---

│0,3 мм при │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│напряжении │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│100 кВ на │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│рентгеновс-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│кой трубке │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

5. Дезактиви-│ - │ 20 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ГОСТ

руемость │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │27708

(коэффициент │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

дезактивации) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

6. Сопротив- │ - │ - │18,5 │ - │ - │40 <*> │40 <*> │18,5 │ - │ 30 │ 5,0 │ - │ГОСТ

ление раздиру,│ │ │ │ │ │------ │------ │ │ │ │ │ │21353

кН/м, не менее│ │ │ │ │ │ 12 │ 15 │ │ │ │ │ │ГОСТ 262

7. Изменение │ - │ - │ 1 │ - │ - │ - │ - │ 1 │ - │ - │ - │ - │ГОСТ

массы образца │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │9.030

(степень │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

набухания), %,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

8. Условная │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

прочность при │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

растяжении, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

мПа, не менее:│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

до воздейст- │ - │ - │ 8 │ - │ - │ - │ - │ 8,0 │ - │ - │ - │ - │ГОСТ

вия агрес- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │12580

сивных сред │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

после воздей-│ - │ - │ 6,4 │ - │ - │ - │ - │ 6,4 │ - │ - │ - │ - │

ствия агрес- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

сивных сред │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

9. Относи- │ - │ - │ - │ 35 │ - │ - │ 12 │ 3 │ 35 │ 200 │25,0 │15,0 │ГОСТ

тельное оста- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │12580

точное удли- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

нение после │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

разрыва, %, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

10. Стойкость│ - │ - │ - │ 30 │ - │ - │ 30 │ - │ - │ - │ - │ - │ГОСТ

к действию │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │9.030

кислот (изме- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

нение условной│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

прочности при │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

растяжении и │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

относительного│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

удлинения при │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

разрыве после │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

воздействия │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

эталонных │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

испытательных │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

жидкостей в │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

течение 24 ч │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

при темпе- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

ратуре │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

23 +/- 2 °C), │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

% не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

11. Жест- │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 8 │ - │ - │ГОСТ

кость, сН, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │8977

не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

12. Устойчи- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 500 │ │ │ГОСТ

вость к исти- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │(при на- │ │ │12.4.143

ранию, циклы, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │грузке │ │ │

не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1 кг) │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ -10│ │ │

13. Коэффи- │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │9 x 10 │ - │ - │ГОСТ

циент прони- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │12.4.143

цаемости │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

органических │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

растворителей │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

(проницаемость│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

парами │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

четыреххлорис-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

того угле- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

рода), г/см, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

с, не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

14. Стойкость│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 20,0 │ - │ - │ГОСТ

к действию │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │9.030

органических │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

растворителей,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

%, не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

15. Степень │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │60,0 │ - │ГОСТ

набухания │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │9.030

пленки (изме- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

нение массы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

образца) в │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

смеси бензин- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

бензол (по │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

массе) в соот-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

ношении 3:1, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

%, не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Примечание. В числителе приведены значения показателей качества и методы испытаний для материалов бесшовных диэлектрических перчаток, в знаменателе - для штанцованных.

Таблица 4

Показатели качества трикотажных полотен

───────────────────────────────┬─────────────────┬────────────────

Наименование показателя │Норма для группы │Метод испытания

│ защиты │

├─────────────────┤

│ от механических │

│ воздействий │

│ (истирания) │

───────────────────────────────┼─────────────────┼────────────────

1. Поверхностная плотность, │ 300 │ГОСТ 8845

г/м2, не более │ │

2. Плотность по вертикали │ 25,0 │ГОСТ 8846

на 5 см, число петель │ │

3. Прочность при разрыве, Н, │ 140,0 │ГОСТ 8847

не менее │ │

4. Стойкость к истиранию │ 350,0 │ГОСТ 12739

по плоскости, циклы, не менее │ │

5. Гигроскопичность, %, │ 7,0 │ГОСТ 3816

не менее │ │

6. Жесткость, сН, не более │ 1,0 │ГОСТ 8977

7. Воздухопроницаемость, │ 200,0 │ГОСТ 12088

дм3/м2, с, не менее │ │

Таблица 5

Показатели качества нетканых полотен

───────────────────────────────┬─────────────────┬────────────────

Наименование показателя │ Норма │Метод испытания

───────────────────────────────┼─────────────────┼────────────────

1. Толщина, мм │ От 0,12 до 0,15 │ГОСТ 12023

2. Поверхностная плотность, │ 250 │ГОСТ 15902.1

г/м2, не более │ │

3. Прочность при разрыве, Н, │ │

не менее: │ │

по длине │ 500 │ГОСТ 15902.3

по ширине │ 850 │

4. Плотность нитей │ │ГОСТ 15902.2

(число нитей): │ │

по длине │ 41 │ -

по ширине │ 20 │ -

5. Гигроскопичность, %, │ 7 │ГОСТ 3816

не менее │ │

Таблица 6

Показатели качества асбестовых тканей

─────────────────────────────┬──────────────┬─────────────────────

Наименование показателя │ Норма для │ Метод испытания

│группы защиты │

├──────────────┤

│ от контакта │

│ с нагретыми │

│поверхностями │

│ св. 400 °C │

─────────────────────────────┼──────────────┼─────────────────────

1. Масса 1 м2, г, не более │ 900 │ ГОСТ 6102

2. Толщина, мм, не менее │ 1,4 │ ГОСТ 6102

3. Разрывная нагрузка, Н, │ │ ГОСТ 6102

не менее: │ │

по основе │ 1000 │

по утку │ 400 │

4. Стойкость к истиранию, │ 300 │ ГОСТ 15967, смена

циклы, не менее │ │водостойкой шкурки

│ │через 1000 циклов

│ │истирающего

│ │воздействия

5. Потеря массы при │ 27 │ ГОСТ 6102

прокаливании, %, не менее │ │

6. Жесткость, сН, не более │ 8 │ ГОСТ 8977 (размер

│ │образца 20 x 95 мм)

7. Осыпаемость, Н, не менее │ 20 │ Приложение 1

Таблица 7

Показатели качества натуральных кож

────────────────────┬─────────────────────────┬───────────────────

Наименование │ Норма для группы защиты │ Метод испытания

показателя ├───────────┬─────────────┤

│от механи- │от повышенных│

│ческих │температур │

│воздействий│(искр, брызг │

│(проколов, │расплавленно-│

│порезов, │го металла, │

│истирания) │окалины); │

│ │от контакта │

│ │с нагретыми │

│ │поверхностями│

│ │от 45° до │

│ │100 °C │

────────────────────┼───────────┼─────────────┼───────────────────

1. Разрывная на- │ 130,0 │ 130,0 │ ГОСТ 3813

грузка, Н, не менее │ │ │

2. Стойкость к │ 58,0 │ │ ГОСТ 12.4.118

проколу, Н, не менее│ │ │

3. Стойкость к │ 7000,0 │ 7000,0 │ ГОСТ 15967, смена

истиранию, циклы, │ │ │водостойкой шкурки

не менее │ │ │после 1000 исти-

│ │ │рающих воздействий

4. Сопротивление │ 8,0 │ │ ГОСТ 12.4141

порезу, Н/мм, │ │ │

не менее │ │ │

5. Масса 1 м2/г, │ 530,0 │ 530,0 │ ГОСТ 938.13

не более │ │ │

6. Жесткость, сН, │ 10,0 │ 10,0 │ ГОСТ 8977

не более │ │ │

7. Раздирающая на- │ 3,4 │ 3,4 │ ГОСТ 3813

грузка, Н, не менее │ │ │

8. Стойкость к про-│ - │ 60,0 │ ГОСТ 12.4.052

жиганию, с, не менее│ │ │

1.3. Ткани, искусственные и натуральные кожи применяют для изготовления оснований и накладок средств защиты рук.

1.4. Пленочные полимерные материалы применяют для средств защиты рук.

1.5. Трикотажные полотна применяют для изготовления средств защиты рук и их деталей, а также для изготовления вкладышей в средствах защиты рук из полимерных материалов.

1.6. Нетканые полотна применяют для изготовления тыльной стороны, подкладки и прокладки средств защиты рук различного назначения.

1.7. Асбестовые ткани применяют для изготовления оснований и накладок средств защиты рук.

2. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ

2.1. Показатели качества тканей и методы испытаний искусственных кож, полимерных материалов, трикотажных полотен, нетканых полотен, асбестовых тканей и натуральных кож должны соответствовать указанным в табл. 1 - 7 и Приложениях 1 и 2.

Ассортимент материалов в зависимости от группы и подгруппы защиты приведен в Приложении 3.

Приложение 1

Обязательное

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСЫПАЕМОСТИ ТКАНЕЙ

Настоящий метод применяют для тканей, предназначенных для рукавиц и трехпалых перчаток специального назначения.

Сущность метода заключается в определении усилия, требующегося для сбрасывания двухмиллиметрового слоя нитей ткани.

1. ОТБОР ПРОБ

1.1. Отбор проб - по ГОСТ 20566.

1.2. Из каждой отобранной пробы вырезают 20 элементарных проб по основе и 20 элементарных проб по утку размером 30 x 100 мм.

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Перед испытанием пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 в течение 24 ч.

3. АППАРАТУРА

3.1. Разрывная машина с приспособлением ЦНИХБИ (черт. 1).

Приспособление для определения усилий при осыпании ткани

1 - гребенка; 2 - зажим; 3 - нижние тиски;

4 - верхние тиски; 5 - держатель

Черт. 1

Приспособление состоит из гребенки, имеющей 18 игл диаметром 0,8 мм, равномерно расположенных в один ряд по длине 40 мм; специального зажима, закрепляемого в нижних тисках разрывной машины. В верхние тиски разрывной машины зажимают держатель гребенки.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Элементарную пробу заправляют в пластинку (черт. 2), облегчающую точную заправку пробы в приспособление для сбрасывания ткани шириной 2 мм.

Пластинка для заправки ткани в приспособление

Черт. 2

4.2. Элементарную пробу накладывают на пластину с плоской пружиной (черт. 2) таким образом, чтобы ее край вплотную подходил к выступу пластинки. После этого пробу прижимают пружиной и накалывают на иглы гребенки, которые проходят через прорезь пластинки.

4.3. В специальный держатель, который зажимают в верхних тисках разрывной машины, заправляют гребенку вместе с пробой. Другой конец пробы закрепляют в зажиме, укрепленном в нижних тисках разрывной машины.

4.4. Элементарной пробе при заправке в нижнем зажиме дают предварительное натяжение 20 г, зажимная длина 50 мм.

4.5. В момент полного сбрасывания ткани шириной 2 мм иглами гребенки по шкале нагрузок разрывной машины отмечают усилие, которое характеризует стойкость элементарной пробы к осыпанию.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. За стойкость образца ткани к осыпанию по основе и утку принимают соответственно среднее арифметическое результатов испытания 20 элементарных проб, вырезанных вдоль утка, и 20 элементарных проб, вырезанных вдоль основы, определяемых по шкале прибора и выраженных в ньютонах.

5.2. За показатель осыпаемости ткани принимают большее из полученных среднеарифметических значений осыпаемости по основе или по утку.

Приложение 2

Обязательное

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ К ПРОКОЛУ

Настоящий метод применяют для материалов, предназначенных для рукавиц и трехпалых перчаток специального назначения (швейных).

Сущность метода заключается в определении силы прокола при постоянной скорости перемещения подвижного зажима.

1. ОТБОР ПРОБ

1.1. Отбор проб тканей - по ГОСТ 20566, искусственных кож - по ГОСТ 17316, натуральных кож - по ГОСТ 938.0.

1.2. Из каждой отобранной пробы вырезают две элементарные пробы размером 60 x 130 мм. Толщина каждой испытуемой пробы не должна отличаться более чем на 10% от среднего значения толщины испытуемых проб.

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Перед испытанием элементарные пробы выдерживают в климатических условиях в течение 24 ч:

для тканей - по ГОСТ 10681;

для искусственных кож - по ГОСТ 17316;

для натуральных кож - по ГОСТ 938.14.

3. АППАРАТУРА

3.1. Разрывная машина, обеспечивающая измерение усилия с погрешностью не более 1%.

Разрывная машина должна быть снабжена приспособлением, обеспечивающим установку испытуемого образца так, чтобы сила прокола была направлена перпендикулярно к поверхности образца (черт. 3).

Приспособление для установки образца

1 - прокалывающий элемент; 2 - зажимные винты;

3 - площадка для закрепления образца; 4 - образец

Черт. 3

3.2. В качестве прокалывающего элемента при оценке защитных свойств следует применять медицинскую иглу или стальной стержень диаметром 2,6 мм, углом заточки 20°, длиной острия 8 мм.