Регламентируемые данным стандартом методы испытаний могут также применяться при геологической оценке горных пород, используемых для производства блоков для облицовочных и других изделий, стеновых и дорожных материалов.
Нормативные ссылки
В настоящем стандарте приведены ссылки и использованы положе-
ния следующих нормативных документов: ДСТУ Б А.1.1-5-94 | Общие физико-технические характеристики и | эксплуатационные свойства строительных ма- | териалов. Термины и определения |
|||
ДСТУ |
Б А.1.1-54-94 | | |
Сырье глинистое для производства строи тельных материалов. Термины и определения |
|
ДСТУ |
А 1.1-56-94 | | |
Горные породы для производства нерудных материалов. Термины и определения |
|
Издание официальное ДСТУ Б В.2.7-28-95 | |
ДСТУ Б В.2.7-42-97 Стр. 2 Черепица керамическая. Технические условия |
||
ДСТУ |
Б В.2.7-37-95 | | |
Плиты и изделия из природного камня. Техни ческие условия |
|
ДСТУ |
Б В.2.7-59-96 | | | |
Блоки из природного камня для производства облицовочных изделий. Общие технические условия |
|
ДСТУ |
Б В.2.7-61-97 | | |
Кирпич и камни керамические рядовые и лице вые. Технические условия |
|
ГОСТ |
166-80 | |
Штангенциркули. Технические условия |
|
ГОСТ |
379-79 | | |
Кирпич и камни силикатные. Технические условия |
|
ГОСТ |
427-75 | | |
Линейки измерительные металлические. Техни ческие условия |
|
ГОСТ |
450-77 | | |
Кальций хлористый технический. Технические условия |
|
ГОСТ |
2405-88 | | | |
Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия |
| Камни стеновые из горных пород. Технические
| условия |
|||
ГОСТ |
4204-77 |
| Кислота серная. Технические условия |
|
ГОСТ |
6613-86 |
| Сетки стальные плетеные одинарные. Техничес- | кие условия |
|
ГОСТ |
6666-81 |
| Камни бортовые из горных пород. Технические | условия |
|
ГОСТ |
6709-72 |
| Вода дистиллированная. Технические условия |
|
ГОСТ |
7338-90 |
| Пластины резиновые и резинотканевые. Техни- | ческие условия |
|
ГОСТ |
8411 -74 |
| Трубы керамические дренажные. Технические | условия |
|
ГОСТ |
8426-75 |
| Кирпич глиняный для дымовых труб |
|
ГОСТ |
8462-85 |
| Материалы стеновые. Методы определения | пределов прочности при сжатии и изгибе |
|
ГОСТ 8682-70 (СТ СЭВ 4489-84) |
| Посуда и оборудование лабораторные стек- | лянные. Конусы взаимозаменяемые. Основные | размеры, технические требования, методы | испытаний и маркировка |
||
ГОСТ ГОСТ |
9147-80 14919-83 |
| Посуда и оборудование лабораторные фарфоро- | вые. Технические условия ДСТУ Б В.2.7-42-97 С. 3 | Электроплиты, электроплитки и жарочные | электрошкафы бытовые. Общие технические | условия |
|
ГОСТ |
22524-77 |
| Пикнометры стеклянные. Технические условия |
|
ГОСТ |
23668-79 |
| Камень брусчатый для дорожных покрытий. | Технические условия |
|
ГОСТ |
23683-89 |
| Парафины нефтяные твердые. Технические ус- | ловия |
|
ГОСТ |
24104-88 |
| Весы лабораторные общего назначения и об- | разцовые. Общие технические условия |
|
ГОСТ |
25336-82 |
| Посуда и оборудование лабораторные стек- | лянные. Типы, основные параметры и размеры |
|
ГОСТ |
25662-83 |
| Оборудование вакуумное. Насосы вакуумные | диффузионные. Методы испытаний |
|
ГОСТ |
26099-84 |
| Насосы вакуумные поршневые. Типы и основ- | ные параметры |
|
ТУ 16 |
.681.032-84 |
| Электрошкаф сушильный |
|
ТУ 21 |
-10-69-89 |
| Камень бутовый. Технические условия |
З Термины и определения
В настоящем стандарте приняты следующие термины и определения:
Морозостойкость материалов и изделий - способность сохранять физико-механические свойства при многократном замораживании и оттаивании.
Морозостойкость характеризуют соответствующей маркой по моро- зостойкости F.
Марка по морозостойкости F - число циклов попеременного замораживания и оттаивания целых изделий, образцов из материалов, изделий, природного камня (далее в этом стандарте - образцов) при сохранении ими первоначальных физико-механических свойств в нормируемых пределах.
Цикл испытания - промежуток времени, включающий замораживание и последующее оттаивание образцов.
Основные образцы - образцы, предназначенные для замораживания и оттаивания (испытания).
Контрольные образцы, предназначенные для определения прочности на сжатие в водонасыщенном состоянии перед началом испытания основных образцов на морозостойкость.
Остальные термины и определения - в соответствии с ДСТУ Б А.1.1-5-94, ДСГУ Б А.1.1.-54-94, ДСТУ Б А.1.1-56-94.
ДСТУ Б В.2.7-42-97 С. 4
Общие положения
Настоящий стандарт устанавливает следующие методы определения:
водопоглощения
в воде температурой (20 +/- 5) град. С,
в кипящей воде;
средней плотности
образцов правильной геометрической формы;
образцов неправильной геометрической формы;
истинной плотности;
морозостойкости.
Испытывать и хранить образцы следует в помещениях с температурой воздуха (20 +/- 5) град. С, относительной влажностью (60
+/- 10) %.
Определение водопоглощения, средней плотности и морозостойкости проводят на образцах:
кирпича и камня рядового и лицевого силикатного и керамического (в том числе для дымовых труб) - на целых изделиях или
их половинках правильной геометрической формы;
целых черепицы, дренажных труб;
исходных горных пород, изделий и материалов из природного камня и гипсобетона - в виде кубов с ребром 40... 150 мм или
цилиндров диаметром 40... 100 мм и равной диаметру высотой;
плит облицовочных из природного камня и других материалов размерами не менее 100х100 мм и толщиной, равной толщине из
делий.
Допускается определение средней плотности и водопоглощения на
образцах неправильной геометрической формы.
Порядок отбора образцов для испытаний, их количество, а
также виды и периодичность испытаний устанавливают в соответствии с действующей нормативной документацией на материалы и изделия конкретных видов.
Средства измерения, оборудование и приспособления должны обеспечивать требования настоящего стандарта и должны быть поверены в установленном порядке государственными органами.
Взвешивание образцов в зависимости от их массы выполняют с
погрешностью, в граммах, не более:
До 20 включ. - 0,002
Свыше 20 до 1000 г -"- - 1
-"- 1000 -"- 10000 г -"- - 5
-"- 10000 -"- - 50
Линейные размеры образцов кубов и цилиндров определяют с погрешностью не более 0,1 мм, остальных образцов - не более 1 мм.
Объем образцов неправильной геометрической формы определяют с погрешностью не более 1 %.
Силикатные изделия испытывают не ранее, чем через сутки после их автоклавной обработки.
Высушивают образцы до постоянной массы в электрошкафу при
температуре (105 +/- 5) град. С.
ДСТУ Б В.2.7-42-97 С. 5
Образцы на основе или с применением гипса высушивают до постоянной массы при температуре (40 +/- 5) град. С.
Высушивание образцов до постоянной массы считается оконченным, если разность между двумя последовательными взвешиваниями в процессе высушивания не превышает допустимой погрешности в соответствии с 4.6. Перерыв между двумя последовательными взвешиваниями должен быть не менее 2 ч.
Исходные данные и результаты испытаний образцов заносят в журналы испытаний отдельно на каждый вид материалов и изделий, на основании которых показатели свойств материалов и изделий включают в паспорт или другой документ, характеризующий качество продукции.
Определение водопоглощения в воде температурой (20 +/- 5) град. С
Средства испытания и вспомогательные устройства:
сосуд с решеткой;
электрошкаф сушильный с автоматическим регулированием температуры в пределах (40 +/- 5) град. С и (105 +/- 5) град. С;
весы по ГОСТ 24104.
Порядок подготовки к проведению испытания
Изготовление и подготовку образцов к испытанию проводят в соответствии с 4.3 и 4.9.
Водопоглощение определяют не менее, чем на трех образцах или в соответствии с 4.4.
Образцы природного камня и керамических материалов предварительно высушивают до постоянной массы по 4.10, 4.11.
Допускается не высушивать образцы керамических материалов, взятые непосредственно после обжига.
Образцы других материалов испытывают без предварительного вы
сушивания.
Образцы неправильной формы из горных пород при геологической разведке должны иметь массу не менее 100 г, из остальных
видов материалов - не менее 200 г.
Порядок проведения испытания
Образцы укладывают на решетку в сосуд с водой температурой (20 +/- 5) град. С в один ряд по высоте с зазорами между ними не менее 20 мм так, чтобы уровень воды был выше верха образцов на (20 - 100) мм.
Образцы материалов плотностью менее 1000 кг/куб. м должны быть
пригружены для предотвращения их всплывания.
Образцы выдерживают в воде (48 +/- 1) ч, водостойкие
гипсовые образцы - 2 ч.
Насыщенные водой образцы вынимают из воды, обтирают влажной губкой или мягкой тканью и взвешивают. Массу воды, вытекшей из образца на чашу весов, включают в массу образца, насыщенного водой. Взвешивание каждого образца должно быть закончено в течение 2 мин после его извлечения из воды.
ДСТУ Б В.2.7-42-97 С. 6
После взвешивания образцы, не подвергавшиеся сушке до помещения в сосуд с водой, высушивают до постоянной массы по 4.10, 4.11.
Правила обработки результатов испытания
Водопоглощение образца (Wi) в процентах по массе вычисляют по формуле: m - m
Wi = * 100, (1)
m
где m - масса образца, насыщенного водой, г;
1
m - масса образца, высушенного до постоянной массы, г.
Водопоглощение образцов (W) определяют как среднее арифметическое значение результатов определения водопоглощения всех об-
разцов, рассчитанное с точностью до 1 %.
5.4.2 Исходные данные и результаты определений водопоглощения образцов заносят в журнал испытаний по форме, приведенной в приложении А.
5.5 Приведенный метод является арбитражным.
Определение водопоглощения в кипящей воде
Средства испытания и вспомогательные устройства по 5.1.
Электроплитка по ГОСТ 14919 или любой другой нагревательный прибор, обеспечивающий кипение воды в сосуде.
Порядок подготовки к проведению испытания по 5.2.
Порядок проведения испытания
Образцы укладывают в сосуд с водой по 5.3.1, нагревают до температуры кипения воды (приблизительно в течение 1 ч), кипятят 4ч. В процессе кипячения воду доливают, чтобы образцы все время испытания были покрыты водой. Затем образцы оставляют в воде на 16-24 ч остывать до температуры воздуха в помещении. Далее испы
тание проводят по 5.3.3.
Правила обработки результатов испытания по 5.4.
Определение средней плотности
Средства испытания и вспомогательные устройства:
электрошкаф сушильный и весы по 5.1;
линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427;
штангенциркуль с погрешностью измерения 0,1 мм по ГОСТ 166;
объемомер или гидростатические весы;
парафин технический по ГОСТ 23683;
сосуды для насыщения водой и кипячения образцов.
Порядок подготовки к проведению испытания
Среднюю плотность определяют на образцах правильной геометрической формы с минимальным размером 50 мм или неправильной геометрической формы массой не менее 200 г.
Среднюю плотность дырчатых, пустотелых и пористо-пустотелых изделий определяют по объему без вычета пустот только на целых изделиях.