Круги алмазные отрезные формы 1А1R Технические условия

Допускается декоративное покрытие поверхности корпусов.

Допускается применение стали других марок, по механическим свойствам не уступающих вышеуказанным.

На поверхности корпусов допускаются следы рихтовки.

Таблица 2

мм

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Резание листового стекла микротвердостью 5400—6200 МПа

Таблица 3

Резание технического ситалла микротвердостью 8000—12000 МПа

Таблица За

Требования безопасности работы с кругами — по ГОСТ 12.3.023.

• товарный знак предприятия-изготовителя;

• условное обозначение круга;

• номер круга по системе нумерации предприятия-изготовителя;

• год изготовления (две последние цифры).

• товарный знак предприятия-изготовителя;

• марку и зернистость алмазного порошка;

• год изготовления (две последние цифры).

Маркировку по п. 2.13 наносят на этикетку или ярлык.

• товарный знак предприятия-изготовителя;

• условное обозначение круга;

• массу алмазов в граммах (каратах);

• номер круга по системе нумерации предприятия-изготовителя;

• дату изготовления;

• штамп ОТК.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Для проверки соответствия кругов требованиям настоящего стандарта проводят приемоч­ный контроль и периодические испытания.

   2. Приемочному контролю на соответствие требованиям п. 2.7 подвергают каждый круг, на соответствие требованиям пп. 1.1, 2.6, 2.8, 2.9 и 2.10 — 5 % кругов от партии, но не менее 5 шт.

   3. Партия должна состоять из кругов, изготовленных при одном технологическом режиме и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

   4. Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.

Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве кругов по всем показа­телям.

При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.

Допускается проведение испытаний у потребителя в производственных условиях.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

   1. Размеры кругов, допуски форм и расположения поверхностей контролируют средствами измерения, обеспечивающими точность измерения по ГОСТ 8.051.

   2. Вскрытие алмазов, наличие дефектов на круге и внешний вид кругов контролируют сравнением с контрольным образцом, утвержденным в установленном порядке.

   3. Радиальное биение кругов контролируют по алмазоносному слою.

Торцевое биение контролируют по корпусу круга на расстоянии 5 мм от алмазоносного слоя по методике, утвержденной в установленном порядке.

Круг должен быть закреплен во фланцах на оправке. Биение оправки не должно превышать 0,01 мм. Диаметр прижимных фланцев должен быть 0,5 наружного диаметра.

1. 4. Разновысотность кругов контролируют в четырех диаметрально противоположных точках.

   5. Контроль показателей кругов по п. 2.11 должен производиться по методике, утвержденной в установленном порядке.

2. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение кругов — по ГОСТ 18088.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6. УКАЗАНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Круги диаметром 150 мм и более с фланцами должны быть статически отбалансированы потребителем. Для дальнейшей работы круги должны использоваться с фланцами, на которых производилась балансировка.

Для кругов диаметром до 100 мм с размером А до 0,2 мм диаметр прижимных фланцев должен быть равен 0,8 наружного диаметра круга, для остальных кругов — 0,5.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

ДОПУСТИМЫЙ ДИАПАЗОН ЗЕРНИСТОСТЕЙ АЛМАЗНОГО ПОРОШКА (В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВЫСОТЫ КРУГА)

Таблица 4

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

МАССА АЛМАЗОВ В КРУГАХ

Таблица 5