Труба витримала випробовування, якщо під час випробовування не буде виявлено протікання та видимої деформації.

Примітка. Гідравлічне випробовування не є випробовуванням на міцність.

14-й варіант вибирання: Вибирають випробний тиск, який відрізняється від зазначеного в 11.8.1, який відповідає напруженню менше ніж 90 % від встановленої стандартом мінімальної границі плинності (див. таблицю 4) для даної марки сталі.

  1. Електромагнітне випробовування

Випробовують згідно з EN 10246-1.

  1. Контролювання розмірів

Контролюванню піддають встановлені стандартом розміри, зокрема кривизну.

Зовнішній діаметр вимірюють на кінцях труби. Труби із зовнішнім діаметром D < 406,4 мм ви­мірювати, можна за допомогою рулетки.

Товщину стінки вимірюють на обох кінцях труби, якщо не вказано 15-й варіант вибирання.

15-й варіант вибирання: Товщину стінки вимірюють по всій довжині труби одним з погоджених способів,

  1. Візуальне контролювання

Труби проходять візуальне контролювання на відповідність вимогам, зазначеним у 8.4.1.

  1. Неруйнівне контролювання

    1. Труби категорії випробовування 2 проходять неруйнівне контролювання на наявність поздовжніх дефектів згідно з EN 10246-7 (рівень приймання U2, підкатегорія С) або згідно З EN 10246-5 (рівень приймання F2).

Вибір методу випробовування надають виробникові у тому випадку, якщо не вказано 16-й ва­ріант вибирання.

16-й варіант вибирання: Замовник визначає метод неруйнівного контролювання.

Ділянки на кінцях труб, не охоплені у ході автоматичного контролювання, перевіряють згідно з EN 10246-7 (рівень приймання U2, підкатегорія С) у ручному або напівавтоматичному режимі або обрізують.

    1. Якщо обирають 8-й варіант вибирання (див. 8.4.2.2), труби проходять ультразвукове контролювання для виявляння поперечних дефектів згідно з EN 10246-6 (рівень приймання U2, підкатегорія С).

    2. Якщо обирають 9-й варіант вибирання (див. 8.4.2.2), труби проходять ультразвукове контролювання для виявляння розшаровувань згідно з EN 10246-14 (рівень приймання U2),

    3. Для труб, замовлених з мінімальною товщиною стінки Гнін, (див. 11-й варіант вибирання), клас допуску визначають за розрахунковою товщиною стінки Тс, яку обчислюють за формулою 8.1.

  1. Ідентифікація марки сталі

Кожна труба, виготовлена з легованих сталей (див. 5,1) підлягає контролюванню відповідним методом на ідентифікацію марки сталі.

  1. Повторне випробовування, відсортовування і додаткове обробляння

Повторне випробовування, відбраковування і додаткове обробляння труб виконують згідно з EN 10021.

  1. МАРКОВАННЯ

    1. Обов'язкове марковання

Марковання повинне бути тривке і його наносять, принаймні, на один кінець труби. На тру­бах із зовнішнім діаметром D < 51 мм марковання можна замінити маркованням на бірці, яку при­кріплюють на в'язанці або пакованні труб.

Марковання повинне містити такі дані:

  • назву або товарний знак виробника труб;

  • номер цього стандарту і його стислу познаку (див. 5.2);

  • категорію випробовувань, якщо труби виготовлені з нелегованої сталі;

  • номер плавки або відповідний код;

  • клеймо представника приймання;

  • ідентифікаційний номер (наприклад, номер замовлення або позиції), що засвідчує на­лежність продукції або номера контролю відповідному документу.

Приклад марковання:

X - EN 10216-2 - P265GH - ТС1 - Y - - Z2,

де X — назва або товарний знак виробника;

ТС1 — категорія випробовування 1;

Y — номер плавки або відповідний код;

Zi — клеймо представника приймання;

Z2 — ідентифікаційний номер.

  1. Додаткове марковання

17-й варіант вибирання: Додаткове марковання наносять, якщо це було узгоджено під час запиту та замовлення.

  1. ЗАХИСНИЙ ПОКРИВ ПОВЕРХНІ ТРУБ

Труби постачають без нанесення на їхню поверхню тимчасового антикорозійного покриву.

  1. -й варіант вибирання: Передбачено нанесення тимчасового або тривкого антикорозійного захисного покриву.

ДОДАТОКА
(довідковий)

ЗНАЧЕННЯ ГРАНИЦЬ ТРИВАЛОЇ МІЦНОСТІ

Значення границь тривалої міцності металу труб згідно з вимогами стандарту наведено у таблиці А.1.

Таблиця А,1 — Значення границь тривалої міцності

Мавка сталі


Значення границь тривалої міцності,



Температура,


МПа* °'с




°С





Стисла познака

Номер матеріалу


10 000 год

100 000 год

200 000 год

250 000 год



400

182

141

128

122



410

166

128

115

109



420

151

114

102

97

P235GH

1.0345






P265GH

1.0425

430

138

100

89

86



440

125

88

77

74



450

112

77

66

64



460

100

66

56

54


і

' 470

88

56

46

44

Марка сталі

Температура, °С

Значення границь тривалої міцності, МПа* ’■ьс

Стисла познака

Номер матеріалу

10 000 год

100 000 год

200 000 год

250 000 год

P235GH

1.0345

480

77

47

ЗО

33

P265GH

1.0425

490

67

39 ’

26



500

58

32

24




400

243

179

157*

150*



410

221

157

135*

128*



420

200

136 ,

115*

108*



430

180

117

97*

91*



440

161

100

82*

77*

20MnNb6

1.0471

450

143

85

70*

66*



460

126

73

60*

56*



470

110

63

52*

48*



480

96

55

44*

41*



490

84

47

37*

32*



500

74

41




450

298

236

218

210



460

273

205

188

179



470

247

176

158

148



480

221

149

129

122



490

196

124

105

98

16МоЗ

1.5415








500

171

102

84

78



510

148

83

67

63



520

125

65

53

50



530

104

51

42

38



540

84

40

34




550

64

32

25



450

377

305

282

275



460

349

276

255

247



470

324

249

226

220



480

298

224

202

195



490

274

200

179

171



500

249

177

158

150



510

225

155

136

129

14MOV6-3

1.7715

520

203

135

117

110



530

181

117

101

95



540

162

102

86

82



550

143

87

74

70



560

126

75

63

59



570

112

65

54

50



580

97

58

47

43



590

85

48

40

37



600

74

41

34

32



450

377

290

264

257



460

347

258

233

225



470

319

227

203

193

10СгМо5-5

1.7338

480

292

198

175

164

13Мо4-5

1.7335

490

264

170

148

138



500

238

145

123

114



510

209

121

102

92



520

181

100

82

73



530

155

80

66

58