---

бал 9— суцільна деформована сітка Із скупченням карбідів;

бал 10 — структура, що відповідає структурі литої сталі.

дсту зэБз-гоа*¹

Бал 2

Бал З

З?

Бал 4

Бал S

Бал 7

Бал 9

Бал 9

Бал ю

ДОДАТОК Ж
(обов'язковий)

ОПИС ШКАЛИ № 4 ТА ШКАЛА № 4 ДЛЯ ОЦІНЕННЯ КАРБІДНОЇ СІТКИ
ІНСТРУМЕНТАЛЬНОЇ ЛЕГОВАНОЇ СТАЛІ (х 500)

Шкала Ns 4 містить де а еталони можливих видів карбідної сітки у сталі, по шість еталонів кожного виду:

— верхній — круп но комірчаста сітка (середній відносний діаметр комірки приблизно 0.045 мм).

— нижній — дрібнокомірчаста сітка (середній відносний діаметр комірки приблизно 0.025 мм).

Еталони відрізняються мірою замкненості карбідної сітки і відповідають таким балам:

бал 1 — практично рівномірне розподілення карбідних частинок;

бал 2 — мають місце окремі ланцюжки карбідних частинок;

бал 3 — ланцюжки карбідних частинок у вигляді обривків слабо виявленої сітки;

бал 4 — ланцюжки карбідних частинок у вигляді помітно виявленої сітки;

бал 5 — ланцюжки карбідних частинок утворюють сітку з окремими повністю замкненими комірками;

бал 6 — карбідні частинки утворюють сітку з повністю замкненими комірками, причому сторони комірок мають вигляд не лише ланцюжків карбідів, але й суцільних ліній

Ban 1

Бал 2

Бап4

Бал 5

Бап 6ДОДАТОК И
(обов'язковий)

ШКАЛА Nt 5 ДЛЯ ОЦЦЛЕИНЯ ВЕЛИЧИНИ. ЗЕРНА АУСТЕНІТУ
ІНСТРУМЕНТАЛЬНОЇ ЛЕГОВАНОЇ СТАЛІ НА ЗЛАМІ

Шкала № 5 містить п’ять номерів зерна аустеніту сталі. ■

Опис шкали № 5 Для оцінки на зламі величини зерна аустеніту інструментальної легованої сталі наве­дено в таблиці 14.1.

Таблиця и 1

ДОДАТОК*
(обов'язковий)

МЕТОДИКА КОНТРОЛЮ МІКРОСТРУКТУРИ
ІНСТРУМЕНТАЛЬНОЇ ЛЕГОВАНОЇ СТАЛІ,

Схема аідбору зразків, їхні форма та розмір наведені у таблиці К.1

Таблиця К.і

номер
креслення

Схема висування зразків з пругка

Розташування площини
шліфа відносно
напрямку витягування
під час прокатування
або кування

Розмір
прокату »*м

Контрольована
структура

Зернистий перліт, карбідна сітка, зерно аустеніту

Зернистий перліт, карбідна сітка, зерно аустеніту

Зернистий перліт, карбідна сітка, зерно аустеніту

Понад 50 Зернистий перліт, карбідна

сітка, зерно аустеніту

Впоперек

До 25 включ.

Вддовж

Впоперек

Впоперек

Вздовж

Впоперек

Вздовж

До 40 включ.

Від 26 до 40 включ.

Від 41 до 50 включ.

Від 41 до 50 включ.

Карбідна неоднорідність

Карбідна неоднорідність

Понад 50 Карбідна неоднорідність

Прнмітм Твмгют для эрам* вирідоть на відстані не менш як 20 мм від торця прутка.

Примітка X Площини шліфів на кресленнях заштриховані.

Примітка 3. Контроле мікроструктури відпаленої металслррвуяції (зернистого перліту, карбідної сітки) те загартованої металопродщії (зерно аустеніту) адійсгеоють яв шліфи, площина яких перпендикулярна до напрямку виптуванмя під час про­катування та кування.

Рекомендовані розміри площини шліфа для контролю мікроструктури прутків круглого перерізу мають бути такими:

1. для прутків діаметром до 25 мм * повна площина поперечного перерізу прутка (креслення 1);

2. для лруткіа діаметром від 26 ДО 44 мм — половина площини попаренного перерізу сфутке (креслення, Зу, а} для прутків діаметром від 41 до 50 мм — чверть площини поперечного перерізу прутка (креслення 4): г) для прутків діаметром від 51 мм і більше площино перерізу шліфа повинна аідгтоещети кресленню 6: Примітка 4, Контроль карбідної неоднорідності здійснюють на шліфах, площина яких паралельна до напрямку витягування під час прокатування та хуваинн.

Примітка 5- Карбідну неоднорідність Залежно від форми поперечного перерізу контролюють;

• круг — в середині радіуса;

• квадрат — на відстані 0,25 сторони квадрата від середини сторони;

• штабу — на відстані 0,25 товщини від середини широкої сторони;

Примітка 6. Зразки для контролю карбідної спим, карбідної неоднорідності та величини зерна аустеніту піддають гарту­ванню від температур, наведених у таблиці 4 цього стандарту та в додатку Б д ля відповідної марки сталі.

Примітка 7, Допускаються;

1. контроль карбідної сітки на поздовжніх шліфах, Б арбітражних випадках контроль мас провадитись тільки на по­перечник шліфах;

2. контроль карбідної неоднорідності сталі марок Х12. Х12ВМФ. Х12МФ, Х12Ф1 на зразках після гартування та відпуску за температури 404 *С. а також на зразках після відпалу:

3. контроль неметалевих включень на гартованих зразкам.

Температури гартування наведені у 4.1.2.2 цього стандарту та в додатку Б для відповідної марки сталі.

Примітка б. Зразки шліфують та полірують звичайними методами, прийнятими на підприємствах для виготовлення мікрошліфів

Зразки для контролю величини зерна аустеніту перед гартуванням полірують, а після гартування піддають легкому перепон іруванню.

Примітка 9. Травлення шліфів провадять 4 %-м розчином азотної кислоти в егилоаому спирті.

Контролюючи карбідну неоднорідність металопродукції із сталей марок Х12. Х12ВМФ. Х12МФ, Х12Ф1 на відпалених зразках, рекомендується застосовувати електролітичне травлення шліфів у 10 %-»у водному розчині щавлевої кислоти [режим травлення: густина струму 40 А/дм¹, час травлення від ЗО до 40 с).

Примітка 10. Контроль неметалевих включень здійснюють на ■цетраепених шліфам.

Примітка 11. Зернистий перліт оцінюють за збиздіенкя 500 згідно з десятибальною шкалою N4 і еталонів мікроструктур (додаток Г)

Карбідну сітку оиінюють за збільшення 500 згідно з шестибальною шкалою W 4 (додаток Ж|.

Карбідну неоднорідність оцінюють за збільшення 100:

— стати марок XI2. Х128МФ. Х12МФ, Х12Ф1 — згідно з шкалою N9 2 (додаток Д);

І — етапі марок 9Х58Ф. ЗХ6НФТ, ЗХ4В2МФС2. ХбВФ, бХбвЗМФС. 11Х482МФЗС2, 6Х4М2ФС — згідно з шкалою № З і (додаток Є)

і Неметалеві включення оцінюють за збільшення 100 згідно з шкалами ГОСТ 1?73.

Примітка 12. Збільшення для оцінений мікроструктури є рекомендованими. Залежно від збільшення мікроскопа допус­кається контролювати зернистий перліт та карбідну сяку за збільшення від 450 до 600. карбідну неоднорідність та неметалеві включення — за збільшення від 90 до 125.

Примітка 13. Мікроструктуру (зернистий перліт, карбідну сітку, карбідну неоднорідність, величину зерна аустеніту) оцінки ють на ділянці шліфа з найгіршою структурою, причому для металолродущїі розміром до 25 мм доступна для огляду повна площина шліфа, для металопродукції великих розмірів — поле шліфа на половині радіуса ± 5 мм.

Слід зазначити, що наявність структури лластичвстого перліту внаслідок збіднення вуглецем поверхневого шару метало­продукції відпаленої на зернистий перліт, до оцінений мікроструктури не стосується, а береться до уваги тільки тоді, коли оці­нюють глибину зневуглеиьсааного шару

S32

77.140.20

УДК 669.14,018.8

Ключові слова: прутки, штаби, мотки, інструментальна легована сталь, класифікація, марки, хімічний склад, сортамент, характеристики, маркування, пакування, правила приймання, методи контролю, транс* портування, зберігання.