8 Елементи, не позначені в цій таблиці, не можна навмисно без узгодження з замовником (крім як для доводки сталі) додавати у сталь. Потрібно дотримуватись всіх відповідних заходів щодо запобігання потрапляння небажаних елементів із брухту або інших матеріалів, використовуваних під час виготовляння сталі.
ь Виконувати цю вимогу не треба, якщо в сталі наявна достатня кількість інших елементів, що зв’язують азот, які слід зазначати. У разі додавання титану виробник повинен гарантувати, що (АІ + Ті/2) > 0,02 %.
с 2-й варіант вибирання: Для спрощення процесів наступного деформування, за узгодженням, допустиме зниження визначеного вмісту міді, а також зазначають максимальний вміст олова.
d Вміст цих елементів не зазначають, якщо їх навмисне не додають до плавки.
• Допустиме збільшення масової частки вуглецю на 0,02 % для труб з товщиною стінки
Т > ЗО мм.* Не допустиме перевищення максимального вмісту вуглецю 0,23 % у хімічному складі металу труб.
Таблиця 3 — Граничні відхили результатів хімічного аналізу металу труб від норм хімічного аналізу плавок (таблиця 2)
Назва елементів |
Максимально допустимий вміст елементів плавки (за таблицею 2), % |
Допустимі граничні відхили по хімічного складу металу труб, % |
С |
<0,29 |
±0,02 |
Si |
5 0,40 включ. |
. ± 0,05 |
Від 0,40 до 1,00 » |
±0,06 |
|
Мп |
<1,00 » |
±0,05 |
Від 1,00 до 1,50 » |
±0,10 |
|
Р |
< 0,025 |
+ 0,005 |
S |
<0,010 |
+ 0,003 |
Від 0,010 до 0,020 включ. |
+ 0,005 |
|
АІ |
<; 0,060 |
± 0,005 |
В |
< 0,006 |
± 0,001 |
Сг |
<1,00 включ. |
±0,05 |
Від 1,00 до 10,00 » |
±0,10 |
|
Від 10,00 до 12,50 » |
±0,15 |
|
Си |
<0,80 |
±0,05 |
Мо |
<0,35 |
± 0,03 |
Від 0,35 до 1,20 включ. |
± 0,04 |
|
N |
< 0,070 |
±0,01 |
Nb |
£0,10 |
± 0,005 |
Ni |
< 0,35 включ. |
±0,05 |
Від 0,35 до 1,30 » |
±0,07 |
|
Ті |
£ 0,060 |
+ 0,01 |
V |
< 0,10 включ. |
+ 0,01 |
Від 0,10 до 0,55 » |
±0,03 |
Механічні властивості
Механічні властивості за кімнатної І зниженої температури
Механічні властивості металу труб за кімнатної і зниженої температури повинні відповідати вимогам таблиці 4, а також 11.3, 11.4, 11.5 і 11.6.
Умовна межа текучості за підвищеної температури
Мінімальні значення умовної межі текучості Rp0>2 наведено в таблиці 5.
6-й варіант вибирання: Визначання умовної межі текучості Яро г- за підвищеної температури. Температура випробовування повинна бути узгоджена під час оформляння запиту і замовлення.
Національна примітка
Визначають фізичну границю плинності за наявності чітко вираженої ділянки плинності під час випробовувань на розтяг за підвищеної температури згідно з EN 10002-5.
Границя тривалої міцності
Значення границь тривалої міцності наведено в довідковому додатку А.
Національна примітка
Значення границь тривалої міцності металу труб повинні відповідати нормам, зазначеним у додатку А.
Виробникові дозволено гарантувати відповідність границь тривалої міцності зазначеним нормам за умови позитивного висновку Державного підприємства «Науково-дослідний та конструкторсько-технологічний інститут ім. Я. Ю. Осади» (ДП «НДТІ»).
Періодично, не рідше ніж один раз на три роки, виконують контрольне перевіряння дотримування технології виготовляння труб і контрольне випробовування тривалої міцності.
Таблиця 4 — Механічні властивості
Марка сталі |
Випробовування на розтяг за кімнатної температури |
Випробовування на ударний вигин |
||||||||||||||
Стисла познака |
Номер матеріалу |
Границя плинності ЯоН або Яро.?- МПа* мін. для труб 3 товщиною стінки Т, мм |
Границя міцності Rm МПа* |
Відносне подов- ження’ А. %, мін. |
Енергія руйнування KV, Дж за температурою, °С'11 |
|||||||||||
1 |
t |
|||||||||||||||
Ті 16 |
16 < Ті40 |
40 < 7 S 60 |
60 < Ті 100 |
і |
t |
20 |
0 |
-10 |
20 |
0 |
||||||
не менше |
не менше |
|||||||||||||||
Р195GH |
1.0348 |
195 |
■ ■ |
— |
■ 1 1 |
320—440 |
27 |
25 |
— |
40е |
28d |
|
27е |
|||
P235GH |
1.0345 |
235 |
225 |
215 |
|
360—500 |
25 |
23 |
|
40е |
28d |
— |
27е |
|||
P265GH |
1.0425 |
265 |
255 |
245 |
— |
410—570 |
23 |
21 |
ВВ |
40е |
28d |
— |
27е |
|||
20MnNb6 |
1.0471 |
355 |
345 |
335 |
|
500—650 |
22 |
20 |
— |
40е |
|
— |
27е |
|||
16МоЗ |
1.5415 |
280 |
270 |
260 |
— |
450—600 |
22 |
20 |
40е |
— |
|
27е |
— |
|||
8МОВ5-4 |
1.5450 |
400 |
— |
— |
540—690 |
19 |
17 |
40е |
— |
— |
27е |
— |
||||
14MOV6-3 |
1.7715 |
320 |
320 |
310 |
— |
460—610 |
20 |
18 |
40=.f |
Ill |
— |
27е |
1 1 |
|||
10СгМо5-5 |
1.7338 |
275 |
275 |
265 |
— |
410—560 |
22 |
20 |
40е |
— |
— |
27е |
|
|||
1ЗСгМо4-5 |
1.7335 |
290 |
290 |
280 |
— |
440—590 |
22 |
20 |
40е |
— |
— |
27е |
— |
|||
10СгМо9-10 |
1.7380 |
280 |
280 |
270 |
— |
480—630 |
22 |
20 |
40е |
■■■ |
— |
27е |
— |
|||
11СгМо9-10 |
1.7383 |
355 |
355 |
355 |
1111 |
540—680 |
20 |
18 |
40е |
— |
— |
27е |
■ ■ |
|||
25СгМо4 |
1.7218 |
345 |
345 |
345 |
|
540—690 |
18 |
15 |
40c,f |
|
— |
27е |
—— |
|||
20CrMoV13-5'5 |
1.7779 |
590 |
590 |
590 |
— |
740—880 |
16 |
14 |
40cf |
|
—— |
27е |
— |
|||
15NiCuMoNb5-6-4 |
1.6368 |
440 |
440 |
440 |
440е |
610—780 |
19 |
17 |
40c,f |
|
|
27е |
— |
|||
Х11 CrMo5+l |
1.7362+1 |
175 |
175 |
175 |
175 |
430—580 |
22 |
20 |
40° |
— |
|
27е |
— |
|||
X11CrMo5+NT1 |
1.7362 +NT1 |
280 |
280 |
280 |
280 |
480—640 |
20 |
18 |
40е |
— |
— |
27е |
— |
|||
X11CrMo5+NT2 |
1.7362 +NT2 |
390 |
390 |
390 |
390 |
570—740 |
18 |
16 |
40е |
— |
— |
27е |
— |
|||
X11CrMo9-1+l |
1.7386+1 |
210 |
210 |
210 |
|
46Q—640 |
20 |
18 |
40е |
|
— |
27е |
— |
|||
X11CrMo9-1+NT |
1.7386 +NT |
390 |
390 |
390 |
— |
590—740 |
18 |
16 |
40е |
— |
— |
27° |
— |
|||
X10CrMoVNb9-1 |
1.4903 |
450 |
450 |
450 |
450 |
630—830 |
19 |
17 |
40е’1 |
■1™ |
■■ |
27е |
— |
|||
X20CrMoV11-1 |
1.4922 |
490 |
490 |
490 |
Х 490 |
690—840 |
17 |
14 |
40е1 |
— |
— |
27е |
|
|||
’ I — поздовжній напрямок зразків, t — поперечний напрямок зразків. ь Підлягає визначанню для труб з товщиною стінки Т < 16 мм, якщо вказано варіанти вибирання 4 та (або) 5. с 4-й варіант вибирання; Випробовування на ударний вигин. d 5-й варіант вибирання: Випробування на ударний вигин за мінус 10 °С поздовжніх зразків з нелегованих сталей. ” Для труб 3 ТОВЩИНОЮ СТІНКИ 60 ММ < Т 5 80 ММ. 1 Для труб з товщиною стінки Тг 16 мм випробовування на ударний вигин обов'язкове. * 1 МПа = 1 Н/мм2. |
Таблиця 5 — Мінімальна умовна межа текучості Rp02 за підвищеної температури
Марка сталі |
Товщина СТІНКИ, мм |
Мінімальна умовна границя плинності /?Ро,2 в МПа* за температури, °С |
|||||||||||
Стисла познака |
Номер матеріалу |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
|
P195GH |
1.0348 |
< 16 |
175 |
165 |
150 |
130 |
113 |
102 |
94 |
— ■ |
—— |
■■ |
—’— |
P235GH |
1.0345 |
<60 |
198 |
187 |
170 |
150 |
132 |
120 |
112 |
108 |
— |
|
— |
P265GH |
1.0425 |
<60 |
226 |
213 |
192 |
171 |
154 |
141 |
134 |
128 |
— |
— |
— |
20MnNb6 |
1.0471 |
<60 |
312 |
292 |
264 |
241 |
219 |
200 |
186 |
174 |
— |
— |
|
16МОЗ |
1.5415 |
<60 |
243 |
237 |
224 |
205 |
173 |
159 |
156 |
150 |
146 |
— |
— |