.

5.2.2, 5.3. (5.3.1 - 5.3.8), 5.4 (5.4.1 - 5.4.7), 5.5 (5.5.1 - 5.5.5) (Введены дополнительно, Изм. № 1).

6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1а. Молотый доломит должен упаковываться в четырехслойные бумажные битумированные мешки БМ по ГОСТ 2226-75 или в специализированные мягкие, резинотканевые контейнеры многоразового использования для сыпучих грузов с разгрузочными устройствами и групповыми элементами для проведения разгрузочных работ массой нетто не более 1500 кг.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

6.1. Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192-77 с нанесением следующих дополнительных данных:

марки продукции и названия месторождения;

номера партии;

обозначения настоящего стандарта;

наименования предприятия-изготовителя;

даты изготовления.

6.2. Доломит всех марок транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Кусковой доломит транспортируют навалом в открытых транспортных средствах.

Молотый доломит в мягких специализированных контейнерах по железной дороге транспортируют в полувагонах.

Молотый доломит, упакованный в мешки, транспортируют в крытых транспортных средствах.

Транспортирование упакованного в мешки доломита по железной дороге осуществляется повагонными отправками. При транспортировании железнодорожным транспортом молотый доломит, упакованный в мешки, формируют в транспортные пакеты по ГОСТ 21929-76. Средства крепления мешков - по ГОСТ 21650-76.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается транспортировать молотый доломит без упаковки в цементовозах и автоцистернах.

6.3. Доломит хранят раздельно по маркам в условиях, не допускающих засорения и смешивания с другими материалами. Молотый доломит хранят в крытых складских помещениях, силосах, бункерах, предохраняя продукт от попадания влаги.

6.1 - 6.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие доломита требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

Гарантийный срок хранения доломита - 18 месяцев со дня его изготовления.

Разд. 7. (Введен дополнительно, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Ю.П. Лежнев, Л.А. Зайонц, И.И. Попова, И.Н. Андрианова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.05.79 № 1945

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Переиздание (февраль 1987 г.) с Изменением № 1, утвержденным в феврале 1987 г. Пост. № 192 от 06.02.87 (ИУС 5-87)

6. Срок действия продлен до 01.01.92 Постановлением Госстандарта от 06.02.87 № 192.

СОДЕРЖАНИЕ