---

Таблица 4

10.2.2 Из результатов измерений, выполненных по 9.5.5, вычисляют среднеарифметические значения ТЭДС термоэлектродов ЧЭ каждого поверяемого ТП относительно одноименных термоэлектродов ЧЭ эталонного ТП е_1j; е_2j, где j = 1, 2, 3, ... — порядковый номер поверяемого ТП.

Определяют отклонение ТЭДС ЧЭ j-го поверяемого ТП от ТЭДС ЧЭ эталонного ТП Е_j по формуле

, (2)

где е_1j — ТЭДС пары, образованной положительными термоэлектродами ЧЭ эталонного ТП и ЧЭ поверяемого ТП при температуре t, мВ;

е_2j — ТЭДС пары, образованной отрицательными термоэлектродами ЧЭ эталонного ТП и ЧЭ поверяемого ТП при температуре t, мВ.

Примечание — Формула (2) справедлива только при подключении термоэлектродов ЧЭ эталонного ТП к отрицательной клемме поверочной установки согласно схеме, приведенной в приложении Г.

10.2.3 Вычисляют значение ТЭДС ЧЭ поверяемых ТП Е_повj при температуре t по формуле

. (3)

По НСХ для ЧЭ поверяемых ТП типов ТПП10 и ТПР находят нормированное значение их ТЭДС, соответствующее температуре t, вычисленной по формуле (1).

10.2.4 Для ЧЭ каждого поверяемого ТП определяют разность  между вычисленным значением ТЭДС ЧЭ ТП E_пов и нормированным значением ТЭДС ЧЭ ТП при каждой заданной температуре. Разность  указанных значений не должна превышать пределов допускаемого отклонения от НСХ ТП.

ЧЭ поверяемых ТП, не удовлетворяющие этому требованию хотя бы при одном из заданных значений температуры, должны быть переведены в более низкий класс точности или указанные ЧЭ должны быть забракованы.

10.3 При необходимости указания значений ТЭДС E_пов(t) в рабочем диапазоне кратковременного режима работы ТП эти значения определяют путем графической экстраполяции квазилинейной функции (t), представляющей собой совокупность дискретных значений разности [E_пов(t) — E_нсх(t)] ТП данного типа при заданных значениях температуры поверки, в область более высоких значений температуры. Здесь E_нсх(t) — ТЭДС НСХ ТП при температуре, вычисленной по формуле (1).

11 Оформление результатов поверки

11.1 Положительные результаты первичной поверки оформляют нанесением оттиска поверительного клейма в паспорт ТП (ЧЭ)¹⁾.

11.2 Положительные результаты периодической поверки оформляют выдачей свидетельства о поверке установленной формы²⁾ или нанесением оттиска поверительного клейма на ТП.

_______________

¹⁾ На территории Российской Федерации — по ПР 50.2.007—94 «Государственная система обеспечения единства измерений. Поверительные клейма» (здесь и далее).

²⁾ На территории Российской Федерации — по ПР 50.2.006—94 «Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения поверки средств измерений» (здесь и далее).

11.3 На оборотной стороне свидетельства указывают:

- диаметр, длину или массу термоэлектродов ЧЭ (только для ЧЭ ТП типов ТПП10, ТПП13 и ТПР);

- глубину погружения ЧЭ ТП в рабочее пространство печи при поверке.

11.4 ТП или ЧЭ, не удовлетворяющие требованиям НД на них и настоящего стандарта, к выпуску в обращение и к применению не допускают. Оттиск клейма предыдущей поверки гасят и выдают извещение о непригодности к дальнейшему применению с указанием причин.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Вертикальная трубчатая печь сопротивления

Вертикальная трубчатая печь сопротивления предназначена для проведения поэлектродного сличения ЧЭ ТП типа ТПР термоэлектрических термометров с однотипным эталонным ТП в диапазоне измерений температуры от 600 до 1800 °С. Схематический разрез печи представлен на рисунке А.1.

Рабочее пространство печи образовано корундовой трубой 3 марки КВП № 30-1 (рисунок А.1). Материалом для внутреннего нагревателя внутренней нагревательной обмотки 4 служит проволока диаметром 0,8 мм из сплава платины с 40 % родия марки ПлРд-40 по ГОСТ 18389. Шаг намотки проволоки равен 3 мм. Обмотка внутреннего нагревателя покрыта слоем огнеупорной массы толщиной 3 мм, состоящей из оксида алюминия в порошке марки ЧДА с добавлением 15 % по массе белой огнеупорной глины. Корундовая труба 3 с внутренней нагревательной обмоткой размещена коаксиально внутри корундовой трубы 5 марки КВП № 54, несущей наружную нагревательную обмотку 6 из проволоки диаметром 0,5 мм из сплава платины с 40 % родия марки ПлРд-40 по ГОСТ 18389. Шаг намотки проволоки равен 4 мм.

Обе корундовые трубы с нагревательными обмотками установлены между двумя фланцами 1 и 10 из шамота, в которых сделаны центрирующие пазы для труб, а также для стального экрана 8 (лист Б-0-ПН-1,0 ГОСТ 19904 из стали марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5582). Из стального листа той же марки изготовлены кожух печи 9, поддон 2 и крышка 11. Между кожухом и экраном оставлен воздушный зазор размером 10 мм; пространство между экраном и корундовой трубой 5 заполнено порошком из оксида алюминия или техническим глиноземом 7.

Нагревательные обмотки печи раздельно получают питание током переменного напряжения частотой 50 Гц через разделительные трансформаторы мощностью 1,25 кВт каждый (220/220 В для наружной обмотки и 220/127 В — для внутренней). Напряжение на входе трансформаторов регулируют регулятором напряжения типа ЛАТР-2М. Режим разогрева печи и стабилизации заданных значений температуры рекомендуется определять опытным путем перед вводом печи в эксплуатацию. Ток в обмотках нагревателя контролируют с помощью амперметров (например, типа Э 377) класса точности 1,0 по ГОСТ 8711 с верхним пределом измерений 10 А.

Рисунок А.1 — Схематический разрез вертикальной печи сопротивления

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Электрическая схема подключения ТП к поверочной установке

при методе прямых измерений

Электрическая схема подключения ТП к поверочной установке при методе прямых измерений показана на рисунке Б.1.

А1 — печь; А2 — термостат для свободных концов ТП (ЧЭ); A3 — бестермоточный переключатель; А4 — измерительный потенциометр постоянного тока; Р1 —регулятор напряжения; ТП1, ... , ТП4 — поверяемые термопреобразователи; ТПЭ — эталонный термопреобразователь

Рисунок Б.1 — Электрическая схема подключения ТП к поверочной установке при методе прямых измерений

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(справочное)

Электрическая схема стенда для отжига электродов ЧЭ ТП из благородных металлов

Электрическая схема стенда для отжига электродов ЧЭ ТП из благородных металлов показана на рисунке В.1.

А — амперметр; ИП — изоляционные подвески; КЗ — защитный кожух;

ПР — предохранитель; ТР — трансформатор с регулируемым выходным напряжением;

ЭТ — электроды термопары

Рисунок В. 1 — Электрическая схема стенда для отжига электродов ЧЭ ТП

из благородных металлов

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(справочное)

Электрическая схема подключения ТП к поверочной установке

при поэлектродном сличении

Электрическая схема подключения ТП к поверочной установке при поэлектродном сличении показана на рисунке Г.1.

А1 — печь; А2 — термостат для свободных концов ЧЭ ТП; A3 — бестермоточный переключатель; А4 — измерительный потенциометр постоянного тока; Р1 — регулятор напряжения; ТП1, ..., ТП4 — поверяемые термопреобразователи; ТПЭ — эталонный термопреобразователь

Рисунок Г.1 — Электрическая схема подключения ТП к поверочной установке

при поэлектродном сличении

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(обязательное)

Форма и пример заполнения протокола поверки ТП методом прямых измерений

Протокол (первичной, периодической) поверки № 6

ненужное зачеркнуть

ТП типа: ТХА от 12.06.2000 г.

ЭТАЛОННЫЕ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ВНЕШНИЙ ОСМОТР И ОПРОБОВАНИЕ

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ R_из

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЭДС ТП