Перейти до вмісту
ГОСТ 11871-88
/ 2
Зміст

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24705-2004.

1.3. Теоретическая масса стальных гаек указана в справочном приложении 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Поле допуска резьбы - 6Н по ГОСТ 16093-81*.

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16093-2004.

2.2. Поля допусков размеров и допуски расположения поверхностей должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

Обозначение размера или допуска

Поле допуска или допуск

;

h12

h14

;

h14

Н14

Н14

По 9-й степени точности ГОСТ 24643-81

По 11-й степени точности ГОСТ 24643-81

Допуски углов ± - по ГОСТ 8908-81.

Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем изготовлять гайки с допуском перпендикулярности опорной поверхности к оси резьбы - по 11-й степени точности и шероховатостью поверхностей : 1,6; 3,2; 6,3 вместо : 0,8; 1,6; 3,2 - соответственно.

2.3. Марки материалов и их условные обозначения должны соответствовать указанным в табл.3.

Таблица 3

Материал

Твердость по Бринеллю НВ, не менее

Условное обозначение марки (группы)

вид

марка

обозначение стандарта

Углеродистые стали

Ст 3 сп,

Ст 3 кп

ГОСТ 380-71

90

02

20

ГОСТ 1050-74*

110

04

35

140

05

45

170

06

Легированные стали

35Х

ГОСТ 4543-71

197

11

30ХГСА

217

Коррозионно-стойкие стали

12Х18Н9Т 12Х18Н10Т

ГОСТ 5632-72

-

21

14Х17Н2

23

Латунь

Л63

ГОСТ 15527-70**

-

32

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 1050-88.

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 15527-2004.

2.4. Гайки должны изготовляться с покрытиями: цинковым хроматированным; кадмиевым хроматированным; окисным, пропитанным маслом; фосфатным, пропитанным маслом или без покрытия. Выбор покрытия для определенного материала - по ГОСТ 9.303-84. Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301-86.

Условное обозначение покрытий - цифровое по ГОСТ 1759.0-87.

2.5. Твердость поверхностей шлицев гаек - не менее 372HV или 38HRC . Глубина закаленного слоя - не менее 1 мм.

По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять гайки без термообработки.

2.6. Дефекты поверхности гаек - по ГОСТ 1759.3-83.

3. ПРИЕМКА

Правила приемки гаек - по ГОСТ 17769-83.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Контроль внешнего вида гаек должен проводиться визуально без применения увеличительных приборов в помещении с освещенностью не менее 300 лк. Допускается в спорных случаях применять лупу с 2,5 3-кратным увеличением.

4.2. Контроль размеров и допусков расположения поверхностей - ГОСТ 1759.1-82.

4.3. Твердость термически обработанных гаек следует определять по ГОСТ 2999-75 или по ГОСТ 9013-59. Арбитражным является измерение твердости по ГОСТ 2999-75.

4.4. Шероховатость поверхности следует проверять путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75*.

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9378-93.

Допускается контролировать шероховатость поверхностей приборами.

Шероховатость резьбы проверяется на боковых поверхностях профиля.

4.5. Контроль дефектов - по ГОСТ 1759.3-83.

4.6. Контроль покрытий - по ГОСТ 9.302-79*.

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9.302-88.

4.7. Допускаемые осевые нагрузки для гаек исполнения 1 из стали 35 с номинальным диаметром резьбы до 48 мм приведены в справочном приложении 2.

5. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

Упаковка гаек и маркировка тары - по ГОСТ 18160-72.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

МАССА СТАЛЬНЫХ ГАЕК

Номинальный диаметр резьбы , мм

Теоретическая масса 1000 шт. гаек, кг

Исполнение 1

Исполнение 2

6

5,337

4,215

8

12,154

6,727

10

19,812

8,025

12

21,665

10,695

14

22,951

11,359

16

26,690

16,423

18

29,094

18,147

20

31,669

19,826

22

50,674

30,001

24

63,426

32,306

27

69,409

39,148

30

75,604

42,770

33

81,455

50,319

36

85,436

49,408

39

107,806

68,888

42

127,185

79,049

45

151,126

80,806

48

195,479

88,563

(50)

216,636

101,291

52

211,034

88,725

56

229,868

99,809

(58)

274,306

126,064

60

257,161

114,609

(62)

304,114

142,540

64

285,786

130,295

68

412,709

146,870

(70)

387,599

133,442

72

450,819

208,223

76

450,313

169,487

80

491,471

190,468

85

545,955

241,047

90

696,424

237,176

95

740,824

264,448

100

794,727

308,241

105

830,778

323,058

110

1195,489

439,750

115

1264,874

496,593

120

1315,300

517,529

125

1365,726

538,464

130

1389,556

544,893

(135)

1734,891

565,829

140

1795,497

586,764

(145)

2062,732

607,699

150

2319,784

620,345

160

2495,855

691,299

170

3328,462

793,840

180

3546,021

1081,209

190

3516,727

1259,375

200

4106,613

1324,895

Примечание. Для определения массы гаек, изготовленных из латуни, значения массы, указанные в таблице, должны быть умножены на коэффициент 1,080.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ДОПУСКАЕМЫЕ ОСЕВЫЕ НАГРУЗКИ ДЛЯ ШЛИЦЕВЫХ ГАЕК ИСПОЛНЕНИЯ 1 ИЗ СТАЛИ МАРКИ 35

Номинальный диаметр резьбы , мм

Шаг резьбы , мм

Испытательная нагрузка , не менее

6

0,5

13200

8

1,0

23500

10

1,25

36700

12

37200

14

1,5

42800

16

50000

18

57200

20

65200

22

90000

24

96600

27

105000

30

123100

33

135000

36

155700

39

158000

42

161800

45

180000

48

240750

Текст документа сверен по:

официальное издание

М.: Издательство стандартов, 1988

Побачили розбіжність з офіційним текстом?

Повідомити про неточність

Напишіть, що саме розходиться з офіційною публікацією. Код документа вкажіть у повідомленні — так ми швидше знайдемо потрібне місце.

Перейти до форми зворотного зв'язку

Дивіться також

Весь розділ →