|тії|зра-|зра-|робу|ного|роз-|зра| зка, |ного|ної | зка,|зків|пові|
|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 |
Примітка. Графи 7-21 заповнюються у залежносп від форми зразків згідно з 7.2.1
і способу випробування зразків неправильної геометричної форми згідно з 7.4.2
Начальник лабораторії (П.І.Б)
ДСТУ Б В.2.7-42-97 С.17
Додаток В
(обов'язковий)
Форма журналу випробування зразків на дійсну густину Таблиця В.1
|Дата | | | Підпис
|Дійсна|Дійсна|Підпис|
|надхо- |Номер |Форма |особи, що
пікно-|густи-|густи-| від- |
|дження |партії|і роз-|прийняла на-|на на-|на зра|пові- |
|або ви-| і | міри |зразки на
|важки,|зків, |даль- |
|готов- |зразка|зраз- | випробу-
рідиною, | Рді, | Рд, | ної | | лення | | ків | вання
|г/куб.|г/куб.|особи | |зразків| | |
| cm | cm | |
| |||
|
1
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10
| 11 | 12 | 13 |
Начальник лабораторії (П.І.Б)
ДСТУ Б В.2.7-42-97 С.18
Додаток Г
(обов'язковий)
Форма журналу випробування зразків на морозостійкість Таблиця Г.1
| Вихідні дані зразків випробування зразків | |
ї Результати |
| її її її І |Міц- їСере ї ї ї ї ї її її її ї їністьїдньо ї ї ї їМе-| ї ї ї їПід-ї ї ї Маса ї на їаріф ї їВис-ї їтодї |
ї Міцність їпїзаї їОписї ї ї ї їна стиск уїоїкії їзов-ї їМа-| | їводонасичеїчїн ї ї ні-їМасаїса ї ї |
| ї ї їпис ї ї ї основних їстискїмети їВт їнов-їПідїви-| |
їному станіїаїчеї їшніхїзра-їво-їВт ї |
їДатаї ї їосо-їПро-ї ї зразків, їСереїокре-їчне їра-ївки їписїпрої |
їконтроль- їтїн ї ї де-їзка їдо-їра- |
їнад-ї їФор-ї би,їект-їОп-ї г їдньоїмого їміц- їта їпро ївідїбу-| |
їних зраз- їкїняїЧи-їфек-ї ви-їна-їта |
їход-їНо їма ії що ї на їис ї їаріфїзраз-їностіїміцї ре-їпо-їванї |
їків, МПа їуї їслоїтів,їсушеїси-їма- |
їжен-їмерїгео-їприйїмар-їзовї їметиїка у ї на їносїзульїві-їня ї їня їпарїмет-їнялаї ка їнішї ви-ї їзраїчне їводо-їстискїті,їтатиїда-їна їабо їтіїїрич-їзра-ї за їніхїсушеї у їзкаївтраїнаси- їу во- їЖ,їви- їль- їмо- |
їцикї що їногоїче-їси ї ї ї їлівїз'я-ї до їно- ї ї ї ї їви-їви- їпос-їго | |
ївигої і ї ні їзки їмороїде-їних їводо ти їчено-їдона-ї % їпро-їноїїро-| |
їокре-їсереї їпроїлисяїтій-їзраїПт ї |
їтов-їзраїроз-ї на їзос-їфекї до їнаси ^масиї му їсиче-ї їбуваїосоїзосї |
їмого їдньоїДатаїбу-їпіс-їної їзкаї |
їлен-їзкаї мі-ї ви-|тій-їтівїпос-їчено їПт, їстаніїному ї їння їби їтійї |
їзраз-їаріфїви- їванї ля їма- |т ,| |
їня ї ї ри їпро-їкіс-ї їтій-ї му % ї №,їстанії ї ї їкі ї їзра-ї їзразї бу-їтю,Еї їної їста- ї МПа їН,МПаї ї ї їстьї їзківї ї ківїван-ї ї їма- ї ні, | | | || | | ї ї ї ї ня ї ї їси,тї m | | | || | | || || || | 1 | | | || | | |
ї ка, їметиїпро-їня їви- їси, ї 7 ї % ї ї Ркі їчне,їбу- ї їпро-їт ,гї г ї ї ї ї Rk їван-ї їбуваї 5 ї ї ї ї ї ї ня ї їння ї ї ї ї | | | | | | | | | |
| | | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 17 | 18 | 19 |20 | 21 | 22|23 | |
| 9 | 10 | 11 | 12| 13 | 14 | 15| 16| |
Примітка. Графи 13-20 заповнюються в залежності від потрібної оцінки морозостійкості згідно з 9.1.
Начальник лабораторії (П.І.Б)
ДСТУ Б В.2.7-42-97 С.19
Додаток Д (рекомендований) Визначення морозостійкості
при односторонньому заморожуванні
Метод визначення морозостійкості при односторонньому заморожуванні використовують при випробуваннях цегли і каменів усіх видів, а також плит завтовшки більше 40 мм.
Д.1 Засоби випробування і допоміжні пристрої:
холодильно-дощувальна установка (ХДУ), основні технічні характеристики якої наведені в таблиці Д.1.
Допускається застосування морозильної камери згідно з 9.2 з такими пристроями і обладнанням:
апарат для одностороннього заморожування зразків (АДОЗЗ), основні технічні характеристики якого наведені в таблиці Д.1, або рама запірна теплоізолююча знімна наскрізна;
установка дощувальна;
пластини гумові ОМБ 5 або ОМБ 10 згідно з ГОСТ 7338;
посудина з гратками;
електрошафа сушильна згідно з ТУ 16-681.032 або будь-якої
іншої конструкції з автоматичним регулюванням температури в межах (40 +- 5) град. С і (105 +- 5) град. С;
ванна з гідравлічним затвором згідно з рисунком Д.1;
ваги згідно з ГОСТ 24104;
- решта засобів випробування, які необхідні для проведення випробування для визначення границі міцності зразків на стиск, - згідно з розділом 1 ГОСТ 8462.
Ванна з гідравлічним затвором
2d
Таблиця Д.1
Технічні характеристики ХДУ і АДОЗЗ
| | | Найменування показників |- | | |
Технічні |
характеристики | |
ХДУ" |
| | АДОЗЗ"" | |
|
| |Загальна робоча поверхня | |фрагмента, м кв. | |
0,5 |
| | | | 0,5 | |
| |Напруга, яка використовується, В | |
380 |
| | 220 | |
| |Потужність, кВт | |
0,5 |
| | 0,4 | |
| | |Габаритні розміри, мм: | | | |
установки |2030х1260х1700|
| | контейнера 1 |
| - |
| | 875х595х1125 | |
| | касети 1 |
| - |
| | 530х260х550 | |
| |Маса, кг 1 |
| 720 |
| | 200 | |
| |Холодагент, номер фреону |
| 12; 22; 502 |
| | - | |
" Установка є автономним устаткуванням.
"" Апарат, призначений для роботи у морозильній камері.
ДСТУ Б В.2.7-42-97 С.20
Д.2 Порядок підготовки до випробування
Д.2.1 Для визначення морозостійкості за ступенем пошкоджень або за втратою маси відбирають не менше восьми цілих зразків, а
за втратою міцності - не менше шістнадцяти цілих зразків.
Відібрані зразки за зовнішнім виглядом і розмірами повинні задовольняти вимоги діючих нормативних документів на матеріали і вироби конкретних видів.
На зразках фіксують наявні тріщини, відколи ребер, кутів та інші дефекти, які допускаються діючими нормативними документами на матеріали і вироби конкретних видів, а також маркують поверхню зразків, яка призначена для заморожування.
Д.2.2 Зразки насичують водою у відповідності з розділом 5 протягом 72 год. Зразки керамічних виробів та із природного каменю перед водонасиченням висушують до постійної маси. Зразки інших
матеріалів і виробів після водонасичення зважують.
Д.2.3 Зразки збирають у вигляді фрагмента огороджувальної конструкції завтовшки в одну цеглину в теплоізолюючій запірній рамі або касетах контейнера АДОЗЗ.
У фрагменті з кожних восьми зразків два (попередньо розпилені поперек навпіл) встановлюють парними половинками одна за одною поперечиком, а шість зразків - один за одним ложком. Горизонтальні і вертикальні поперечні шви між зразками імітують прокладками із гумових пластин. Вертикальні поздовжні шви залишають у вигляді повітряного прошарку.
У випадку неповного заповнення рами або касети зразками залишений по висоті об'єм заповнюють теплоізолятором (гумовими пластинами, пінопластом і т.ін.).
Д.2.4 При оцінці морозостійкості за ступенем пошкоджень і за
втратою маси використовують не менше п'яти (двох поперечикових і трьох ложкових) зразків, а при оцінці морозостійкості за втратою міцності - не менше десяти (чотирьох поперечикових і шести ложкових) зразків з боку фрагмента, який призначений для заморожування.
При цьому як контрольні зразки при оцінці за втратою міцності використовують суміжні з ними зразки з неохолоджуваної сторони (протилежної тій, що заморожується) фрагмента.
Д.2.5 Тривалість складання фрагмента не повинна перевищувати 1 год. Після складання поверхню фрагмента, що призначена для заморожування, піддають попередньому дощуванню не менше 8 год таким
чином, щоб вона покривалась суцільною водяною плівкою.
За відсутності ХДУ дощування проводять на установці, схема якої наведена на рисунку Д.2.
Схема дощувальної установки
2d
Температура води, яка обмиває поверхню фрагмента, повинна бути (15 +- 5 ) град. С.
Д.2.6 При використанні ХДУ або наскрізної знімної теплоізолюю- чої запірної рами фрагмент поверхні, яка призначена для заморожування, приєднують до прорізу морозильної камери. Схема випробування наведена на рисунку Д.3.
ДСТУ Б В.2.7-42-97 С.21
Схема випробування при використанні ХДУ або наскрізної
знімної теплоізолюючої запірної рами
211
При використанні АДОЗЗ теплоізолюючий контейнер апарата з касетами поміщають всередину морозильної камери. Схема випробування наведена на рисунку Д.4.
Схема випробування при використанні АДОЗЗ
2d
Д.З Порядок проведення випробування
Д.З.1 Температурний режим всередині ХДУ (морозильної камери) - згідно з 9.4.2. При цьому температура з неохолодженої сторони
(протилежної тій, що заморожується) фрагмента повинна бути (20 +/- 5) град. С.
Д.3.2 Тривалість одного заморожування зразків повинна бути не менше 8 год. Перерва в процесі одного заморожування зразків не допускається.
Д.З.З Після закінчення заморожування зразків охолоджену поверхню фрагмента відтаюють дощуванням.
Дощування проводять, від'єднавши теплоізолюючу запірну раму від морозильної камери або вивантаживши із камери теплоізолюючий контейнер АДОЗЗ і витягнувши з нього касети. Тривалість відтавання повинна дорівнювати тривалості заморожування.
Д.3.4 Тривалість циклу заморожування-відтавання не повинна пе
ревищувати 24 год.
Д.З.5 При закінченні випробування на морозостійкість або його тимчасовому припиненні зразки після відтавання зберігають у ванні з водою з гідравлічним затвором. При відновленні випробування зразки, зібрані у вигляді фрагмента, додатково водонасичують дощуванням не менше 8 год.
Д.З.6 Оцінку морозостійкості зразків проводять:
за ступенем пошкоджень - згідно з 9.4.10;
за втратою маси - згідно з 9.4.11;
за втратою міцності - згідно з 9.4.12.
Д.4 Правила обробки результатів випробування - згідно з 9.5.
ДСТУ Б В.2.7-42-97 С.22
ДК Ж 19
13.220.50
Ключові слова:
будівельні матеріали і вироби, водопоглинання, середня густина, дійсна густина, морозостійкість,
зовнішній вигляд (ступінь пошкоджень), втрата маси, втрата міцності, марка за морозостійкістю
ДСТУ Б В.2.7 42-97
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ УКРАИНЫ
Строительные материалы
Методы определения водопоглощения,
плотности и морозостойкости строительных
материалов и изделий
Издание официальное
Госкомградостроительства Украины Киев 1997
ДСТУ Б В.2.7-42-97 Стр. II Предисловие 1 РАЗРАБОТАН
Техническим комитетом по стандартизации "Строительные материалы" 2 ВНЕСЕН
Отделом государственных нормативов, стандартов и сертификации Госкомградостроительства Украины 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Приказом Госкомградостроительства Украины
от 18 марта 1997 г. N 38
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
С введением настоящего стандарта на территории
Украины прекращают действие ГОСТ 7025-91
"Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля
морозостойкости"; ТУ 21 Украина 525-92 "Методы определения водопоглощения, морозостойкости и средней плот
ности материалов стеновых из природного камня".
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госкомградостроительства Украины
ДСТУ Б В.2.7-42-97 Стр. III
Содержание C.
Область применения 1
Нормативные ссылки 1
Термины и определения З
Общие положения 4
Определение водопоглощения в воде температурой
(20 +/- 5) град. С 5
Определение водопоглощения в кипящей воде 6
Определение средней плотности 6
Определение истинной плотности 9
Определение морозостойкости при объемном замораживании .. 11
Приложение А
Форма журнала испытания образцов на водопоглощение 15
Приложение Б
Форма журнала испытания образцов на среднюю плотность ... 16
Приложение В
Форма журнала испытания образцов на истинную плотность .. 17
Приложение Г
Форма журнала испытания образцов на морозостойкость 18
Приложение Д
Определение морозостойкости при одностороннем замораживании 19
ДСТУ Б В.2.7-42-97 Стр. 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ УКРАИНЫ
Будівельні матеріали
Методи визначення водопоглинання, густини і морозостійкості будівельних матеріалів і виробів
Строительные материалы
Методы определения водопоглощения, плотности и морозостойкости строительных материалов и изделий
Building materials
Methods of determinations water absorbtion,
density and frost resistance
building materials and products
Дата введения 1997-07-01
Область применения
Настоящий стандарт устанавливает методы определения водопогло- щения, средней и истинной плотности, морозостойкости и распространяется на следующие виды строительных материалов и изделий:
керамические-стеновые (рядовые и лицевые кирпич и камни, в том числе для дымовых труб), облицовочные и отделочные, дренажные трубы, черепица;
силикатные - стеновые (рядовые и лицевые кирпич и камни), другие прессованные изделия;
из природного камня - стеновые (камни из горных пород), облицовочные и отделочные (блоки, пиленые плиты, архитектурностроительные изделия, памятники, другие изделия), для дорожного строительства (камни бортовые, брусчатые и бутовые);
на основе гипса - стеновые (панели, плиты), отделочные.