Продолжение таблицы 1
Наименование параметра |
Насос |
Гидро- мотор |
Примечание |
|
|
|
и рабочего объема. Минимальный расход указывают для регулируемых паромоторов |
5. Давление на выходе: |
|
|
|
номинальное |
+ |
- |
|
максимальное |
+ |
4- |
|
минимальное 6. Давление на входе: |
|
4- |
|
номинальное |
- |
+ |
|
максимальное |
|
•4» |
|
минимальное |
+ |
|
|
7. Номинальный перепад давлений |
|
4- |
Номинальный перепад давлений устанавливают как разность между номинальным давлением на входе в гидромотор и минимальным давлением на выходе из него |
8. Максимальное давление дренажа |
+ |
+ |
Максимальное давление дренажа указывают для насосов и гидромоторов, конструктивной схемой которых предусмотрен отвод наружу объемных потерь из корпуса |
9. Коэффициент подачи, не менее |
+ |
|
Значение коэффициента подачи определяют при номинальных значениях частоты вращения и рабочего объема |
10. Гидромеханический КПД, не менее |
«МВ |
+ |
Значения гидромеханического КПД и общего КПД определяют при номинал*- |
11. Общий КПД, не менее |
|
+ |
иых значениях давления (для на coca), перепада давлений |
Окончание таблицы I
Наименование параметра |
Насос |
Гидро- мотор |
Примечание |
потребляемая эффективная
|
+ 111 1 + |
1 + + + + + |
(для гидромоторов), частоты вращения и рабочего объема Значения номинальной мощности и номинального крутящего момента определяют при номинальных значеннях давления (для насо са),перепада давлений (для гидромотора), частоты вращения и рабочего объема Значения октавных уровней звуковой мощности определяют при номинальных значениях давления (для насоса), перепада давлений (для гидромотора), частоты вращения и рабочего объема |
Примечание:
|
В стандартах и технических условиях на конкретные типы насосов и гидромоторов устанавливают дополнительные требования по эксплуатации:
допускаемые частоту и время реверса для реверсивных гидромото** ров и допускаемые частоту и время реверса потока для реверсивных регулируемых насосов ит. п.;
способ соединения вала насоса с валом двигателя или вала приводимого устройства с валом гидромотора.
В стандартах и технических условиях на конкретные типы насосов и гидромоторов следует приводить функциональные зависимости параметров, представленные аналитически, графически или в таблице:
для насосов - зависимость подачи, мощности, коэффициента подачи и КПД от давления на выходе из насоса для трех значений частоты вращения (минимальной, номинальной и максимальной), а также зависимость частоты вращения от минимального давления на входе, при котором обеспечивается бескавитационная работа (при минимальном давлении на выходе);
для гидромоторов - зависимость крутящего момента, гидромеханического КПД и общего КПД от частоты вращения, частоты вращения от расхода для трех значений перепада давлений (номинального, максимального и 0,5 от номинального) и зависимость частоты вращения от перепада давлений при номинальном расходе, а также зависимость давления на выходе из гидромотора от частоты вращения (если для нормальной работы гидромотора необходим подпор на сливе).
Функциональные зависимости параметров для насосов, регулируемых изменением рабочего объема, и регулируемых гидромоторов должны быть представлены для четырех значений рабочего объема:
0,75Р/?ном, 0,5Урном, 0,25Ррном,
где Ирном - номинальное значение рабочего объема.
Функциональные зависимости параметров для ступенчато-регулируемых насосов и гидромоторов должны быть представлены для каждой ступени рабочего объема.
Для насосов, регулируемых без изменения рабочего объема (путем изменения частоты вращения приводного вала), функциональные зависимости параметров приводят для четырех значений регулируемой - подачи:
<7ном, 0,75^ном, 0,5(/ном, 0,25?ном,
где <?ном ~ номинальное значение подачи.Для насосов и гидромоторов, у которых изменение рабочего объема происходит автоматически, номенклатура функциональных зависимостей должна быть установлена разработчиком.
Функциональные зависимости и параметры, указанные в таблице 1 (за исключением рабочего объема, давления, момента инерции вращающихся масс), должны приводиться с указанием температуры рабочей жидкости, значения коэффициента кинематической вязкости и давления на входе и выходе гидромашин.
Функциональные зависимости параметров для секционных насосов и гидромоторов должны приводиться для каждой секции, если секции выполняют Свои рабочие функции раздельно.
Для насос-моторов регламентированию в стандартах и технических условиях подлежат данные, приведенные в 4.2-4.4 настоящего стандарта для работы в режимах насоса и гидромотора.
Для насосав н гидромоторов, встраиваемых в изделие или входящих в состав объемных гидропередач нераздельного исполнения, данные, приводимые в стандартах и технических условиях на изделие, устанавливаются разработчиком с учетом 4.2 настоящего стандарта.
Допуск плоскостности монтажных поверхностей в корпусных деталях насосов и гидромоторов для присоединения фланцов трубопроводов ~ не более 0,02 мм на длине 100 мм (и не более 0,05 мм по всей плоскости). Параметр шероховатости монтажных поверхностей Яа<3,2 мкм по ГОСТ 278?.
Вынос пленки рабочей жидкости через уплотнительную манжету вала насоса или гидромотора, работающих на минеральном масле или другой жидкости с подобными свойствами, не должен приводить к каплеобразованию.
Утечка жидкости через уплотнительную манжету вала насоса или гидромотора, работающих на жидкости с кинематической вязкостью более низкой, чем у минеральных масел, не должна превышать 1,4 • 1О'*см3/с (0,5 гаг/ч>.
Регулируемые насосы и гидромоторы с ручным управлением рабочим объемом должны иметь устройства, показывающие направление и значение изменения рабочего объема.
Общие коэффициент полезного действия насосов и гидромо- торов и коэффициенты подачи насосов, работающих на минеральных маслах или жидкостях с подобными свойствами, при номинальных параметрах и кинематической вязкости, указанной в технической документации, не должны быть мея€&
для шестеренных насосов и гадромоторов на рном “ 16,20 и 25 МПа: общий КПД - 80 %, коэффициент иодачи - 90 %;
для аксиально-поршневых насосов (кроме насосов с клапанным распределением) и гидромоторов на рном - 6,3; 16; 20; 32 и 40 МПа: общий КПД - 85 %, коэффициенты подачи (кроме регулируемых насосов с питанием системы управления от основного потока) - 93 %;
для пластинчатых дасосов и гидромоторов нэрном “6,3; 10; 12,5; 16 МПа - значений, указанных на рисунках 1 и 2.
Рисунок 1 -Зависимость минимально допустимого значения коэффициента подачи О) и общего КПД (2) пластинчатых насосов от рабочего объема в диапазоне от 3,2до4Осмэ
Рисунок 2 - Зависимость минимально допустимого значения коэффициента подачи Ш и общего КПД С2> пластинчатых «асосов от рабочего объема в диагазоне свыше 40 до 224см3
Л1. Ресурс в часах и циклах должен быть установлен в стандартах или технических условиях на конкретные типы насосов и гидромоторов.
Значение ресурса в циклах не должно быть менее Ю6 при изменении нагрузки от нуля до номинальной с частотой цикла и скоростью возрастания давления (указанных в таблице 2 и при остальных номинальных параметрах.
Таблица 2
Тип насоса и гидрометора |
Номинальное давление, МПа |
Частота цикла, Гц |
Скорость возрастания давления, МПа/с |
Шестеренные Аксиально-поршневые |
16, Ж 25 6,3:16,20,32,40 |
0,5-1,25 |
100-350 |
Пластинчатые нерегулируемые Пластинчатые регулируемые |
6,3; 10; 12,5; 16 |
0,2-0,5 |
50-100 15-25 |
Критерием предельного состояния является снижение коэффициента подачи (для насоса) или общего КПД (для гидромоторов) не более, чем на 20 %»а для нерегулируемых пластинчатых насосов - не более, чем на 15 % ниже минимально допустимых значений, указанных в 4ДО.
ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖУ
Для насосов и гидромоторов, у которых передача крутящего момента от приводного двигателя к приводному устройству должна осуществляться при помощи упругой муфты, смещение осей соединяемых валов при монтаже не должно быть более 0,1 мм.
При использовании устройств других типов, передающих крутящий момент, допускаемое смещение осей соединяемых вадов должно быть установлено стандартами и техническими условиями на насос и гидромотор конкретного типа.
Крепление вала насоса с валом приводного двигателя или вала гидромотора с валом приводимого устройства должно быть достаточно жестким для обеспечения требуемой соосности на длительное время.
Всасывающая линия насоса должна быть сконструирована таким образом, чтобы соответствовать давлению на входе насоса и другим условиям по рекомендациям изготовителя насоса.
Всасывающие линии должны быть короткими и прямыми без резких изменений диаметра поперечного сечения.
Всасывающие линии, фильтры грубой и тонкой очистки должны быть свободны от пузырьков воздуха, а также не иметь полостей (карманов), в которых могли бы собираться пузырьки.
В напорной линии должны быть предусмотрены воздухо- спускные устройства для выпуска воздуха из насоса при первоначальном пуске.
Дренажные отверстия и воздухоспускныс устройства должны быть расположены таким образом, чтобы предотвратить доступ воздуха в систему.
В случае, когда по условиям эксплуатации требуется предварительное заполнение корпуса насоса или гидромотора рабочей жидкостью перед пуском, следует предусмотреть необходимые устройства для заполнения и разместить их таким образом, чтобы воздух не попадал в корпус.У
Г17
ДК 62-82/083.74Ключевые слова: объемные гидроприводы, объемные насосы, гидромоторы, общие технические требования, требования безопасностиИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом промышленных гидроприводов и гидроавтоматики (НИИгидропривод)
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
Стандарт соответствует международным стандартам:
И СО 4413 в части требований к конструкции и монтажу насосов и гидромоторов;
И СО 6162 и ИСО 6164 в части параметра шероховатости монтажных поверхностей
ВЗАМЕН ГОСТИ3823-78