ДСТУ EN 10216-2:2006 сторінка 3 з 11

Труби сталеві безшовні для роботи під тиском. Технічні умови постачання. Частина 2. Труби з нелегованих і легованих сталей з нормованими властивостями за підвищених температур

⁸ Елементи, не позначені в цій таблиці, не можна навмисно без узгодження з замовником (крім як для доводки сталі) додавати у сталь. Потрібно дотримуватись всіх відповідних заходів щодо запобігання потрапляння небажаних елементів із брухту або інших матеріалів, використовуваних під час виготовляння сталі.

^ь Виконувати цю вимогу не треба, якщо в сталі наявна достатня кількість інших елементів, що зв’язують азот, які слід зазначати. У разі додавання титану виробник повинен гарантувати, що (АІ + Ті/2) > 0,02 %.

^с 2-й варіант вибирання: Для спрощення процесів наступного деформування, за узгодженням, допустиме зниження визначеного вмісту міді, а також зазначають максимальний вміст олова.

^d Вміст цих елементів не зазначають, якщо їх навмисне не додають до плавки.

• Допустиме збільшення масової частки вуглецю на 0,02 % для труб з товщиною стінки

Т > ЗО мм.

* Не допустиме перевищення максимального вмісту вуглецю 0,23 % у хімічному складі металу труб.

ДСТУ EN 10216-2:2006

Таблиця 3 — Граничні відхили результатів хімічного аналізу металу труб від норм хімічного аналізу плавок (таблиця 2)

Назва елементів	Максимально допустимий вміст елементів плавки (за таблицею 2), %	Допустимі граничні відхили по хімічного складу металу труб, %
С	<0,29	±0,02
Si	5 0,40 включ.	. ± 0,05
Si	Від 0,40 до 1,00 »	±0,06
Мп	<1,00 »	±0,05
Мп	Від 1,00 до 1,50 »	±0,10
Р	< 0,025	+ 0,005
S	<0,010	+ 0,003
S	Від 0,010 до 0,020 включ.	+ 0,005
АІ	<; 0,060	± 0,005
В	< 0,006	± 0,001
Сг	<1,00 включ.	±0,05
	Від 1,00 до 10,00 »	±0,10
	Від 10,00 до 12,50 »	±0,15
Си	<0,80	±0,05
Мо	<0,35	± 0,03
Мо	Від 0,35 до 1,20 включ.	± 0,04
N	< 0,070	±0,01
Nb	£0,10	± 0,005
Ni	< 0,35 включ.	±0,05
Ni	Від 0,35 до 1,30 »	±0,07
Ті	£ 0,060	+ 0,01
V	< 0,10 включ.	+ 0,01
V	Від 0,10 до 0,55 »	±0,03

Механічні властивості
1. Механічні властивості за кімнатної І зниженої температури

Механічні властивості металу труб за кімнатної і зниженої температури повинні відповідати вимогам таблиці 4, а також 11.3, 11.4, 11.5 і 11.6.

Умовна межа текучості за підвищеної температури

Мінімальні значення умовної межі текучості R_p0>2 наведено в таблиці 5.

6-й варіант вибирання: Визначання умовної межі текучості Яро г- за підвищеної температури. Температура випробовування повинна бути узгоджена під час оформляння запиту і замовлення.

Національна примітка

Визначають фізичну границю плинності за наявності чітко вираженої ділянки плинності під час випробовувань на розтяг за підвищеної температури згідно з EN 10002-5.

Границя тривалої міцності

Значення границь тривалої міцності наведено в довідковому додатку А.

Національна примітка

Значення границь тривалої міцності металу труб повинні відповідати нормам, зазначеним у додатку А.

Виробникові дозволено гарантувати відповідність границь тривалої міцності зазначеним нормам за умови позитивного висновку Державного підприємства «Науково-дослідний та конструкторсько-технологічний інститут ім. Я. Ю. Осади» (ДП «НДТІ»).

Періодично, не рідше ніж один раз на три роки, виконують контрольне перевіряння дотримування технології виготовляння труб і контрольне випробовування тривалої міцності.

Таблиця 4 — Механічні властивості

Марка сталі		Випробовування на розтяг за кімнатної температури										Випробовування на ударний вигин
Стисла познака	Номер матеріалу	Границя плинності ЯоН або Яро.?- МПа* мін. для труб 3 товщиною стінки Т, мм					Границя міцності Rm МПа*		Відносне подов- ження’ А. %, мін.			Енергія руйнування KV, Дж за температурою, °С'¹¹
									Відносне подов- ження’ А. %, мін.			1			t
		Ті 16	16 < Ті40	40 < 7 S 60	60 < Ті 100	і			t	20		0	-10	20	0
		не менше							не менше
Р195GH	1.0348	195	■ ■	—	■ 1 1	320—440		27		25	—		40^е	28^d		27^е
P235GH	1.0345	235	225	215		360—500		25		23			40^е	28^d	—	27^е
P265GH	1.0425	265	255	245	—	410—570		23		21	ВВ		40^е	28^d	—	27^е
20MnNb6	1.0471	355	345	335		500—650		22		20	—		40^е		—	27^е
16МоЗ	1.5415	280	270	260	—	450—600		22		20	40^е		—		27^е	—
8МОВ5-4	1.5450	400	—		—	540—690		19		17	40^е		—	—	27^е	—
14MOV6-3	1.7715	320	320	310	—	460—610		20		18	40=.f		Ill	—	27^е	1 1
10СгМо5-5	1.7338	275	275	265	—	410—560		22		20	40^е		—	—	27^е
1ЗСгМо4-5	1.7335	290	290	280	—	440—590		22		20	40^е		—	—	27^е	—
10СгМо9-10	1.7380	280	280	270	—	480—630		22		20	40^е		■■■	—	27^е	—
11СгМо9-10	1.7383	355	355	355	1111	540—680		20		18	40^е		—	—	27^е	■ ■
25СгМо4	1.7218	345	345	345		540—690		18		15	40^c,f			—	27^е	——
20CrMoV13-5'5	1.7779	590	590	590	—	740—880		16		14	40^cf			——	27^е	—
15NiCuMoNb5-6-4	1.6368	440	440	440	440^е	610—780		19		17	40^c,f				27^е	—
Х11 CrMo5+l	1.7362+1	175	175	175	175	430—580		22		20	40°		—		27^е	—
X11CrMo5+NT1	1.7362 +NT1	280	280	280	280	480—640		20		18	40^е		—	—	27^е	—
X11CrMo5+NT2	1.7362 +NT2	390	390	390	390	570—740		18		16	40^е		—	—	27^е	—
X11CrMo9-1+l	1.7386+1	210	210	210		46Q—640		20		18	40^е			—	27^е	—
X11CrMo9-1+NT	1.7386 +NT	390	390	390	—	590—740		18		16	40^е		—	—	27°	—
X10CrMoVNb9-1	1.4903	450	450	450	450	630—830		19		17	40^е’¹		■1™	■■	27^е	—
X20CrMoV11-1	1.4922	490	490	490	^Х 490	690—840		17		14	40^е1		—	—	27^е
’ I — поздовжній напрямок зразків, t — поперечний напрямок зразків. ^ь Підлягає визначанню для труб з товщиною стінки Т < 16 мм, якщо вказано варіанти вибирання 4 та (або) 5. ^с 4-й варіант вибирання; Випробовування на ударний вигин. ^d 5-й варіант вибирання: Випробування на ударний вигин за мінус 10 °С поздовжніх зразків з нелегованих сталей. ” Для труб 3 ТОВЩИНОЮ СТІНКИ 60 ММ < Т 5 80 ММ. ¹ Для труб з товщиною стінки Тг 16 мм випробовування на ударний вигин обов'язкове. * 1 МПа = 1 Н/мм².

Таблиця 5 — Мінімальна умовна межа текучості R_p0₂ за підвищеної температури

Марка сталі		Товщина СТІНКИ, мм	Мінімальна умовна границя плинності /?_Ро,2 в МПа* за температури, °С
Стисла познака	Номер матеріалу	Товщина СТІНКИ, мм	100	150	200	250	300	350	400	450	500	550	600
P195GH	1.0348	< 16	175	165	150	130	113	102	94	— ■	——	■■	—’—
P235GH	1.0345	<60	198	187	170	150	132	120	112	108	—		—
P265GH	1.0425	<60	226	213	192	171	154	141	134	128	—	—	—
20MnNb6	1.0471	<60	312	292	264	241	219	200	186	174	—	—
16МОЗ	1.5415	<60	243	237	224	205	173	159	156	150	146	—	—

Побачили розбіжність з офіційним текстом?

Дивіться також

Весь розділ →

Розділи

Повідомити про неточність

Дивіться також

Сборник ГОСТ ЕСКД

Язык программирования КОБОЛ

Атмосфера стандартная. Параметры

0,6/1 kV and 1,9/3,3 kV power cables with special fire performance for use in power stations