ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТКАНИ КОНСТРУКЦИОННЫЕ ИЗ СТЕКЛЯННЫХ КРУЧЕНЫХ КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
ТКАНИ КОНСТРУКЦИОННЫЕ ИЗ СТЕКЛЯННЫХ КРУЧЕНЫХ КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ Технические условия Constructive fabrics of glass twisted complex threads. Specifications |
Срок действия с 01.01.75
до 01.01.95
Настоящий стандарт распространяется на ткани из стеклянных крученых комплексных нитей, предназначенные для изготовления конструкционных стеклопластиков.
Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшего и первого сорта.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).
1.1. Конструкционные ткани должны вырабатываться из нитей по ГОСТ 8325-78 в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. Конструкционные ткани должны вырабатываться на прямых замасливателях, на замасливателе «парафиновая эмульсия» или аппретированные.
Таблица 1
|
Марки ткани |
Толщина ткани, мм |
Поверхностная плотность ткани, г/м2 |
Плотность ткани, нитей/см |
Разрывная нагрузка, Н, (кгс),не менее |
Наименование переплетения (условное обозначение) |
||
|
по основе |
по утку |
основы |
утка |
||||
|
Т-10 |
0,23 ± 0,02 |
290 ± 7 |
36 + 1 |
20 ± 1 |
2646(270) |
1470(150) |
Сатин 8/3 |
|
Т-10/1 |
0,23 ± 0,02 |
290 ± 10 |
36 + 1 |
20 ± 1 |
2499(255) |
1421(145) |
То же |
|
Т-10/2 |
- |
290 ± 15 |
36 + 1 |
20 ± 1 |
2254(230) |
1176(120) |
» |
|
Т-10/2-80 |
- |
290 ± 12 |
36 + 1 |
20 ± 1 |
2548(260) |
1470(150) |
» |
|
Т-10-80 |
0,25 ± 0,02 |
290 ± 7 |
36 + 1 |
20 ± 1 |
3136(320) |
1764(180) |
» |
|
Т-11 |
- |
385 ± 15 |
22 + 1 |
13 ± 1 |
2744(280) |
1568(160) |
Сатин 8/3 или сатин 5/3 |
|
Т-11-752 |
- |
385 ± 15 |
22 + 1 |
13 ± 1 |
2744(280) |
1568(160) |
То же |
|
Т-11-ГВС-9 |
|
385 ± 15 |
22 + 1 |
13 ± 1 |
1764(180) |
931(95)» |
» |
|
Т-12 |
- |
370 ± 15 |
22 + 1 |
13 ± 1 |
2695(275) |
1568(160) |
» |
|
Т-12-41 |
- |
370 ± 15 |
22 + 1 |
13 ± 1 |
2597(265) |
1372(140) |
» |
|
Т-13 |
0,27 ± 0,03 |
285 ± 12 |
16 + 1 |
10 ± 1 |
1764(180) |
1176(120) |
Полотняное 1/1 |
|
Т-14 |
0,27 ± 0,03 |
308 ± 12 |
16 + 1 |
13 ± 1 |
1764(180) |
1470(150) |
Полотняное 1/1 |
(Измененная редакция, Изм. № 6).
Примечания:
1. Обозначение марок состоит из трех частей. Первая часть буква (Т) указывает назначение ткани - конструкционная. Вторая часть условно соответствует структуре ткани. При выработке тканей на бесчелночных ткацких станках с перевивочной кромкой добавляется буква П. Третья часть обозначает вид замасливателя или аппрета; при выработке ткани на замасливателе «парафиновая эмульсия» вид замасливателя не указывают.
2. Ширину ткани в сантиметрах указывают в конце обозначения марки в скобках. Пример условного обозначения:
Т-10-80(90) ГОСТ 19170-73
Ткань конструкционная, структуры 10, на -замасливателе № 80, шириной 90 см.
3. Разрывная нагрузка любой полоски ткани, взятой па испытание, должна быть не менее:
для ткани марки Т-10 - по основе 2401Н (245 кгс); по утку 1372Н (140 кгс);
для ткани марки Т-10/1 - по основе 2352Н (240 кгс); по утку 1372Н (140 кгс).
4. Структура нитей приведена в рекомендуемом приложении 3.
5. Показатель толщины для ткани марки Т-13, Т-14 при оценке качества не учитывают.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4, 5, 6).
Конструкционные ткани, выработанные на прямых замасливателях № 78, № 80, предназначаются для производства стеклопластиков на основе эпоксидных, эпоксифенольных, фенолоформальдегидных и других смол.
Конструкционные ткани, выработанные на замасливателе A-41 или аппретированные продуктом ГВС-9, предназначаются для производства стеклопластиков на основе полиэфирных смол холодного отверждения.
Конструкционные ткани, выработанные на замасливателе «парафиновая эмульсия», предназначаются для производства стеклопластиков на основе эпоксидных, эпоксифенольных, полиэфирных и других смол.
1.3. По физико-механическим показателям конструкционные ткани первого сорта должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1, ткани высшего сорта - в табл. 2.
Коды ОКП приведены в приложении 2.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
Таблица 2
|
Марки ткани |
Толщина ткани, мм |
Поверхностная плотность ткани, г/м2 |
Плотность ткани, нитей/см |
Разрывная нагрузка, Н, (кгс), не менее |
||
|
по основе |
по утку |
основа |
утка |
|||
|
Т-10 |
0,23 ± 0,02 |
290 ± 7 |
36 + 1 |
20 + 1 |
2646(270 |
1470(150) |
|
Т-10-80 |
0,25 ± 0,02 |
290 ± 7 |
36 + 1 |
20 + 1 |
2836(320 |
1764(180) |
|
T-11 |
- |
385 ± 12 |
22 + 1 |
13 + 1 |
2842(290 |
1666(170) |
|
Т-11-752 |
- |
385 ± 12 |
22 + 1 |
13 + 1 |
2842(290) |
1666(170) |
|
Т-11-ГВС-9 |
|
385 ± 12 |
22 + 1 |
13 + 1 |
1960(200) |
980(100) |
|
Т-12 |
- |
370 ± 11 |
22 + 1 |
13 + 1 |
2842(290) |
1666(170) |
|
Т-12-41 |
- |
370 ± 11 |
22 + 1 |
13 + 1 |
2646(270) |
1421(145) |
|
Т-13 |
0,27 ± 0,03 |
285 ± 9 |
16 + 1 |
10 + 1 |
1960(200) |
1274(130) |
|
Т-14 |
0,29 ± 0,03 |
308 ± 9 |
16 + 1 |
13 ± 1 |
1960(200) |
1617(165) |
1.1-1.3. (Измененная редакция, Изм. № 4, 6).
1.4. Конструкционные ткани должны вырабатываться шириной 70, 80, 92, 100, 110 и 115 см с допустимым отклонением - % от установленной ширины.
1.5. Конструкционные ткани должны вырабатываться без усиленных кромок.
1.6. Конструкционные ткани должны быть невоспламеняемы, негорючи, нетоксичны.
1.7. Массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании, в процентах, должна быть:
(Измененная редакция, Изм. № 6).
в тканях на прямых замасливателях от 0,5 до 1,5;
в тканях на замасливателе «парафиновая эмульсия» - не более 2,0;
в тканях, аппретированных продуктом ГВС-9, - не более 0,5.
В тканях, аппретированных продуктом ГВС-9, йодное число в закрепленной на поверхности стеклоткани части аппрета, должно быть не менее 0,2.
1.8. В конструкционных тканях допускаются:
петли по фону высотой до 2 мм;
петли в кромках длиной до 3 мм;
ворсистость;
близна в одну нить длиной до 5 см;
недолет утка длиной до 5 см;
концы нитей длиной не более 5 мм от ликвидации обрыва;
разнооттеночность от введения красителя в замасливателе;
разнооттеночность, пятна, штрихи, следы от складок без механических повреждений (для аппретированных тканей);
затяжки по кромке глубиной до 5 мм;
провисание фона:
для тканей марок Т-10 и Т-10-80 - не более 2 см; для тканей этих же марок, высшего сорта - не более 1,5 см;
для тканей марок Т-10/1, Т-14, Т-14-78, - не более 3 см, для ткани марки Т-14, высшего сорта - не более 2 см;
(Измененная редакция, Изм. № 6).
перекос уточных нитей:
для тканей марок Т-10, Т10/1, Т-10-80, Т-14 - не более 2 %;
(Измененная редакция, Изм. № 6).
для тканей марок Т-10, Т-10-80, высшего сорта - не более 1,5 %.
Для тканей марок Т-10/2, Т-10/2-80, T-11, Т-11-ГВС-9, T-11-752, Т-12; Т-12-41, Т-13, провисание фона и перекос уточных нитей не нормируются.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
При выработке тканей на бесчелночных ткацких станках допускается бахрома нитей длиной не более 5 мм. Бахрома от уточных нитей не учитывается в ширине ткани.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4, 5, 6).
1.9. Пороки внешнего вида оценивают в баллах в соответствии с табл. 3.
Таблица 3
|
Наименования пороков |
Допускаемые размеры |
Оценка пороков баллы |
|
1. Близна в одну нить, длиной |
От 5 до 10 см |
1 |
|
|
За каждые следующие 10 см |
2 |
|
2. Близна в две нити, длиной |
До 2 см |
1 |
|
|
За каждые следующие 2 см |
2 |
|
3. Отклонение по плотности уточных нитей от допускаемой, на длине ткани до 2 см |
До 2 нитей |
1 |
|
До 4 нитей |
2 |
|
|
4. Пороки кромки (обрывы уточных нитей, рваная кромка, затяжки, петли длиной свыше 3 мм и другие) на длине ткани |
До 10 см |
1 |
|
За каждые следующие 10 см |
2 |
|
|
5. Утолщение (затаски, заработка пуха, слет утка, склейки и другие) за каждый случай |
Длиной от 3 до 8 см и шириной от 1 до 3 мм |
1 |
|
6. Нить другого вида (по толщине, структуре) в основе, длиной |
За каждые 100 см |
1 |
|
7. Нить другого вида (по толщине, структуре) в утке, на длине ткани |
До 3 см |
2 |
|
От 3 до 20 см |
10 |
|
|
8. Затяжка или слабонатянутая нить |
Каждый случай |
3 |
|
9. Отклонение по переплетению (поднырки, сбой рисунка на длине ткани до 1 м, неподработка, пролет утка и другие) |
Каждый случай |
1 |
|
10. Пятно немасляного происхождения, отчетливо видное, площадью для неаппретированных стеклотканей |
До 5 см2 |
3 |
|
От 5 до 10 см2 |
5 |
|
|
11. Темная нить длиной до 50 см для неаппретированных стеклотканей |
До 5 нитей |
1 |
|
12. Недолет утка, длиной |
От 5 до 30 см |
0,5 |
|
Свыше 30 см |
1 |
(Измененная редакция, Изм. № 6).
Примечание. Для неаппретированных тканей марок Т-10, Т-10/1, Т-10/2, Т-10-80, Т-14, Т-10/2-80 пятна и темные нити оцениваются в соответствии с эталонами, утвержденными в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
1.8; 1.9. (Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
1.10. Суммарное количество баллов на условную длину куска 50 м допускается не более 50.
Для тканей, высшего сорта суммарное количество баллов на условную длину куска 50 м допускается не более 25.
1a.1. Требования безопасности - по ГОСТ 19907-83.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).
2.1. Правила приемки - по ГОСТ 6943.0-79 со следующим дополнением. Качество ткани по внешнему виду определяют на предприятии-изготовителе - каждого куска ткани, на предприятии-потребителе - 5 % рулонов от общего их количества в партии, но не менее 3 рулонов.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
3.1. Отбор проб - по ГОСТ 6943.0-79.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
3.2. Условия испытаний и обработка результатов - по ГОСТ 6943.1-79.
3.3. Определение плотности - по ГОСТ 6943.6-79.
3.4. Определение линейных размеров и поверхностной плотности - по ГОСТ 6943.7-79.
3.5. Определение массовой доли веществ, удаляемых при прокаливании - по ГОСТ 6943.8-79.
3.3-3.5. (Измененная редакция, Изм. № 5, 6).
3.6. Определение разрывной нагрузки - по ГОСТ 6943.10-79.
3.7. Определение йодного числа.
3.7.1. Отбор проб
Для определения йодного числа от 10 % рулонов в партии отбирают пробу массой 20 г.
3.7.2. Применяемые реактивы, и посуда
Йод металлический по ГОСТ 4159-79.
Бром по ГОСТ 4109-79.
Кислота ледяная уксусная по ГОСТ 61-75.
Натрий серноватистокислый по ГОСТ 27068-86.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
Калий йодистый 10 %-ный раствор по ГОСТ 4232-74.
Крахмал (растворимый) реактивный по ГОСТ 10163-76.
Колба коническая вместимостью 250 см3 по ГОСТ 25336-82.
Холодильник обратный с нормальным шлифом типа А-29 по ГОСТ 25336-82.
Колба коническая вместимостью 500 см3 с нормальным шлифом типа А-29 по ГОСТ 25336-82.
Колба мерная вместимостью 1 дм3 по ГОСТ 1770-74.
Бюретка 5-2-25 по ГОСТ 20292-74.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
3.7.3. Подготовка к испытанию
Приготовление растворов:
а) йодида брома (BrJ):
6,5 г измельченного металлического йода помещают в мерную колбу вместимостью 1 дм3. Затем туда же добавляют сначала небольшое количество ледяной уксусной кислоты и 2,56 см3 брома и после полного растворения йода добавляют ледяную уксусную кислоту до метки на колбе и тщательно перемешивают. Раствор готов к применению;
