Зразок поміщають у клітку довільної форми, виготовлену зі сталевої неіржавіючої сітки відповідно до ГОСТ 3187 з чарунками розміром (125 ± 25) мкм і зважується разом з кліткою на аналітичних вагах згідно з ГОСТ 24104 з точністю до 1 мг.
Клітку зі зразком розміщують всередині лабораторної колби з круглим плоским дном і широким горлом згідно з ГОСТ 25336 ємкістю не менше 500 мл і повністю занурюють у розчин аналітично чистого ксилолу згідно з ГОСТ 9410 з 1 % добавкою антиоксиданту (2,2‑Bethylene-bis-4-Bethyl-6-tert-butylphenol). Колбу зі зразком розміщують у лабораторній шафі згідно з ГОСТ 22360 з примусовою вентиляцією і нагрівають до температури кипіння ксилолу (135 ± 0,05) °С.
Зразок витримується в умовах інтенсивно киплячого ксилолу протягом (300 ± 5) хв. Після цього клітка зі зразком витягується із колби і витримується в термошафі з примусовою вентиляцією за температури (140 ± 2) °С протягом (180 ± 5) хв і потім клітка зі зразком зважується на аналітичних вагах повторно.
Розрахунок ступіня зшивання труб із РЕ-Х проводять за формулою
, (10.6)
де m1 – вага порожньої клітки (без зразка), мг;
М2 – початкова вага зразка разом з кліткою, мг;
М3 – вага зразка разом із кліткою після кип'ятіння в ксилолі і витримки в термошафі,
мг.
За результат приймається кожне визначене значення ступеня зшивання
11.1 Труби в прямих відрізках і бухтах не належать до категорії небезпечних вантажів згідно з ГОСТ 19433 і транспортуються будь-яким видом транспорту згідно з правилами перевезення вантажів, що діють на даному виді транспорту.
При залізничних перевезеннях труби в прямих відрізках завдовжки до 5,5 м транспортують у критих вагонах, труби в прямих відрізках завдовжки понад 5,5 м транспортують у відкритому рухомому складі згідно з ГОСТ 22235, а також на спеціалізованих платформах вантажовідправника.
При транспортуванні труб у відкритих вагонах маса пакета в прямих відрізках і бухти повинна становити не більше 1,25 т.
Допускається відвантаження труб засобами вантажовідправника (отримувача) проводити без формування пакета.
Труби на котушках необхідно транспортувати вертикально. Труби в бухтах можна транспортувати вертикально або в горизонтальному положенні. Під труби в бухтах необхідно підкласти будь-який полімерний матеріал завтовки не менше 1 мм. При транспортуванні труб в бухтах в горизонтальному положенні висота штабеля повинна бути не більше 2 м.
11.2 Труби зберігають згідно з ГОСТ 15150, розділ 10 в умовах 5 (ОЖ 4). Допускається зберігання труб в умовах 8 (ОЖ 3) терміном не більше 3 місяців з моменту виготовлення.
Висота штабеля труб у прямих відрізках при зберіганні понад 2 місяці не повинна перевищувати 2 м.
Труби на котушках необхідно зберігати у вертикальному положенні. Труби в бухтах допускається зберігати у вертикальному або горизонтальному положенні.
Труби в бухтах необхідно встановлювати на дерев'яні стелажі. При зберіганні труб у бухтах у горизонтальному положенні висота штабеля не повинна перевищувати 2 м.
Виготовлювач повинен гарантувати відповідність труб вимогам даного стандарту при дотриманні умов транспортування та зберігання.
Гарантійний термін зберігання – два роки від дати виготовлення.
Прогнозований термін експлуатації – 50 років.
(обов'язковий)
А.1 Цей додаток визначає принципи проведення розрахунку показників Scalc max і мінімальної товщини стінки труби emin відповідно до класів умов експлуатації, наведених у таблиці 1, і застосовного робочого тиску pD.
А.2 Робоче напруження
Робоче напруження σ D для кожного класу умов експлуатації розраховується з використанням формули (1) та правила Майнера з урахуванням вимог класу, умов експлуатації та коефіцієнта запасу міцності за таблицею А.1.
Таблиця А.1 – Значення коефіцієнту міцності труб РЕ-Х
|
Температура °С |
Коефіцієнт міцності С |
|
ТD |
1,5 |
|
Tмах |
1,3 |
|
Tmal |
1,0 |
|
Tcold |
1,25 |
Розрахункові значення робочої напруги у сиінці труб РЕХ для кожного класу умов експлуатації наведено у таблиці А.2
Таблиця А.2 – Робоче напруження
|
Класс умов експлуатації |
Робоче напруження , МПа |
|
1 |
3,85 |
|
2 |
3,54 |
|
4 |
4,00 |
|
5 |
3,24 |
|
20 °С / 50 лет |
7,60 |
А.3 Розрахунок максимального значення Scalc (Scalcmax)
Scalcmax – менша величина добутку від ,
де σDP – робоче напруження в матеріалі труби, взята з таблиці А.2, МПа;
pD – робочий тиск 4, 6, 8 або 10 бар (залежно від застосування), МПа або величина добутку від ,
де σсоld – робоче напруження при 20 °С відносно терміну служби 50 років, МПа;
pD – робочий тиск в 10 бар, у МПа.
При визначенні мінімальної товщини стінки труб серійне число S і показник Scalc потрібно вибирати для кожного класу застосування й робочого тиску окремо з таблиць 3, 4, 5 та 6 так, щоб S і Scalc були не більше ніж Scalcmax у таблиці 2.
Розрахункові значення робочого напруження для різних умов експлуатації наведено у додатку Б.
(довідковий)
Таблиця Б.1
|
Максимальна робоча температура tD, °С |
Прогнозований термін служби, років |
Розрахункове напруження в стінці труб із РЕ Х σDP, МПа |
|
20 |
1 |
9,9 |
|
5 |
9,8 |
|
|
10 |
9,7 |
|
|
25 |
9,6 |
|
|
50 |
9,5 |
|
|
100 |
9,4 |
|
|
30 |
1 |
8,8 |
|
5 |
8,7 |
|
|
10 |
8,6 |
|
|
25 |
8,5 |
|
|
50 |
8,4 |
|
|
100 |
8,4 |
|
|
40 |
1 |
7,9 |
|
5 |
7,7 |
|
|
10 |
7,6 |
|
|
25 |
7,6 |
|
|
50 |
7,5 |
|
|
100 |
7,4 |
|
|
50 |
1 |
7,0 |
|
5 |
6,9 |
|
|
10 |
6,8 |
|
|
25 |
6,7 |
|
|
50 |
6,7 |
|
|
100 |
6,6 |
|
|
60 |
1 |
6,3 |
|
5 |
6,1 |
|
|
10 |
6,1 |
|
|
25 |
6,0 |
|
|
50 |
6,0 |
|
|
70 |
1 |
5,6 |
|
5 |
5,5 |
|
|
10 |
5,4 |
|
|
25 |
5,4 |
|
|
50 |
5,3 |
|
|
80 |
1 |
5,0 |
|
5 |
4,9 |
|
|
10 |
4,9 |
|
|
18 |
4,8 |
|
|
25 |
4,8 |
|
|
90 |
1 |
4,5 |
|
4 |
4,4 |
|
|
6 |
4,4 |
|
|
10 |
4,4 |
|
|
15 |
4,4 |
|
|
95 |
1 |
4,3 |
|
4 |
4,2 |
|
|
6 |
4,2 |
|
|
10 |
4,2 |
(обов'язковий)
В.1 Контрольний зразок (зразок-еталон) – це відрізок труби завдовжки 500 ± 10 мм з нанесеним на його поверхню маркуванням, затверджений як представник для порівняння з ним виготовлених труб за зовнішнім виглядом та іншими ознаками, які визначають органолептичними методами.
В.2 В якості контрольного затверджують зразок з установочної партії труб при їх постановці на серійне виробництво згідно з вимогами ДСТУ Б А.3.1-6.
В.3 Кожен контрольний зразок забезпечують запломбованим ярликом, який прикріплюють до зразка, та технічним описом.
В ярлиці вказують умовне позначення труби, найменування підприємства-виготовлювача та інформацію про затвердження контрольного зразка, а також графу затвердження підприємством-виготовлювачем. Графа затвердження скріплюється круглою печаткою з датами підписання.
У технічному описі міститься інформація про контрольний зразок, підприємство-виготовлювач, зовнішній вигляд поверхні труби, а також допустимі дефекти та пошкодження.
В.4 Контрольні зразки оформлюються для кожного діаметра труб кожного кольору вихідної сировини. Термін дії контрольного зразка не встановлюється.
В.5 Для забезпечення вхідного контролю труб у споживача можуть використовуватись робочі контрольні зразки, які є копіями основного контрольного зразка або його частини. Правильність копії підтверджує підприємство-виготовлювач.
В.6 При зміні показників або їх значень, наведених у розділах 6 та 7 цього стандарту, контрольні зразки підлягають перезатвердженню.
В.7 Контрольні зразки зберігаються на підприємстві-виготовлювачі.
(довідковий)
ISO 161-1:1996-Thermoplastics pipes fo the conveyance of fluids – Nominal outside
diameters and nominal pressures – Part 1: Metric series
ISO 11922-1:1997-Thermoplastics pipes fo the conveyance of fluids – Dimension and
tolerances – Part 1: Metric series
ISO 4065:1996 – Thermoplastics pipes – Universal wall thickness table
МУ № 1986-79 – Методические указания на хромографическое определение ацетона, формальдегида, фенола, фурфурола, фурфурилового спирта, бензилового спирта, ксилола, толуола, о-крезола, п-крезола в воздухе
МУ № 1993-79 – Методические указания по хроматографическому определению водорода, метана, окиси углерода, этана, изопентана, бензола, толуола, стирола, этилбензола в воздухе рабочей зоны
МУ № 2563-82 – Методические указания по измерению концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны
МУ № 4436-87 – Измерение концентраций аэрозоля преимущественно фибриозного действия
Код УКНД 91.140.60, 91.140.10, 23.040.20
Ключові слова: внутрішні інженерні мережі, опалення, холодне водопостачання, гаряче водопостачання, труби напірні, гладкі труби, багатошарові труби, структурований поліетилен, первинний матеріал, не первинний матеріал, матеріал повторної обробки, метод випробувань
Відповідальний за випуск – В.М. Чеснок
Редактор – А.О. Луковська
Комп'ютерна верстка – Т.І. Цапро
Формат 60 х 84 1/8. Папір офсетний. Гарнітура "Аrіаl".
Друк офсетний
Державне підприємство "Укрархбудінформ".
Бул. М. Кривоноса, 2-А, Київ-037, 03037, Україна.
Тел. 249-36-62
Свідоцтво про внесення суб'єкта видавничої справи
до державного реєстру видавців
ДК № 690 від 27.11.2001 р.
Віддруковано в типографії СПД Кузьменко
8 067 408-74-26
41
