ГОСТ 15527-2004
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СПЛАВЫ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ (ЛАТУНИ),
ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ
Марки
Издание официальное
БЗ 5-2002/73
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
МинскГОСТ 15527-2004
Предисловие
РАЗРАБОТАН Российской Федерацией, Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 106 «Цветметпрокат»
ВНЕСЕН Госстандартом России
ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол №17от1 апреля 2004 г., по переписке)
За принятие проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджан Армения Беларусь Казахстан Кыргызская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан Узбекистан Украина |
Азстандарт Армгосстандарт Госстандарт Республики Беларусь Госстандарт Республики Казахстан Кыргызстандарт Молдовастандарт Госстандарт России Таджикстандарт Главгосслужба «Туркменстандартлары» Узстандарт Госпотребстандарт Украины |
Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 октября 2004 г. № 42-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 15527—2004 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2005 г.
ВЗАМЕН ГОСТ 15527—70
© ИПК Издательство стандартов, 2004
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологииМЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СПЛАВЫ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ (ЛАТУНИ),
ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ
Марки
Pressure treated copper zinc alloys (brasses). Grades
Дата введения 2005—07—01
Область применения
Настоящий стандарт распространяется на медно-цинковые сплавы (латуни), обрабатываемые давлением.
При обозначении латуней следует указывать марку в соответствии с данным стандартом.
Марки
Марки и химический состав латуней должны соответствовать приведенным в таблицах 1—3.
Издание официальноеМарка |
Предел |
Массовая доля, % |
Расчетная ПЛОТНОСТЬ, г/см3, приблизительно |
Пример применения |
||||||||||
Элемент |
Сумма прочих элементов |
|||||||||||||
Си медь |
РЬ свинец |
Fe железо |
Sb сурьма |
Bi висмут |
Р фосфор |
Zn цинк |
||||||||
Л96 |
мин. макс. |
95,0— 97,0 |
0,03 |
0,1 |
0,005 |
0,002 |
0,01 |
Остальное |
0,2 |
8,9 |
Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, проволока для деталей в электротехнике, для медалей и значков |
|||
Л90 |
мин. макс. |
88,0— 91,0 |
0,03 |
0,1 |
0,005 |
0,002 |
0,01 |
Остальное |
0,2 |
8,7 |
||||
Л85 |
мин. макс. |
84,0— 86,0 |
0,03 |
0,1 |
0,005 |
0,002 |
0,01 |
Остальное |
0,3 |
8,7 |
||||
Л80 |
мин. макс. |
79,0— 81,0 |
0,03 |
0,1 |
0,005 |
0,002 |
0,01 |
Остальное |
0,3 |
8,7 |
Листы, ленты, полосы, проволока, художественные изделия, сильфоны, манометрические трубки, гибкие шланги, музыкальные инструменты |
|||
Л70 |
мин. макс. |
69,0— 71,0 |
0,05 |
0,07 |
0,002 |
0,002 |
— |
Остальное |
0,2 |
8,5 |
Радиаторные ленты, полосы, трубы, теплообменники, музыкальные инструменты, детали, получаемые глубокой вытяжкой |
|||
Л68 |
мин. макс. |
67,0— 70,0 |
0,03 |
ОД |
0,005 |
0,002 |
0,01 |
Остальное |
0,3 |
8,5 |
Проволочные сетки, радиаторные ленты, трубы для теплообменников, детали, получаемые глубокой вытяжкой |
|||
Л63 |
мин. макс. |
62,0— 65,0 |
0,07 |
0,2 |
0,005 |
0,002 |
0,01 |
Остальное |
0,5 |
8,5 |
Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, фольга, проволока, детали, получаемые глубокой вытяжкой |
|||
Л60 |
мин. макс. |
59,0— 62,0 |
0,3 |
0,2 |
0,01 |
0,003 |
0,01 |
Остальное |
1,0 |
8,4 |
Трубные доски в холодильных установках, штампованные детали, фурнитура |
|||
Примечания
|
Марка |
Предел |
Массовая доля, % |
Расчетная ПЛОТНОСТЬ, г/см1234567, приблизительно |
Пример применения |
||||||||||||||
Элемент |
Сумма прочих элементов |
|||||||||||||||||
Си медь |
Pb свинец |
Fe железо |
Sn олово |
Ni никель |
Al алюминий |
Si кремний |
Sb сурьма |
Bi висмут |
p фосфор |
Zn цинк |
|
|
|
|||||
ЛС74-3 |
МИН. макс. |
72,fl- 75,0 |
2,4- 3,0 |
0,1 |
— |
— |
— |
— |
0,005 |
0,002 |
0,01 |
Остальное |
0,25 |
8,5 |
Ленты, полосы, |
|||
ЛС64-2 |
мин. макс. |
63,fl- 66,0 |
1,5- 2,0 |
0,1 |
— |
— |
— |
— |
0,005 |
0,002 |
0,01 |
Остальное |
0,3 |
прутки |
||||
ЛС63-3 |
мин. макс. |
62,fl- 65,0 |
2,4- 3,0 |
0,1 |
0,10 |
— |
— |
— |
0,005 |
0,002 |
0,01 |
Остальное |
0,25 |
8,5 |
Ленты, полосы, прутки, проволока |
|||
ЛС59-1В |
мин. макс. |
57,fl- 61,0 |
0,8- 1,9 |
0,5 |
— |
— |
— |
— |
0,01 |
0,003 |
0,02 |
Остальное |
1,5 |
8,4 |
Прутки |
|||
ЛС59-1 |
мин. макс. |
57,fl- 60,0 |
0,8- 1,9 |
0,5 |
0,3 |
— |
— |
— |
0,01 |
0,003 |
0,02 |
Остальное |
0,75 |
8,4 |
Листы, ленты, полосы, прутки, профили, трубы, проволока, поковки |
|||
ЛС58-2 |
мин. макс. |
57,fl- 60,0 |
1,0- 3,0 |
0,7 |
1,0 |
0,6 |
0,3 |
0,3 |
0,01 |
— |
— |
Остальное |
0,3 |
8,4 |
Полосы, прутки, проволока |
|||
ЛС58-3 |
мин. макс. |
57,fl- 59,0 |
2,5- 3,5 |
0,5 |
0,4 |
0,5 |
0,1 |
— |
— |
— |
— |
Остальное |
0,2 |
8,45 |
Прутки |
|||
ЛС59-2 |
мин. макс. |
57,fl- 59,0 |
1,5- 2,5 |
0,4 |
0,3 |
0,4 |
0,1 |
— |
— |
— |
— |
Остальное |
0,2 |
8,4 |
Прутки |
|||
ЛЖС58-1-1 |
мин. макс. |
56,fl- 58,0 |
0,7- 1,3 |
0,7- 1,3 |
— |
— |
— |
— |
0,01 |
0,003 |
0,02 |
Остальное |
0,5 |
8,4 |
Прутки |
П римечанияМарка |
Предел |
Массовая доля, % |
Расчетная ПЛОТНОСТЬ, г/см3, приблизительно |
Пример применения |
|||||||||||||||||
Элемент |
Сумма прочих элементов |
||||||||||||||||||||
Си медь |
А1 алюминий |
As мышьяк |
Fe железо |
Мп марганец |
Ni никель |
Si кремний |
Sn олово |
р фосфор |
в бор |
РЬ свинец |
Sb сурьма |
Bi висмут |
Zn цинк |
|
|
|
|||||
ЛО90-1 |
МИН. макс. |
88,0- 91,0 |
— |
— |
0,1 |
— |
— |
— |
0,7 |
0,01 |
— |
0,03 |
0,005 |
0,002 |
Остальное |
0,2 |
8,4 |
Ленты, полосы, проволока |
|||
ЛО70-1 |
мин. макс. |
69,0- 71,0 |
— |
— |
0,07 |
— |
— |
— |
М- 1,5 |
0,01 |
— |
0,07 |
0,005 |
0,002 |
Остальное |
0,3 |
8,4 |
Листы, полосы, прутки для приборостроения, трубы для конденсаторов и теплообменников |
|||
ЛОМш 70-1-0,05 |
мин. макс. |
69,0— 71,0 |
— |
0,02— 0,06 |
0,1 |
— |
— |
— |
1,0- 1,5 |
0,01 |
— |
0,07 |
0,005 |
0,002 |
Остальное |
0,3 |
8,4 |
Трубы |
|||
ЛОМш 70-1-0,04 |
мин. макс. |
69,0— 71,0 |
— |
0,02— 0,04 |
0,07 |
— |
— |
— |
1,0- 1,5 |
0,01 |
— |
0,07 |
0,005 |
0,002 |
Остальное |
0,3 |
8,4 |
Трубы |
|||
ЛО62-1 |
мин. макс. |
61,0- 63,0 |
— |
— |
0,10 |
— |
— |
— |
0^— 1,1 |
0,01 |
— |
0,10 |
0,005 |
0,002 |
Остальное |
0,3 |
8,4 |
Листы, полосы, плиты для трубных решеток, прутки для приборостроения, трубы для конденсаторов и теплообменников |
|||
ЛКБО62- 0,2-0,04- 0,5 |
мин. макс. |
60,5— 63,5 |
— |
— |
0,15 |
— |
— |
0,1- 0,3 |
0,3- 0,7 |
— |
0,03— 0,10 |
0,08 |
— |
— |
Остальное |
0,5 Алюминий 0,05 |
8,4 |
Проволока, прутки |
|||
ЛО60-1 |
мин. макс. |
59,0- 61,0 |
— |
— |
0,1 |
— |
— |
— |
М- 1,5 |
0,01 |
— |
0,03 |
0,005 |
0,002 |
Остальное |
1,0 |
8,4 |
Проволока |
|||
лок 59-1-0,3 |
мин. макс. |
58,0- 60,0 |
— |
0,01 |
0,15 |
— |
— |
0,4 |
0^— 1,1 |
0,01 |
— |
0,1 |
0,01 |
0,003 |
Остальное |
0,3 |
8,4 |
Проволока, прутки |
|||
ЛАМш 77-2-0,05 |
мин. макс. |
76,0— 79,0 |
1,7- 2,5 |
0,020— 0,06 |
0,1 |
— |
— |
— |
— |
0,01 |
— |
0,07 |
0,005 |
0,002 |
Остальное |
0,3 |
8,4 |
Трубы |
|||
ЛАМш 77-2-0,04 |
мин. макс. |
76,0— 79,0 |
1,7- 2,5 |
0,02— 0,04 |
0,1 |
— |
— |
— |
— |
0,01 |
— |
0,07 |
0,005 |
0,002 |
Остальное |
0,3 |
8,4 |
Трубы |