1. Оцінка морозостійкості проводиться за зовнішнім виглядом (ступенем пошкоджень) і (або) втратою міцності на стиск, і (або) втратою маси відповідно до вимог діючих нормативних документів на вироби і матеріали конкретних видів.

  2. Засоби випробування і допоміжні пристрої:

  • електрошафа сушильна з автоматичним регулюванням температу­ри в межах (40 +- 5) град. С і (105 +- 5) град. С;

  • ваги згідно з ГОСТ 2404;

  • ванни для насичення водою і відтавання зразків з пристроєм для підтримання температури води (20 +- 5) град. С;

  • сітчастий контейнер для розміщення зразків;

  • сітчастий стелаж для розміщення зразків в морозильній камері;

  • морозильна камера з примусовою вентиляцією і автоматичним ре­гулюванням температури в межах мінус (18 +- 2) град. С;

  • засоби для проведення випробувань зразків на стиск згідно з розділом 1 ГОСТ 8462.

  1. Порядок підготовки до випробування

    1. Виготовлення і підготовку зразків до випробування прово­дять у відповідності з 4.3, 4.9 і 5.2.3.

    2. Для визначення морозостійкості за втратою міцності відби­рають або виготовляють п'ять контрольних та по п'ять основних зразків для кожної марки за морозостійкістю, що перевіряється.

Для визначення морозостійкості за втратою маси або за зовнішнім виглядом (ступенем пошкоджень) відбирають або виготовлюють п'ять зразків.

  1. Відібрані для випробування зразки за зовнішнім виглядом і розмірами повинні задовольняти вимоги діючих нормативних доку­ментів на матеріали і вироби конкретних видів.

На зразках незмивною фарбою наносять номери партій і зразків, фіксують існуючі дефекти (тріщини, відколи ребер, кутів), що до- пускаються нормативними документами.

  1. Виготовлені для випробувань зразки не повинні мати зовнішніх дєФєктів.

  2. Контрольні зразки перед випробуванням на міцність, а ос­новні зразки перед заморожуванням насичують водою згідно з 5.3

або 6.3.

Допускається використовувати зразки безпосередньо після визна­

чення їх водопоглинання.

ДСТУ Б В.2.7-42-97 С.12

  1. Порядок проведення випробування

    1. Контрольні зразки не пізніше 2 год після витягнення із ванни випробовують на стиск згідно з ГОСТ 8462.

    2. Основні зразки завантажують у морозильну камеру в сітчас­тому контейнері або установлюють на сітчастий стелаж камери та­ким чином, щоб відстань між зразками, стінками контейнерів і ви­

щими стелажами була не менше 50 мм.

Початком заморожування вважають момент установлення у камері температури мінус 16 град. С.

  1. Температуру повітря у морозильній камері вимірюють у центрі її об'єму у безпосередній близькості від зразків.

  2. Тривалість одного заморожування зразків при температурі повітря у камері мінус (18 +- 2) град. С повинна бути не менше:

  • 2 год - для плит завтовшки до 25 мм;

  • 4 год - для плит завтовшки більше 25 мм; порожнистих каменів

і цегли усіх видів; для кубів і циліндрів: з розмірами (реб­рами куба або діаметром і висотою циліндра) до 150 мм включ­но і середньою густиною більше 1800 кг/куб. м, з розмірами до

100 мм включно і середньою густиною від 1200 кг/куб. м до 1800 кг/куб. м.

  • 6 год - для кубів і циліндрів: з розмірами до 150 мм включно

і середньою густиною від 1200 кг/куб. м до 1800 кг/куб. м, з розмірами до 100 мм включно і середньою густиною менше 1200

кг/куб. м;

  • 8 год - для кубів і циліндрів з розмірами до 150 мм включно і

середньою густиною менше 1200 кг/куб. м.

При одночасному заморожуванні зразків різних розмірів і густи­ни час заморожування приймається найбільшим. Перерва в процесі

одного заморожування не допускається.

  1. Зразки після заморожування відтаюють у ванні з водою при температурі (20 +- 5) град. С. Зразки розміщують, як зазначено у

  2. , при цьому шар води над зразками повинен бути не менше 50 мм. Тривалість одного відтавання повинна бути не менше полови­ни тривалості заморожування.

  3. Один цикл випробування не повинен перевищувати 24 год.

  4. У випадку вимушеної перерви у випробуванні зразки після відтавання зберігають на повітрі не більше 5 діб. Перед продов­женням випробування зразки знову насичують водою згідно з 5.3 або 6.3 (без висушування зразків із природного каменю і керамічних матеріалів і зважування зразків із інших матеріалів після водона- сичення).

При перерві у випробуванні більше 5 діб випробування віднов­люють на нових зразках.

  1. Число циклів випробування, що необхідне для контролю мар­ки зразків за морозостійкістю, установлюють у відповідності з ви­могами діючих нормативних документів на матеріали і вироби кон­

кретних видів.

  1. При проведенні випробування на морозостійкість зразки ог­лядають через кожні 5 циклів, якщо вимагається 15 і 25 циклів по­перемінного заморожування і відтавання, і через кожні 10 циклів при 35 і більше циклів безпосередньо після їх відтавання. При цьому контролюють стан зразків: руйнування, з'явлення тріщин,

ДСТУ Б В.2.7-42-97 С.13

відколів, злущення поверхні, викришування, розшарування. При з'явленні видимих пошкоджень випробування припиняють і в журналі випробувань роблять запис про те, що зразки не відповідають потрібній марцi за морозостійкістю.

  1. При оцінці морозостійкості за зовнішнім виглядом (ступе­нем пошкоджень) після проведення потрібного числа циклів випробу­вань роблять візуальний огляд зразків і фіксують дефекти, які з'явились.

  2. При оцінці морозостійкості за втратою маси після прове­дення потрібного числа циклів випробувань зразки із природного каменю і керамічних матеріалів висушують до постійної маси, а зразки з інших матеріалів зважують відразу після відтавання.

  3. При оцінці морозостійкості за втратою міцності на стиск основні зразки після проведення потрібного числа циклів випробу­вань не пізніше 2 год після витягнення із ванни випробовують на

стиск згідно з ГОСТ 8462.

  1. Правила обробки результатів випробування

    1. При оцінці морозостійкості за зовнішнім виглядом (ступе­нем пошкоджень) зразки вважають такими, що витримали випробуван­ня, якщо після потрібного числа циклів випробувань вони не руй­нуються або на їх поверхні не буде виявлено видимих пошкоджень. Ознаки пошкоджень (розшарування, лущення, відколи, наскрізні тріщини, викришування) встановлюються діючими нормативними доку­ментами на матеріали та вироби конкретних видів.

    2. Втрату маси зразка ("Дельта" mi) у відсотках обчислюють за форму­лами:

- для зразків із керамічних матеріалів і природного каменю m - m

6

"Дельта" mi = * 100; (8)

m - для зразків із інших матеріалів m - m 1 7

"Дельта" mi = * 100, (9)

m 1 де m - маса зразка, висушеного до постійної маси, г;

m - маса зразка, висушеного до постійної маси, після пот-

  1. рібного числа циклів випробувань, г;

m - маса зразка, насиченого водою, г; 1

m - маса зразка, насиченого водою, після потрібного числа

  1. циклів випробувань, г.

За значення втрати маси ("Дельта" m) зразків приймають середньоарифме­тичне значень результатів визначень втрати маси всіх зразків, що

розраховане з точністю до 1 %.

Зразки вважають такими, що витримали випробування, і їх марка

за морозостійкістю відповідає такій, що вимагається, якщо втрата

маси після випробування не перевищує нормованих границь, які встановлюються діючими нормативними документами на матеріали та вироби конкретних видів.

ДСТУ Б В.2.7-42-97 С.14

  1. .5.3 Втрату міцності ("Дельта" R) зразків на стиск у відсотках обчис­люють з точністю до 1 % за формулою:

Rk - R

"Дельта" R = * 100, (10)

Rk

де Rk - середньоарифметичне значення границь міцності на стиск контрольних зразків, МПа;

R - середньоарифметичне значення границь міцності на стиск основних зразків після потрібного числа циклів випробувань.

  1. Марка зразків за морозостійкістю відповідає такій, що вима­гається, якщо втрата міцності основних зразків після випробуван­ня не перевищує нормованих границь, що встановлені діючими норма­тивними документами на матеріали і вироби конкретних видів..5.4 Вихідні дані і результати визначення морозостійкості за­

носять в журнал випробувань за формою, яка наведена в додатку Г.

9.6 Допускається визначати морозостійкість методом односторон­

нього заморожування у відповідності з додатком Д.

ДСТУ Б В.2.7-42-97 С.15

Додаток А обов'язковий) Форма журналу випробування зразків на водопоглинання Таблиця А.1

|Дата | | | Підпис | |

| | |

| |

|надхо- |Номер |Форма і|особи, що|Дата ви- |Маса зраз- |Водопогли- |Водопогли- | |

|Маса зраз-

|дження |партії|розміри|прийняла |пробуван-|ка, висуше- зраз-|нання зраз-|Підпис від-|

|ка, насиче-|нання

|або ви-| і |зразків|зразки на| ня |ного до по-

| ків, W, |повідальної|

|ного водою,| ка, Wi,

|готов- |зразка| | випробу-| | стійної

відсотках|у відсотках| особи |

| m , г |у

| лення | | | вання | |маси, m, г

| за масою | |

|зразків| | | | |

| | |

| 1 | за масою

| |

|

|

| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6

| 9 | 10 |

| 7 | 8



Начальник лабораторії (П.І.Б)

ДСТУ Б В.2.7-42-97 С.16

Додаток Б (обов'язковий) Форма журналу випробування зразків на середню густину

Таблиця Б.1

| зразків

| Результати випробування

|

|

|

геометричної форми |

|

|

насичених | | | |

| Вихідні дані зразків

водою | | | |

|

|

|

|

|

|

| Правильної

|

|-

|

|

Неправильної

парафінованих |

|

| | | |

| гідро- | | | |

| |Об'є|статичним|Об'є| |

| зважу- |момі| | |

| ванням | ром| | |

| геометричної форми

|

|

|

|

| |

|

|

|

|

|-

|

|

|

|

гідро- | |

статичним

зважу- |момі|

ванням | ром|

води|Маса|зка,|води| гус-|гус-|Під-|

|виго| і |зків|зки че-| во-|зра-|Рсер

|ван-|

| |

| |Під-|

| | |

| | |

| | |

|

|

| |

1

| |пис |

1 1 1

|

| | |

1

|

|

Дата|

| | |

| |осо-|

|

|Маса| |

|Сере-

Маса|

|Сере-|Сере|

|


над-|

| | би,|

|зра-|Гео-|

| дня

зра-|Мас

а| дня |дня |

|


ход-|Но

| | що |

|зка,|мет-|

| гус-



до

жен- тина ня зка, або наси

|міри|зка

Сере дня гус­тина зра­зків Рсер кг/ куб.

м

Рсер

|

|

|

|Маса

|

|

|Маса

|пара

| | |

| | |

| | |

| |Маса|

Під-|пара

пис |фіно

|фіно

|ва-

|Гус-

від-|ва-

|ного

|пара|сне-

пові|ного

|зра-

|фіну|ної

даль|зра-

|зка

|Рп ,|зра-|

ної |зка,

| у

| г/

осо-|m ,г

|воді

|куб.|т ,г|

би | п

|

|

|

^'(.г

| п

|

|

| см | в

| | |т

| | | 1

| | |


|Рсер|даль|

|Маса

| |Густина во-

|Маса |

Дата |пікно

|Маса|ди (прийма-

|пікно|Маса

випро-|метра

|пік-|ється рів-

|метра|метра з

буван-|з на-

|номе|ною 1) або

|з рі-|важкою і

ня |важ-

|тра | інертної

| ді- |

|кою,

|т ,г|рідини, Рр,

| ною,| m , г

|т , г

| 3 | г/куб. см

|т , г| 5

| 2

| |

| 4 |


|

|тов-|зра|


| на | ня

|пос-|зра-| V,| і

|зком|ного|дою

,|зком|

і| кг/|ної |

|лен-|зка|


| ви-|

|тій-|зка,|куб| кг/

во-| у |m

,г|

кг/ |куб.

|осо-|

|ня | |


|про-|

|ної | мм | см|куб.м

|дою,|воді|

в

|куб.м|

м |би |

|зра-| |


| бу-|

|маси| | |

,г|т',г|

|

|

|

|зків| |


|ван-|

|m, г| | |

| 1 | |


| |

|

| | |


| ня |

| | | |




|мер|Фор-|прий|Дата|вису|рич-|Об'| тина |вити|зра-|наси|вити| тина|тина|пис | |пар| ма |няла|вип-| ше-| ні |єм | зра- | че-|сне-| зра-|зра-|від-|