Стойка типа С-1 по ГОСТ 10197.
Поверочная плита 2-1-630x400 по ГОСТ 10905.
Плоская стеклянная пластина типа ПИ-100 класса 2 по НТД.
Коническая оправка, обеспечивающая точность измерения не ниже 0,25 мм, — по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Приспособление для установки катушки без зазора между базовой поверхностью катушки и опорной поверхностью диаметром D приспособления, обеспечивающее точность измерения не ниже 0,5 мм — по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Специальный измерительный стержень длиной не менее 90 мм, обеспечивающий точность измерения не ниже 0,08 мм, — по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке;
Измерительный столик диаметром D, обеспечивающий точность измерения не ниже 0,08 мм,— по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Комплексные калибры, обеспечивающие точность измерения не ниже 0,3 мм, — по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Весы лабораторные общего назначения 4-го класса точности по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания 500 г
;
Камера тепла. Полезная вместимость камеры тепла должна быть не менее чем в 1,5 раза больше суммарного объема всех одновременно испытуемых катушек. Диапазон температуры — от температуры окружающей среды до (55±2) °С. Скорость изменения температуры 1,5—2,0 °С в минуту.
Камера холода. Полезная вместимость камеры холода должна быть не менее чем в 1,5 раза больше суммарного объема всех одновременно испытуемых катушек. Диапазон температуры — от температуры окружающей среды до минус (40±2) °С. Скорость изменения температуры в камере 1,5—3,0 °С в минуту.
Камера влаги. Полезная вместимость камеры влаги должна быть не менее чем в 2 раза больше суммарного объема всех одновременно испытуемых катушек. Камера должна обеспечивать относительную влажность (93±2) % при температуре (25±2) °С. Скорость изменения влажности в камере 0,25—0,50 % в минуту.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Проведение испытаний
Проверку на соответствие требованиям пп. 1.1, 1.2.1 —1.2.5 и 1.3 проводят визуально, сличением с чертежами, измерением основных размеров любым измерительным инструментом с погрешностью измерения, не превышающей установленную ГОСТ 8.051.
При измерении углов погрешность средств измерения не должна превышать 35 % значения допуска на проверяемый угол.
Момент инерции катушек / проверяют при их разработке или изменении конструкции методом расчета по методике, утвержденной в установленном порядке.
Р
I — прибор ПБ-500М; 2— стойка прибора; 3 — индикатор ИЧ02; 4 — катушка; 5 — коническая оправка
адиальное биение необходимо проверять прибором для проверки изделий на биение в центрах с использованием индикатора типа ИЧ02, имеющего плоский измерительный наконечник, и конической оправки. Погрешность метода не более 25 % значения допуска радиального биения.Проверяемую катушку устанавливают на коническую оправку, которую закрепляют в центре прибора (черт. 2). Закрепленный на стойке прибора индикатор измерительным наконечником устанавливают на контролируемую поверхность катушки. Плавно вращая катушку вокруг оси, снимают максимальное и минимальное показания. Разность между показаниями индикатора не должна превышать допуска на радиальное биение.
П
Черт. 2
роводят не менее 3 измерений. За результат принимают среднеарифметическое 3 измерений.Измерение радиального биения поверхности диаметром Е необходимо проводить на обеих щеках катушки.
Отклонение от параллельности внутренних поверхностей щек катушек необходимо про
верять прибором для проверки изделий на биение в центрах с использованием рычажно-зубчатого индикатора типа ИРБ и приспособления для установки
к
Черт. 3
1 — прибор ПБ-500М; 2 — стойка прибора;
3 — индикатор ИРБ; 4 — катушка; 5 — гайка;
6 — приспособление
атушек.Погрешность метода не более 25 % значения допуска параллельности внутренних поверхностей щек катушки.
Проверяемую катушку закрепляют на приспособлении без зазора между базовой поверхностью катушки и опорной поверхностью приспособления. Приспособление с катушкой закрепляют в центрах прибора (черт. 3). Закрепленный на стойке прибора индикатор измерительным рычагом устанавливают на внутреннюю поверхность щеки катушки на расстоянии не более 10 мм от края. Плавно вращая катушку вокруг оси, находят точку наибольшего перемещения измерительного рычага индикатора. Затем снимают показание индикатора в диаметрально противоположной точке. Разность показаний не должна превышать допустимого отклонения от параллельности.
Проводят не менее 3 измерений. За результат принимают среднеарифметическое 3 измерений.
Измерения необходимо проводить на обеих щеках катушки.
Отклонение от перпендикулярности необходимо проверять на измерительном столике при помощи индикатора типа ИЧ02 со специальным измерительным стержнем, стойки типа С-1 и поверочной плиты, на которой устанавливают указанные приспособления.
П
Черт. 4
1 — поверочная плита; 2 — измерительный столик; 3 — катушка; 4 — индикатор ИЧ02; 5 — стойка С-1
огрешность метода не более 25 % значения допуска перпендикулярности.Проверяемую катушку устанавливают на измерительном столике (черт. 4). Закрепленный на стойке индикатор измерительным стержнем подводят к контролируемой поверхности на минимальном расстоянии от плоскости щеки. Измерение следует проводить путем перемещения измерительного стержня вдоль оси катушки по образующей проверяемой поверхности. Снимают максимальное и минимальное показания индикатора. Разность показаний не должна превышать допускаемого отклонения от перпендикулярности. При перемещении измерительный стержень не должен касаться плоскости щеки.
Измерения повторяют 3 раза через каждые 120°. За результат принимают среднеарифметическое 3 измерений.
Отклонение от параллельности опорных поверхностей в пределах диаметра D необходимо проверять на измерительном столике при помощи плоскопараллельной пластины, измерительной головки с измерительным наконечником, стойки и поверочной плиты, на которой устанавливают
у
Черт. 5
1 — поверочная плита; 2 — из-
мерительный столик; 3 — катушка; 4 — плоскопараллельная пластина ПИ-100; 5 — измерительная головка 10ИГП; 6— стойка С-1
казанные приспособления.Погрешность метода не более 25 % значения допуска параллельности опорных поверхностей катушки.
Проверяемую катушку с пластиной устанавливают на измерительном столике (черт. 5). Закрепленную на стойке измерительную головку измерительным наконечником подводят к поверхности пластины. Плавно вращая катушку вокруг оси, находят точку наибольшего перемещения измерительного наконечника. Затем снимают показание головки в диаметрально противоположной точке. Разность показаний не должна превышать допускаемого отклонения от параллельности.
Проводят не менее 3 измерений. За результат принимают среднеарифметическое 3 измерений.
Отклонение от симметричности внутренних поверхностей щек катушек необходимо проверять комплексными калибрами. Проверяемая катушка не должна удерживаться на проходной стороне комплексного калибра под собственным весом.
Конструкция комплексного калибра должна соответствовать рабочему чертежу на катушку конкретного типа.
Погрешность метода— не более 25 % значения допуска симметричности внутренних поверхностей щек катушки.
Проверку катушек на соответствие требованиям п. 1.2.4 проводят опробированием.
Массу катушек проверяют взвешиванием.
Испытание на теплоустойчивость производят следующим образом.
Катушки размещают в камере тепла, после чего температуру в ней повышают до (45±2) °С. В этом режиме катушки выдерживают в течение 4 ч. Затем температуру в камере повышают до (50±2) °С и выдерживают катушки при этой температуре в течение 2 ч, после чего катушки извлекают из камеры тепла и выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 6 ч и проверяют по п. 3.3.13.
Испытание на холодоустойчивость проводят следующим образом.
Катушки размещают в камере холода, температуру понижают до минус (10±2) °С и выдерживают в течение 4 ч.
Катушки вынимают из камеры и через 10 мин проводят проверку параметров, указанных в п. 3.3.13. Затем температуру в камере понижают до минус (40±2) °С и выдерживают катушку при этой температуре в течение 2 ч. После этого температуру в камере постепенно повышают до нормальной со скоростью не более 3 °С в минуту. Катушки извлекают из камеры и выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 6 ч и проверяют по п. 3.3.13.
Испытание на влагоустойчивость проводят следующим образом.
Катушки размещают в камере влажности, устанавливают температуру (25±2) °С. Через 2 ч после достижения заданной температуры относительную влажность в камере повышают до (93±2) % и в заданном режиме катушки выдерживают в течение 48 ч. Затем катушки извлекают из камеры влажности и выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 6 ч и проверяют по п. 3.3.13.
После проведения климатических испытаний катушки проверяют на соответствие требованиям п. 1.2.3, проверяют допуск радиального биения, отклонение от параллельности внутренних поверхностей щек, отклонение от перпендикулярности, отклонение от параллельности опорных поверхностей в пределах диаметра D и отклонение от симметричности внутренних поверхностей щек.
Катушки считают выдержавшими испытания, если в результате осмотра не обнаружено повреждений и параметры соответствуют нормам, установленным для нормальных климатических условий.
Допускаются отклонения от допуска радиального биения поверхности диаметром Е, параллельности и симметричности внутренних поверхностей щек катушек не более чем на 20 %, допуска радиального биения и перпендикулярности поверхностей диаметром С, а также параллельности опорных поверхностей в пределах диаметра D не более чем на 10 %.
При использовании других средств контроля погрешность измерения не должна превышать указанной в настоящем стандарте.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
••
Катушки допускается перевозить транспортом любого вида в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте каждого вида.
Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты — по НТД.
Средства пакетирования — ящичные поддоны по ГОСТ 9570 или плоские поддоны по ГОСТ 9557.
Средства скрепления ящиков в транспортные пакеты — по ГОСТ 21650.
Масса и размеры пакетов — по ГОСТ 24597.
При транспортировании в контейнерах катушки, находящиеся в индивидуальных коробках, допускается упаковывать в ящики йз гофрированного картона по ГОСТ 22852, ГОСТ 13511 или ГОСТ 13841.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Упаковка и транспортирование катушек, направляемых в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, — по ГОСТ 15846 (позиция 53).
Катушки следует хранить при температуре окружающего воздуха от 5 до 35 °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в помещениях, не содержащих паров кислот, щелочей и других веществ, вредно влияющих на катушки, на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов. Катушки должны быть защищены от прямого воздействия солнечных лучей.
Коробки с катушками необходимо хранить в положении «на торец».
Катушки не должны подвергаться воздействию механических нагрузок.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие катушек требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации, установленных технической документацией на магнитофоны.
Гарантийный срок хранения катушек — 3 года с даты их изготовления.
Гарантийный срок эксплуатации катушек — 3 года с даты их ввода в эксплуатацию или со дня продажи через торговую розничную сеть.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ОРИЕНТИРОВОЧНАЯ ЕМКОСТЬ КАТУШЕК
Таблица 3
|
Номер катушки |
Емкость катушки, м, при толщине магнитной ленты, мкм |
||
|
34 |
27 |
18 |
|
|
7,5 |
75 |
100 |
150 |
|
10 |
150 |
180 |
300 |
|
13 |
270 |
365 |
550 |
|
15 |
375 |
510 |
760 |
|
18 |
525 |
755 |
ИЗО |
|
22 |
750 |
1060 |
1600 |
|
25 |
ИЗО |
1440 |
2120 |
|
27 |
1260 |
1530 |
2560 |
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ
А. Н. Чубаров, В. П. Хвастунова, М. П. Веремеенко (руководитель темы), А. Ф. Терещук, Н. А. Новик
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.12.87 № 5027
Стандарт полностью соответствует международному стандарту МЭК 94/6—85 и СТ СЭВ 4101—83 в части катушек типа II
ВЗАМЕН ГОСТ 13275-77
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
