Страница 8: ДСТУ Б В.2.7-42-97. Метод определения водопоглощения, плотности и морозостойкости строительных материалов и изделий / Метод определения водопоглощения, плотности и морозостойкости строительных материалов и изделий (62040)

|Р,МПа| | | | |

|

| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12| 13 | 14 | 15| 16|

17 | 18 | 19 |20 | 21 | 22|23 |

Примечание. Графы 13-20 заполняют в зависимости от требуемой оценки морозостойкости по 9.1.

Начальник лаборатории (Ф.И.О.)

ДСТУ Б В.2.7-42-97 С. 19 Приложение Д (рекомендуемое)

Определение морозостойкости при одностороннем замораживании Метод определения морозостойкости при одностороннем заморажи­вании применяют при испытаниях кирпича и камней всех видов, а

также плит толщиной более 40 мм.

Д.1 Средства испытания и вспомогательные устройства:

• холодильно-дождевальная установка (ХДУ), основные техничес­кие характеристики которой приведены в таблице Д.1.

Допускается применение морозильной камеры по 9.2 со следующи­ми приспособлениями и оборудованием:

• аппарат для одностороннего замораживания образцов (АДОЗО), основные технические характеристики которого приведены в таблице Д.1, или рама запорная теплоизолирующая съемная сквозная;

• установка дождевальная;

• пластины резиновые ОМБ 5 или ОМБ 10 по ГОСТ 7338;

• сосуд с решеткой;

• электрошкаф сушильный по ТУ 16-681.032 или любой другой кон­

струкции с автоматическим регулированием температуры в пре­делах (40 +/- 5) град. С и (105 +/- 5) град. С;

• ванна с гидравлическим затвором по рисунку Д.1;

• весы по ГОСТ 24104;

- остальные средства испытания, необходимые для проведения ис­пытания для определения предела прочности образцов при сжа­тии, - по разделу 1 ГОСТ 8462.

Ванна с гидравлическим затвором

±1

Таблица Д.1

Технические характеристики ХДУ и АДОЗО

" Установка является автономным оборудованием.

"" Аппарат предназначен для работы в морозильной камере.

ДСТУ Б В.2.7-42-97 С. 20

Д.2 Порядок подготовки к испытанию

Д.2.1 Для определения морозостойкости по степени повреждений или потере массы отбирают не менее восьми целых образцов, а по потере прочности - не менее шестнадцати целых образцов.

Отобранные образцы по внешнему виду и размерам должны удовлет­ворять требования действующих нормативных документов на материа­лы и изделия конкретных видов.

На образцах фиксируют имеющиеся трещины, околы ребер, углов и другие дефекты, допускаемые действующими нормативными документа­ми на материалы и изделия конкретных видов, а также маркируют по­верхность образцов, предназначенную для замораживания.

Д.2.2 Образцы насыщают водой в соответствии с разделом 5 в те­чение 72 ч. Образцы керамических изделий и из природного камня перед водонасыщением высушивают до постоянной массы. Образцы дру­гих материалов и изделий после водонасыщения взвешивают.

Д.2.3 Образцы собирают в виде фрагмента ограждающей конструк­ции толщиной в один кирпич в теплоизолирующей запорной раме или кассетах контейнера АДОЗО.

В фрагменте из каждых восьми образцов два (предварительно рас­пиленные поперек пополам) устанавливают парными половинками одна за другой тычком, а шесть образцов - один за другим ложком. Гори­зонтальные и вертикальные поперечные швы между образцами имити­руют прокладками из резиновых пластин. Вертикальные продольные швы оставляют в виде воздушной прослойки.

В случае неполного заполнения рамы или кассеты образцами ос­тавшийся по высоте объем заполняют теплоизолятором (резиновыми пластинами, пенопластом и т.п.).

Д.2.4 При оценке морозостойкости по степени повреждений и по­тере массы используют не менее пяти (двух тычковых и трех ложко­вых) образцов, а при оценке морозостойкости по потере прочности - не менее десяти (четырех тычковых и шести ложковых) образцов со стороны фрагмента, предназначенной для замораживания.

При этом в качестве контрольных образцов при оценке по потере прочности используют смежные с ними образцы с неохлаждаемой сто­роны (противоположной замораживаемой) фрагмента.

Д.2.5 Продолжительность сборки фрагмента не должна превышать 1 ч. После сборки поверхность фрагмента, предназначенную для за­мораживания, подвергают предварительному дождеванию не менее 8 ч таким образом, чтобы она покрывалась сплошной водяной пленкой.

При отсутствии ХДУ дождевание осуществляют на установке, схе­ма которой приведена на рисунке Д.2.

Схема дождевальной установкиТемпература воды, омывающей поверхность фрагмента, должна быть (15 +/- 5) град. С.

Д.2.6 При использовании ХДУ или сквозной съемной теплоизоли­рующей запорной рамы фрагмент поверхностью, предназначенной для замораживания, присоединяют к проему морозильной камеры. Схема испытания приведена на рисунке Д.З.

ДСТУ Б В.2.7-42-97 С. 21

Схема испытания при использовании ХДУ или сквозной съемной
теплоизолирующей запорной рамы

2d

При использовании АДОЗО теплоизолирующий контейнер аппарата с кассетами помещают внутрь морозильной камеры. Схема испытания приведена на рисунке Д.4.

Схема испытания при использовании АДОЗО

Д.З Порядок проведення испытания

Д.З.1 Температурний режим внутри ХДУ (морозильной камеры) - по 9.4.2. При этом температура с неохлажденной стороны (противопо­ложной замораживаемой) фрагмента должна быть (20 +/- 5) град. С.

Д.3.2 Продолжительность одного замораживания образцов должна быть не менее 8 ч. Перерыв в процессе одного замораживания образ­цов не допускается.

Д.З.З После окончания замораживания образцов охлажденную по­верхность фрагмента оттаивают дождеванием.

Дождевание осуществляют, отсоединив теплоизолирующую запорную раму от морозильной камеры или выгрузив из камеры теплоизолирую­щий контейнер АДОЗО и вынув из него кассеты. Время оттаивания должно быть равно времени замораживания.

Д.3.4 Продолжительность цикла замораживания-оттаивания не дол­

жна превышать 24 ч.

Д.З.З При окончании испытания на морозостойкость или его вре­менном прекращении образцы после оттаивания хранят в ванне с во­

дой с гидравлическим затвором. При возобновлении испытания образ­цы, собранные в виде фрагмента, дополнительно водонасыщают дожде­

ванием не менее 8 ч.

Д.3.6 Оценку морозостойкости образцов выполняют:

• по степени повреждений - по 9.4.10;

• по потере массы - по 9.4.11;

• по потере прочности - по 9.4.12.

Д.4 Правила обработки результатов испытания - по 9.5.

ДСТУ Б В.2.7-42-97 С. 22

УДК Ж 19

13.220.50

Ключевые слова: строительные материалы и изделия, водопоглоще- ние, средняя плотность, истинная плотность, морозостойкость,

внешний вид (степень повреждений), потеря массы, потеря проч­ности, марка по морозостойкости.

Коректор - Н.Я.Козяр

Комп'ютерна верстка - Т.І.Цапро

Відповідальний за випуск - В.М.Чеснок

Укрархбудінформ

252133, Київ-133, 6ул.Лєсі Українки, 26