1. для деревянных дверей 20;

для стальных дверей 23;

для дверных блоков из поливинилхлоридных или алюминиевых профильных деталей 12.

  1. Цилиндровый механизм не должен выступать над поверхностью защитно-декоративной планки или накладки более чем на 3 мм.

Конструктивные требования

  1. Корпуса замков и защелок должны иметь съемные крышки.

Номинальная толщина стенок стальных корпусов и крышек врезных замков 3-го и 4-го классов должна быть не менее 1,5 мм.

  1. Накладные замки должны иметь механизмы для фиксирования защелки в введенном в корпус положении.

  2. Суммарные размеры штифтов цилиндра и корпуса, пружины в полностью сжатом состоянии и заглушки должны превышать длину отверстия в корпусе не менее чем на 2 мм и не менее чем в двух отверстиях в корпусе цилиндрового механизма.

  3. В цилиндровых механизмах могут использоваться различные элементы, обеспечивающие секретность (штифты, пластины, диски, шарики, магниты и др.). Элементы секретности могут располагаться в один и более рядов.

Для обеспечения охранных свойств механизм одного цилиндра должен иметь:

комплектов штифтов - не менее 5,

» пластин - не менее 6,

дисков - не менее 7.

Крепление цилиндровых механизмов может осуществляться с помощью винтов, скоб, накладок и др.

  1. Штифты цилиндра и корпуса цилиндрового механизма должны иметь фаску или сферу в соответствии с рисунком 1.



1 - штифт циліндра; 2 - штифт корпуса

1 - штифт цилиндра; 2 - штифт корпуса

Рисунок 1 Приклади фасок і сфер штифтів циліндра і корпуса
циліндрового механізму

Рисунок 1 Примеры фасок и сфер штифтов цилиндра и корпуса
цилиндрового механизма

  1. Циліндри усіх типів штифтових циліндрових механізмів мають мати буртик, а циліндри пластинчатих і дискових циліндрових механізмів - буртик і сталеву загартовану шайбу, диск.

Штифти корпуса циліндрового механізму замків 2 - 4-го класів мають мати центральну проточку, показану на рисунку1. Число штифтів із проточкою має бути на два менше числа штифтів, взаємодіючих з однією робочою гранню ключа.

  1. Ступінь точності з’єднання корпуса циліндрового механізму з циліндром має бути для замків класу:

  1. - до 12-го квалітета включ.;

  2. і 3 - » 9-го » »;

  1. - » 7-го » »

  1. Отвори для штифтів у корпусі циліндрового механізму мають мати індивідуальні заглушки.

Допускається застосування загальної заглушки при наявності її захисту від відкривання.

  1. Сувальдовий механізм секретності складається із сувальд (пластин) із пружинами, при цьому число сувальд повинне бути не менше 4.

Застосування загальної пружини для сувальд не допускається.

Для підвищення охоронних властивостей сувальдових замків рекомендується виготовляти насічки на сувальдах у вигляді «неправдивих пазів» або застосовувати систему перекодування сувальд, а також використовувати елементи секретності циліндрового механізму.

  1. Замки і заскочки з фальовими ручками чи ручками-кнопками мають мати механізм, що забезпечує повернення ручок у початкове положення.

  2. Цилиндры всех типов штифтовых цилиндровых механизмов должны иметь буртик, а цилиндры пластинчатых и дисковых цилиндровых механизмов - буртик и стальную закаленную шайбу, диск.

Штифты корпуса цилиндрового механизма замков 2 - 4-го классов должны иметь центральную проточку, указанную на рисункеї. Число штифтов с проточкой должно быть на два меньше числа штифтов, взаимодействующих с одной рабочей гранью ключа.

  1. Степень точности соединения корпуса цилиндрового механизма с цилиндром должна быть для замков класса:

  1. - до 12-го квалитета включ.;

  2. и 3 - » 9-го » »;

  1. - » 7-го » »

  1. Отверстия для штифтов в корпусе цилиндрового механизма должны иметь индивидуальные заглушки.

Допускается применение общей заглушки при наличии ее защиты от вскрытия.

  1. Сувальдный механизм секретности состоит из сувальд (пластин) с пружинами, при этом количество сувальд должно быть не менее 4.

Применение общей пружины для сувальд не допускается.

Для повышения охранных свойств сувальдных замков рекомендуется изготавливать насечки на сувальдах в виде «ложных пазов» или применять систему перекодирующихся сувальд, а также использовать элементы секретности цилиндрового механизма.

  1. Замки и защелки с фалевыми ручками или ручками-кнопками должны иметь механизм, обеспечивающий возврат ручек в исходное положение.

  2. Пружини для заскочки і повернення ручки мають бути автономними.

  3. Конструкція заскочок із механізмом додаткового запирання має забезпечувати можливість зняття додаткового запирання із зовнішньої сторони дверей за допомогою спеціального інструмента.

Розташування механізму додаткового запирання встановлюють у технічній документації виготовлювача.

  1. Розміри отвору для засува, заскочки у запірній планці мають бути більше висоти засува, заскочки на 4-6 мм і товщини (ширини) засува, заскочки - на 1-3 мм.

У врізних замках із засувом, заскочкою чи фіксатором отвори у запірних планках для них мають бути однаковими і більшими по висоті на 4 - 6 мм і ширині - на 1-3 мм більшого розміру засува, заскочки чи фіксатора.

Запірні планки замків із засувом зі стрижнів круглого перерізу можуть мати загальний отвір для засува.

Запірні планки для врізних замків із дисковими циліндровими механізмами мають мати однакові отвори для засува, заскочки.

Запірні планки для заскочок товщиною 1,5 мм і більше можуть не мати відігнутої крайки під захід заскочки.

  1. Запірні планки для замків 4-го класу мають бути коробчатої форми із кріпленням їх не менше ніж чотирма шурупами.

  2. Врізні замки і заскочки допускається виготовляти з декоративно-лицьовими планками.

Товщина декоративно-лицьової і лицьової планок указана на рисунку 2.

Декоративно-лицьову планку до лицьової планки довжиною більше 200 мм рекомендується кріпити не менше ніж у трьох місцях.

  1. Пластинчатий циліндровий механізм для замків може мати рухливу шторку, що закриває отвір для ключа.

  2. Профіль ключових отворів у корпусі сувальдового замка має збігатися із профілем ключа і забезпечувати введення ключа у певному положенні.

  3. Уведення заскочки у корпус замків типів ЗВ4, ЗВ7 може здійснюватися як від фальової ручки, так і від ключа.

  4. Накладки декоративні врізних замків 1-го, 2-го класів допускається закріплювати шурупами.

  5. Пружины для защелки и возврата ручки должны быть автономными.

  6. Конструкция защелок с механизмом дополнительного запирания должна обеспечивать возможность снятия дополнительного запирания с наружной стороны двери при помощи специального инструмента.

Расположение механизма дополнительного запирания устанавливают в технической документации изготовителя.

  1. Размеры отверстия для засова, защелки в запорной планке должны быть больше высоты засова, защелки на 4-6 мм и толщины (ширины) засова, защелки - на 1-3 мм.

Во врезных замках с засовом, защелкой или фиксатором отверстия в запорных планках для них должны быть одинаковыми и больше по высоте на 4-6 мм и ширине - на 1-3 мм большего размера засова, защелки или фиксатора.

Запорные планки замков с засовом из стержней круглого сечения могут иметь общее отверстие для засова.

Запорные планки для врезных замков с дисковыми цилиндровыми механизмами должны иметь одинаковые отверстия для засова, защелки.

Запорные планки для защелок толщиной 1,5 мм и более могут не иметь отогнутой кромки под заход защелки.

  1. Запорные планки для замков 4-го класса должны быть коробчатой формы с креплением их не менее чем четырьмя шурупами.

  2. Врезные замки и защелки допускается изготавливать с декоративно-лицевыми планками.

Толщина декоративно-лицевой и лицевой планок приведена на рисунке 2.

Декоративно-лицевую планку к лицевой планке длиной более 200 мм рекомендуется крепить не менее чем в трех местах.

  1. Пластинчатый цилиндровый механизм для замков может иметь подвижную шторку, закрывающую ключевое отверстие.

  2. Профиль ключевых отверстий в корпусе сувальдного замка должен совпадать с профилем ключа и обеспечивать ввод ключа в определенном положении.

  3. Ввод защелки в корпус замков типов ЗВ4, ЗВ7 может осуществляться как от фалевой ручки, так и от ключа.

  4. Накладки декоративные врезных замков 1-го, 2-го классов допускается закреплять шурупами.

Рисунок 2 Товщина декоративно-лицьової і лицьової планок врізного замка (а) і врізної заскочки (б)

Рисунок 2 Толщина декоративно-лицевой и лицевой планок врезного замка (а) и врезной защелки (б)



5.8 Вимоги до матеріалів

  1. Для виготовлення деталей замків і заскочок та комплектуючих до них потрібно використовувати наступні матеріали: сталь, алюміній і його сплави, цинкові сплави, сплави на основі міді, тверді металокерамічні сплави, кераміку, пластмасу, скло, деревину твердих порід за НД, затвердженою у встановленому порядку.

  2. Засуви, кулачки і поводки циліндрових механізмів мають виготовлятися із сталі або твердих металокерамічних сплавів.

Циліндрові механізми і ключі до них потрібно виготовляти з латуні, сталі, нейзильберу.

Засуви, засуви-заскочки, кулачки, а також корпуси, циліндри і поводки циліндрових механізмів допускається виготовляти з цинкових сплавів марок ЦАМ4-1, ЦАМ4-І0, ЦА4о за ГОСТ 19424, ZnAI^, ЦА4, ЦА4о. ZnAICuM, ЦА4М1, ЦА4МІ0 за ГОСТ 25140.

Корпуси циліндрових механізмів допускається виготовляти з прокату алюмінієвих сплавів марок Д1, Д16, 1915, 1925 за ГОСТ 4784.

Корпуси циліндрових механізмів, засуви-заскочки і кулачки для замків 1-го і 2-го класів допускається виготовляти з цинкового сплаву ЦАМ 27-1 за НД, затвердженою у встановленому порядку.

Головка ключа дискового циліндрового механізму може бути пластмасовою.

  1. Требования к материалам

    1. Для изготовления деталей замков и защелок и комплектующих к ним следует применять следующие материалы: сталь, алюминий и его сплавы, цинковые сплавы, сплавы на основе меди, твердые металлокерамические сплавы, керамика, пластмасса, стекло, древесина твердых пород по НД, утвержденной в установленном порядке.

    2. Засовы, кулачки и поводки цилиндровых механизмов должны изготавливаться из стали или твердых металлокерамических сплавов.

Цилиндровые механизмы и ключи к ним, следует изготавливать из латуни, стали, нейзильбера.

Засовы, засовы-защелки, кулачки, а также корпуса, цилиндры и поводки цилиндровых механизмов допускается изготавливать из цинковых сплавов марок ЦАМ4-1, ЦАМ4-10, ЦА40 по ГОСТ 19424, ZnAl14А, ЦА4, ЦА4о, ZnAlCu1A, ЦА4М1, ЦА4М1о по ГОСТ 25140.

Корпуса цилиндровых механизмов допускается изготавливать из проката алюминиевых сплавов марок Д1, Д16, 1915, 1925 по ГОСТ 4784.

Корпуса цилиндровых механизмов, засовы-защелки и кулачки для замков 1-го и 2-го классов допускается изготавливать из цинкового сплава ЦАМ 27-1 по НД, утвержденной в установленном порядке.

Головка ключа дискового цилиндрового механизма может быть пластмассовой.

Ключі для сувальдових замків можуть виготовлятися із сталі або сплавів кольорових металів.

Ключи для сувальдных замков могут изготавливаться из стали или сплавов цветных металлов.

  1. Пружини для виробів мають виготовлятися зі сталевого пружинного дроту або стрічки із пружинної сталі за НД, затвердженою у встановленому порядку.

Пружини, які застосовуються в циліндрових механізмах, потрібно виготовляти з олов’яно - цинкової бронзи за ГОСТ 5221, кремній - марганцевої бронзи за ГОСТ 5222, сталевого дроту за ГОСТ 18143.

    1. Допускається використання інших матеріалів за нормативною документацією, затвердженою у встановленому порядку, які не поступаються зазначеним за механічними і антикорозійними властивостями.

  1. Ергономічні вимоги

    1. Навантаження (моменти сил), прикладені до замків і заскочок при випробуванні, мають бути:

до торця засува сувальдового замка при його виведенні із корпуса - не менше 49 Н;

до заскочки чи до засува (з механізмом автоматичного виведення) для введення в корпус - (3-20) Н;

до регульованого роликового механізму фіксування для введення в корпус - (25-45) Н;

до нерегульованого кулькового механізму фіксування - (5-25) Н;

до ключа (постійного ключа) для введення заскочки в корпус - не більше

0,9 Нм;

до ключа (постійного ключа) для введення засува в корпус - не більше

0,6 Нм;

до фальової ручки для введення заскочки в корпус - (0,6 - 2,0) Нм;

до ручки-кнопки для введення заскочки в корпус - (0,3 - 1,5) Нм.

  1. Вимоги до покриттів

    1. Вимоги до підготовки поверхні та якості покриття замків і заскочок встановлюють у конструкторській і технологічній документації відповідно ДСТУ Б В.2.6 - - (ГОСТ 538) і цього стандарту.

    2. Для замків і заскочок встановлюють наступні групи умов експлуатації відповідно ГОСТ 9.303:

  1. - для замків 1-го класу, заскочок без механізмів додаткового запирання;

  2. 3 - для замків 2-4-го класів, заскочок із механізмом додаткового запирання.

  3. 3 Лицьові поверхні деталей замків 3 і 4 класів і заскочок із механізмом додаткового запирання, що встановлюються на двері