4 ТЕХНОЛОГІЧНА ІНСТРУКЦІЯ ДЛЯ ЗВАРЮВАННЯ

Усі зварювальні операції повинні відповідним чином плануватися до початку виробництва. Планування повинне забезпечити підготовку Технологічних інструкцій для зварювання (WPS) для всіх зварних з'єднань. Технологічна інструкція для зварювання повинна відповідати вимогам стандарту ДСТУ 3951.2. Зміст інструкції повинен бути сумісний з вибраною схемою підтверджен­ня відповідності.

До підтвердження відповідності Технологічна інструкція для зварювання (WPS) повинна класифікуватись як попередня (pWPS).

Додатково до Технологічної інструкції для зварювання (WPS) виробник може підготувати докладні робочі інструкції, які будуть використовуватись у процесі виробництва. Наявність робо­чих інструкцій необов'язкова, якщо вони не потрібні виробнику.

У разі необхідності робочі інструкції повинні бути:

  • підготовлені на основі підтверджених Технологічних інструкцій для зварювання;

  • містити значення основних параметрів режиму зварювання, які використовуються звар­ником та знаходяться під його безпосереднім контролем. Ці значення параметрів можуть за­даватись у вигляді показників, які виставляються на зварювальній установці, за умови, що існує певна відповідність між виставленими показниками і значеннями основних та додаткових па­раметрів режиму зварювання, які вказані в Технологічній інструкції для зварювання (WPS).

5 ПІДТВЕРДЖЕННЯ ВІДПОВІДНОСТІ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПРОЦЕСІВ ЗВАРЮВАННЯ

  1. Загальні положення

    1. Схеми підтвердження відповідності

Цей стандарт визначає перелік схем підтвердження відповідності технологічних процесів зварювання згідно з ДСТУ 3413. Кожна схема підтвердження відповідності має певні обмеження щодо процесу зварювання, основного металу та зварювальних матеріалів (якщо вони вико­ристовуються). Обмеження для використання різних схем підтвердження відповідності визначені у стандартах, у яких розглядаються окремі схеми.

Кожна Технологічна інструкція для зварювання (WPS) підтверджується тільки за однією схемою Використання певної схеми підтвердження відповідності технологічного процесу зва­рювання часто є обов’язковою вимогою стандарту на продукцію. У випадку відсутності таких вимог схема підтвердження відповідності узгоджується між договірними сторонами за їхнім ба­жанням або в обов'язковому порядку.

Підтвердження відповідності повинно бути виконане за однією із таких схем:

  • випробування технологічного процесу зварювання (5.2);

  • підтвердження на відповідність зварювальних матеріалів (5.3);

  • попередній досвід зварювання (5.4);

  • типовий технологічний процес зварювання (5.5);

  • випробування на зварність до початку виробництва (5.6)

Додаток А являє собою керівництво щодо використання кожної схеми підтвердження відпо­відності.

  1. Використання

Виробник повинен підготувати попередню Технологічну інструкцію для зварювання згідно з розділом 4. Використовуючи загальний рівень знань з технології зварювання та набутий досвід застосування технологічних процесів зварювання під час виробництва попередньої продукції, виробничий цех повинен забезпечити, щоб попередня Технологічна інструкція для зварювання (pWPS) була придатна для діючого виробництва. Згодом попередня Технологічна інструкція для зварювання повинна бути підтверджена на відповідність згідно з однією із схем підтвердження відповідності, наведених у 5.1.1.

Якщо підтвердження відповідності вимагає зварювання контрольного з’єднання, то його зварюють згідно з попередньою Технологічною інструкцією для зварювання (pWPS).

Відповідність технологічних процесів зварювання повинна бути підтверджена до зварю­вання реальної продукції.

  1. Підтвердження відповідності випробуванням технологічних процесів зварювання

Ця схема встановлює, як попередня Технологічна інструкція для зварювання може бути підтверджена на відповідність зварюванням та випробуванням стандартизованого контрольного зварного з'єднання.

  1. Підтвердження відповідності технологічних процесів зварювання з використанням підтверджених на відповідність зварювальних матеріалів

Під час зварювання деяких матеріалів властивості зони термічного впливу погіршуються незначно, якщо тепловкладення утримується в установлених межах. Для таких матеріалів Технологічна інструкція для зварювання (WPS) може розглядатися з метою підтвердження від­повідності за умови, що зварювальні матеріали підтверджені на відповідність і всі основні па­раметри режиму зварювання знаходяться в межах, на які поширюється це підтвердження від­повідності.

За всю діяльність, пов'язану зі зварюванням, випробуванням та дослідженням зварних з’єд­нань, повинен відповідати аудитор або орган із сертифікації. Аудитор або орган із сертифікації повинен встановлювати межі підтвердження відповідності з урахуванням параметрів режиму зварювання, який використовувався для підтвердження відповідності зварювальних матеріалів.

  1. Підтвердження відповідності технологічних процесів за попереднім досвідом зварювання

Виробник може мати Технологічну інструкцію для зварювання, підтверджену на відповідність попереднім досвідом зварювання, за умови, що він може підтвердити відповідною оригінальною та не залежною від нього документацією те, що він раніше задовільно зварив тип з'єднання та матеріали, про які йдеться.

Допустимі межі дії Технологічної інструкції для зварювання, підтвердженої на відповідність попереднім досвідом зварювання, повинні обмежуватись основним матеріалом (матеріалами), зварювальним процесом (процесами), зварювальним матеріалом (матеріалами) та діапазонами основних параметрів зварювання, для яких відповідний попередній досвід може бути підтверд­жений документально.

  1. Підтвердження відповідності технологічних процесів

зварювання за типовим технологічним процесом зварювання

Технологічна інструкція для зварювання, підготовлена виробником, підтверджується на відпо­відність, якщо діапазони всіх параметрів режиму зварювання знаходяться в межах, дозволених типовим технологічним процесом зварювання.

Типовий технологічний процес зварювання повинен бути виданий як технологічна інструкція, форма та зміст якої відповідають Технологічній інструкції для зварювання (WPS) або Протоколу підтвердження відповідності технологічного процесу зварювання (WPAR), які пройшли процедуру підтвердження технологічного процесу зварювання. Видання і зміни Типового технологічного процесу зварювання повинні виконуватись за участю аудитора або органу з сертифікації, які підтвердили його відповідність.

  1. Підтвердження відповідності технологічних процесів

зварювання за результатами випробувань

на зварність до початку виробництва

Підтвердження відповідності технологічних процесів зварювання за результатами випро­бувань на зварність до початку виробництва може використовуватись там, де форма та розміри потрібних для випробування стандартних зварних з'єднань не точно представляють зварюване з'єднання, наприклад з'єднувальний шов на тонкій трубі.

У таких випадках повинні виконуватись одне або кілька спеціальних зварних з'єднань, які імітують реальне виробниче з'єднання з усіма його істотними особливостями (наприклад, роз­міри, закріплення, тепловідведення). Випробування повинно проводитися до виробництва продук­ції, але в умовах виробництва.

Дослідження та випробування контрольного зварного з'єднання повинні проводитись згідно з вимогами відповідних стандартів на підтвердження відповідності окремих процесів зварювання металевих матеріалів, але можливо, що це випробування потрібно доповнити або замінити спе­ціальними випробуваннями залежно від характеру з'єднання, про яке йдеться, і це повинно бути узгоджене з аудитором або органом із сертифікації.ДОДАТОК А
(інформаційний)

КЕРІВНІ МАТЕРІАЛИ ДЛЯ ОЦІНКИ ПРИДАТНОСТІ
ТА ПОДАЛЬШОГО ВИБОРУ СХЕМИ ПІДТВЕРДЖЕННЯ
ВІДПОВІДНОСТІ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПРОЦЕСІВ ЗВАРЮВАННЯ

Стандарт визначає систему нормативних технічних вимог до процедури підтвердження від­повідності технологічних процесів зварювання. Ця система має спільні принципи з більшістю національних стандартів, які забезпечують поступовий перехід до більш досконалої міжнародної системи.

Підтвердження відповідності технологічних процесів зварювання за попереднім досвідом зварювання (див. 5.2) допускає кілька варіантів застосування. В такому разі повинні застосо­вуватись тільки ті технологічні процеси зварювання, які на практиці довели свою надійність.

Підтвердження відповідності технологічних процесів зварювання з використанням підтверд­жених на відповідність зварювальних матеріалів (див. 5.3), використовували протягом багатьох- років у деяких галузях промисловості. Підтвердження відповідності процесів з використанням підтверджених на відповідність зварювальних матеріалів проводиться згідно з національною схемою аж до прийняття міжнародних схем підтвердження відповідності.

Підтвердження відповідності з випробуванням технологічних процесів зварювання (див. 5.4) включене в національні стандарти і широко використовується у багатьох країнах.

Ця схема підтвердження відповідності необхідна в тих випадках, коли властивості металу шва та зон термічного впливу є вирішальними для їхнього використання.

Схема підтвердження відповідності технологічних процесів зварювання за типовим тех­нологічним процесом зварювання (див. 5.5) нині застосовується дуже обмежено; її застосування передбачено лише кількома національними правилами.

Національні схеми підтвердження відповідності за типовими технологічними процесами зварювання нині розробляються в кількох країнах.

Підтвердження відповідності технологічних процесів зварювання за випробуваннями на зварність до початку виробництва є єдиним надійним методом підтвердження відповідності для деяких технологічних процесів зварювання, для яких властивості отриманого металу шва дуже залежать від певних умов зварювання, таких як: форма та розміри з'єднуваних елементів, спе­ціальні умови закріплення, тепловідведення тощо, які не можуть бути відтворені на стандартних контрольних зварних з'єднаннях.

Примітка 1. Випробування контрольних зварних з'єднань або цілих виробів можуть виконуватись у про­цесі виробництва як частина програми статистичного контролю якості, що грунтується на випробуваннях з руй­нуванням зразка. Такі виробничі випробування не повинні використовуватись замість випробувань на зварність до початку виробництва, а вимоги про проведення випробувань до початку виробництва нв повинні впливати на проведення виробничих випробувань.

Примітка 2. У багатьох випадках випробування на придатність зварювання проводяться до початку вироб­ництва, навіть якщо технологічний процес зварювання підтверджений на відповідність. Прикладами є робочі ви­пробування нових зварювальних машин та випробування розробленого (та підтвердженого на відповідність) тех­нологічного процесу зварювання під час виконання спеціального з'єднання або під час зварювання в незвично­му положенні. Контрольні зварні з’єднання, виконані під час випробувань на придатність зварювання, звичайно перевіряються і випробовуються тільки на предмет наявності дефектів. Посилання на цей стандарт не повинне розглядатись як вимога якогось випробування на придатність зварювання або як вимога підтвердження відповід­ності технологічного процесу зварювання за випробуваннями на зварність до початку виробництва.



УДК 621.791:006.354


25.160


Т59



Ключові слова: зварювання металевих матеріалів, дугове зварювання сталей, терміни та визначення, підтвердження відповідності технологічних процесів зварювання, схема підтверд­ження відповідності.