Перейти до вмісту
ДНАОП — нормативні документи з охорони праці
ДСТУ-Н Б В.2.1-28:2013
/ 19
Зміст

Таблица 19

Технические требования

Предельные отклонения

Контроль (метод и объем)

1. Устройство временных основа­ний

Монтаж сборных элементов не ранее достижения бетоном опорных плит прочности 70 %

Измерительный, каждое основание

2. Монтаж сборных элементов при монолитной ножевой части

Не ранее достижения прочности бетона,%:

То же, на каждом ярусе

ножевой части - 70 горизонтальных колец омоноличивания- 50

3. Снятие колодцев и кессонов с временного основания

Не ранее достижения прочности бетона, %: стен - 70 омоноличивания стыков - 100

То же

  1. Опускание колодцев:

а) величина посадки колодцев за каждый цикл опускания

Не более 0,5 м с условием соблюдения вертикальности и проектного положения в плане

То же, после каждой посадки

б) минимальная толщина грун­товой пробки в колодцах, опус­каемых способом задавливания

В глинистых грунтах - 1 м В песках -1,5м

В грунтах с плывунными свойствами -2м

Измерительный, ежесмен­но

в) разница величин задавливания в противоположных точках

Не более 10 мм

То же

Конец таблицы 19

Технические требования

Предельные отклонения

Контроль (метод и объем)

  1. Опускание колодцев в тиксо­тропной рубашке:

а) глины и растворы для тиксо­тропной рубашки

Должны удовлетворять требованиям табл.20

По табл. 20

б) уровень глинистого раствора относительно верха форшахты

Должен быть не ниже 20 см

Измерительный,периоди­ческий (ежесменно)

6. Подача воздуха в кессон: а) количество

Должно быть не менее 25 м3/ч на каждого работающего

Постоянный, измерительный

б) воздушное давление при погружении кессона без приме­нения гидромеханизации

Должно быть достаточным, чтобы исключить приток воды из-под ножа, но не более чем на 0,02 МПа (0,2 атм) превышать гидростатическое давление на уровне ножа

То же

7. Размеры опускных колодцев и кессонов: а) по поперечному сечению: длине и ширине

0,5 %, но не более 12 см

Измерительный,периоди­ческий (через каждые 2 м погружения)

радиусу закругления

0,5 %, но не более 6 см

диагонали

1%

б) по толщине стен: бетонных

± 3 см

железобетонных

± 1 см

в) горизонтальное смещение

0,001 глубины погружения

г) тангенс угла отклонения от вертикали

0,01

  1. СООРУЖЕНИЯ, ВОЗВОДИМЫЕ СПОСОБОМ "СТЕНА В ГРУНТЕ

    1. Для приготовления глинистых растворов следует применять бентонитовые глины, а при их отсутствии местные глины, имеющие физико-механические характеристики, указанные в табл. 20.

Окончательная пригодность местных глин определяется по результатам лабораторных испы­таний глинистых растворов, получаемых на основе этих глин.

  1. Качество глинистых растворов должно обеспечивать устойчивость стен грунтовых вы­работок (траншей, скважин) в период их устройства и заполнения.

  2. При разработке неустойчивых грунтов с напорными водами для повышения плотности глинистого раствора допускается применять барит, магнетит и другие утяжелители раствора в количестве, зависящем от требуемой плотности раствора, но не более 7 % массы глины. При разработке крупнопористых грунтов в целях снижения водоотдачи и потерь глинистого раствора в него можно добавлять жидкое стекло (силикат натрия или силикат калия) в пределах от 2 до 6 % массы глины.

  3. Качество глинистых растворов для повторного их использования следует восстанав­ливать очисткой или добавкой глин.

Таблица 20

Технические требования

Предельные отклонения

Контроль (метод и объем)

1. Показатели качества глины для приготовления растворов: число пластичности

Не менее 0,2

Измерительный, 1 проба на 500 м3

содержание частиц размером, мм: крупнее 0,05

Не более 10 %

менее 0,005

Не менее 30 %

менее 0,001

Не менее 10 %

2. Показатели качества глинистого раствора: толщина глинистой корки

Не более 4 мм

Измерительный,один

раз в смену из накопи тельной емкости

водоотдача

Не более 17 см3 за 30 мин

условная вязкость

Не более 30 с

содержание песка

Не более 4 %

стабильность

Не более 0,05 г/см3

суточный отстой воды

Не более 4 %

величина показателя реакции среды (рН)

9-11

плотность раствора: из бентонитовых глин

1,03-1,10 г/см3

То же, каждый замес

из глин других видов

1,10-1,25 г/см3

3. Уровень глинистого раствора

Выше уровня подземных вод, но не ниже 0,2 м от верха обделки устья траншеи

Измерительный, ежеме­сячно

4. Допустимые отклонения: смещения осей сооружения в плане

± 3 см

То же, не реже чем через 10 м по длине стены

тангенса угла отклонения стены от вертикали

0,005

толщины стены

+ 10 см

глубины стены

+ 20 см

5. Коэффициент фильтрации заполнителя противофильтрационной завесы

По проекту

То же, 30 точек на 1000 м3 заполнителя. Отбором образцов или экспресс-методами

  1. При устройстве стен из сборного железобетона по одноэтапной технологии (без замены глинистого раствора тампонажным) следует применять твердеющий раствор плотностью до 1,2 г/см3, одновременно обладающий свойствами обычного глинистого и тампонажного растворов и имеющий после твердения прочность не менее 0,6-0,8 МПа.

  2. До начала работ по заполнению траншеи бетоном, железобетонными конструкциями или противофильтрационным материалом надлежит очистить ее дно от осадка.

  3. Бетонирование стен под защитой глинистого раствора следует производить не позднее чем через 8 ч после образования траншеи на захватке.

  4. Конструкция ограничителей должна воспринимать давление бетона, исключать попадание бетона из одной захватки в другую и обеспечивать заданную водонепроницаемость стыков.

  5. В процессе укладки бетона в траншею необходимо периодически отбирать вытесняемый излишек глинистого раствора, не допуская снижения его уровня в траншее.

  6. Подачу глиноцементного раствора или бетона при устройстве противофильтрационных завес следует осуществлять непрерывно, причем низ подающих растворы труб в начале работ должен находиться на уровне дна траншеи, а затем ниже уровня глиноцементного раствора или бетона не менее чем на 1 м.

Подачу в траншею глинистого противофильтрационного материала надлежит осуществлять способами, исключающими образование в траншее пустот и сводов из материала заполнителя.

    1. При производстве работ по возведению сооружений способом "стена в грунте" состав контролируемых показателей, предельные отклонения, объем и методы контроля должны соот­ветствовать табл.20.

  2. ЗАКРЕПЛЕНИЕ ГРУНТОВ

    1. Закрепление грунтов всеми способами, кроме термического, следует выполнять при положительной температуре закрепляемых грунтов. Термическое закрепление грунтов, кроме вечномерзлых, можно производить и при отрицательных температурах.

    2. Для уточнения, при необходимости, грунтовых условий при производстве работ следует предусматривать возможность выполнения на стройплощадке дополнительного разведочного бурения с определением характеристик грунтов. Объем и номенклатура дополнительных изысканий устанавливаются проектом.

    3. При закреплении грунтов инъекционными способами в условиях существующей за­стройки нельзя допускать засорения отвердевшими реагентами и повреждения близко распо­ложенных подземных инженерных коммуникаций (коллекторов, кабельных и телефонных каналов, дренажей и др.).

    4. Выполнение работ по закреплению грунтов допускается только по специально разра­ботанным и утвержденным проектам, увязанным с проектом сооружения. Как правило, проекты по закреплению грунтов должны разрабатывать специализированные проектные организации.

    5. В случаях возникновения при инъекционном закреплении грунтов под существующими сооружениями разрывов в грунтах с выходом реагентов на поверхность или в подвалы и ком­муникации необходимо нагнетание реагентов прекратить и выполнить назначенные авторским надзором мероприятия по ликвидации прорывов.

    6. Проверка правильности проектных параметров и технических условий на производство работ по закреплению грунтов осуществляется контрольным закреплением грунтов непосред­ственно при производстве работ на их начальной стадии.

При контрольном закреплении буро смесительным способом проверяются прочностные свой­ства материала сваи с выбуриванием кернов или неразрушающими способами, а также при наличии указаний в проекте - несущая способность сваи.

  1. Все скважины в закрепляемом или закрепленном массиве (разведочные, инъекционные, контрольные) после их использования по назначению обязательно подлежат ликвидации путем заполнения стабильным цементационным раствором. Контрольные шурфы должны быть ликви­дированы обратной засыпкой и закреплены тем же способом, что и при производстве основных работ.

  2. При приемке законченных работ по закреплению грунтов должно быть установлено соответствие фактически полученных результатов закрепления с требованиями проекта. Учитывая скрытый характер работ, указанное соответствие устанавливается сопоставлением проектно­сметной. исполнительной и контрольной документаций.

СИЛИКАТИЗАЦИЯ И СМОЛИЗАЦИЯ

  1. Порядок инъекционных работ назначается проектом в зависимости от конкретных грун­товых условий и конструкции закрепляемого массива с соблюдением правил:

  1. до начала основных работ при закреплении грунтов под существующими сооружениями следует производить вспомогательную цементацию зоны на контакте фундаментов и основания;

  2. в неоднородных по проницаемости грунтах слои с большей проницаемостью следует закреплять в первую очередь;

  3. последовательный порядок инъекционных работ по точкам инъекции в плане и по заходкам в глубину не должен допускать, чтобы ранее закрепленные заходки затрудняли погружение инъекторов для более поздних инъекций;

  4. при закреплении водоносных песчаных грунтов необходимо, чтобы последовательность инъекционных работ обеспечивала надежное отжатие подземной воды нагнетаемыми реагентами. Защемление подземной воды в закрепляемом массиве не допускается.

  1. Для предотвращения выбивания реагентов при сплошном закреплении грунтов через соседние инъекторы (скважины) одновременное погружение инъекторов и бурение инъекционных

скважин в плане и нагнетание через них реагентов следует производить не менее чем на удво­енном расстоянии, с последующим нагнетанием через пропущенные.

  1. При силикатизации и смолизации грунтов, а также цементации крупнообломочных грунтов и гравелистых песков допускается оставлять в закрепленном массиве забивные инъекторы или трубы манжетно-тампонных инъекторов в качестве арматуры.

  2. Непосредственно нагнетаемые в грунты рабочие растворы и смеси не должны содер­жать взвешенных механических примесей, затрудняющих инъекцию и закрепление грунтов в целом. Для удаления взвесей растворы до их нагнетания в грунты следует заблаговременно отстаивать, не допуская в дальнейшем перемешивания, или применять соответствующие фильтры, а нагнетание гелеобразующих смесей производить только с применением фильтров.

  3. Нагнетание реагентов в грунты во всех случаях силикатизации и смолизации, а также при цементации крупнообломочных грунтов и гравелистых песков следует производить под при­грузкой, в качестве которой используются залегающие над областью инъекция грунты, само сооружение или специально уложенные бетонные плиты, которые по весу и прочностным свойствам не должны в процессе нагнетания в грунты реагентов подвергаться разрушению с выходами реагентов на поверхность или в сооружение.

  4. Величины предельно допустимых давлений и расходов при нагнетании реагентов во всех случаях силикатизации и смолизации, а также при цементации крупнообломочных грунтов и гравелистых песков устанавливаются проектом. Давление нагнетания не должно превышать величины давления на грунты в области инъекции от действующих нагрузок.

Побачили розбіжність з офіційним текстом?

Повідомити про неточність

Напишіть, що саме розходиться з офіційною публікацією. Код документа вкажіть у повідомленні — так ми швидше знайдемо потрібне місце.

Перейти до форми зворотного зв'язку

Дивіться також

Весь розділ →