---

ДСТУ Б В.2.7-93-2000 С.13

Продолжение таблицы

5.3 Трубы должны соответствовать характеристикам, приведенным в таблице 6 по стойкости к воздействию постоянного внутреннего давления по ГОСТ 24157 и по 8.9 настоящего стандарта.

Таблица 6

При проведении испытаний трубы не должны разрываться или давать течь в течение указанного времени приложения напряжения.

Диаграммы прогнозируемой долговременной прочности труб из ПП-100 тип 1, ПП-80 тип 2 и ПП-80 тип 3 в интервале температур от 10 до 11 0°С приведены в рекомендованных приложениях Г, Д и Е.

5.4 Трубы по настоящему стандарту должны быть изготовлены из предварительно окрашенных пигментами композиций полипропилена ПП-100 тип 1 с минимальной длительной прочностью MRS = 10,0 МПа и сополимеров пропилена ПП-80 тип 2 и ПП-80 тип 3 с MRS = 8,0 МПа, серийно производимых по нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.

Свойства исходного сырья труб должны соответствовать требованиям таблицы 7.

ДСТУ Б.В.2.7-93-2000 С.14

Таблица 7

5.5 Маркировка

5.5.1 Маркировку следует наносить на поверхность трубы нагретым металлическим инструментом или другим способом, не ухудшающим качество трубы, с интервалом не более 1,0 м.

Маркировка должна включать товарный знак, зарегистрированный в установленном порядке, и (или) наименование предприятия-изготовителя, условное обозначение трубы без слова "труба", номер партии, дату изготовления (число, месяц, год). В маркировку допускается включать другую информацию (например, номер технологической линии).

Глубина клеймения должна быть не более: 0,1 мм для труб с е_n до 3,7 мм включительно; 0,2 мм для труб с e_n от 3,7 до 9,1 мм включительно; 0,4 мм для труб с e_n более 9,1 мм.

Для труб с d_n от 10 до 32 мм включительно высота шрифта маркировки должна быть не менее 2 мм, а для труб с d_n более 32 мм - не менее 4 мм.

5.5.2 Бухты, пакеты или блок-пакеты снабжают ярлыком с нанесением транспортной маркировки по ГОСТ 14192.

При транспортировании труб в открытых транспортных средствах, смешанным железподорожно-водным сообщением или водным транспортом, ярлыки из картона не допускаются.

При транспортировании труб смешанным железнодорожно-водным транспортом крепят два ярлыка к двум крайним увязкам.

Предприятие-изготовитель должно закрепить ярлык способом, исключающим его потерю или повреждение при транспортировке и хранении.

5.6.Упаковка

5.6.1 Трубы выпускают в прямых отрезках и, по согласованию с заказчиком, в бухтах в соответствии с

таблицей 8.

ДСТУ Б В.2.7-93-2000 С.15

Таблица 8

Длина труб в бухтах может иметь предельное отклонение ±3 % для труб длиной менее 500 м и ±1,5 % - для труб длиной 500 м и более. При упаковке труб используют средства по ГОСТ 21650. Размеры бухт согласовываются с заказчиком.

5.6.2 Трубы, выпускаемые в отрезках, связывают в пакеты массой до 3 т. По согласованию с потребителем из пакетов допускается формировать блок-пакеты массой до 5 т,

5.6.3 Пакеты труб скрепляют не менее чем в двух местах на расстоянии 2-2,5 м. Бухты скрепляют не менее чем в шести местах.

5.6.4. При упаковке труб в бухты концы труб должны быть жестко закреплены.

6 Требования безопасности и охраны окружающей среды

6.1 Трубы относятся к 4-му классу опасности по ГОСТ 12. 1 .007. Трубы не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают при непосредственном контакте вредного действия на организм человека. Они не токсичны, взрывобезопасны.

6.2 Трубы относятся к группе "горючие" по ГОСТ 12.1.044. Температура воспламенения, определенная

по ГОСТ 4333, - 325-343°С, температура самовоспламенения - 325-388°С, нижний концентрационный предел воспламенения полипропиленовой пыли - 32,7 г/м^-3 (ГОСТ 12-1.041).

6.3 Безопасность технологического процесса производства труб должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.030.

6.4 Помещения для изготовления труб должны быть обеспечены общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 и СНиП 2 04.05. Рабочие места должны быть организованы по ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.061. Относительная влажность в рабочих помещениях должна быть не ниже 50 %. Водопровод и канализация должны отвечать требованиям СНиП 2.04.01, освещение - по СНиП 11-4.

6.5 Производственные процессы необходимо выполнять с соблюдением санитарно-гигиенических требований ГОСТ 12.1.003;

ГОСТ 12.1.005; СН 3223; СН 4088 и других норм и правил, которые определяют параметры производственной среды.

6.6 Перемещение, транспортирование, погрузку готовой продукции проводят согласно требованиям ГОСТ 12.3 002 и ГОСТ 12.3.009.

6.7 Уровень шума на рабочих местах должен отвечать требованиям ГОСТ 12.1.003 и СН 3223.

ДСТУ Б В.2.7-93-2000 С.16

6.8 Уровни вибрации должны отвечать ГОСТ 12.17.012.

6.9 Инструктаж по охране труда работающих проводят согласно ГОСТ 12.0.004 и типовым отраслевым материалам по охране труда и технике безопасности, утвержденными в установленном порядке.

6.10 Для охраны окружающей среды от загрязнений должен быть организован контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов вредных веществ в атмосферу согласно ГОСТ 17.2.3.02 и СанПиН № 4946.

6.11 Сточные воды должны отвечать требованиям СНиП 2.04.01.

6.12 Техническая эксплуатация электроустановок должна осуществляться согласно ГОСТ 12.1.018, ГОСТ 12.1.019, "Правилам устройства электроустановок", "Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилам безпечної експлуатації електроустановок споживачів".

6.13 При изготовлении труб и нагревании полипропилена и его сополимеров в процессе переработки выше 150°С возможно выделение в воздух летучих продуктов термоокислительной деструкции, содержащих органические кислоты, карбонильные соединения, в том числе формальдегид и ацетальдегид, окись углерода.

6.14 При концентрации перечисленных веществ в воздухе рабочей зоны выше предельно допустимой возможны острые и хронические отравления.

Формальдегид - раздражающий газ, обладающий также общетоксичным действием, оказывает сильное действие на центральную нервную систему.

Пары ацстальдегида вызывают раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей, удушье, резкий кашель, бронхиты, воспаление легких.

Пары уксусной кислоты раздражают кожу и слизистые оболочки верхних дыхательных путей;

Окись углерода вызывает удушье вследствие вытеснения кислорода из оксигемоглобина крови, поражает центральную и периферическую нервную систему.

6.15 Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005 приведены в таблице 9.

Таблица 9

6.16 Концентрации веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений определяют следующими методами:

- формальдегида - фотоколориметрическим методом с гидрохлоридом фенилгидразина в щелочной

среде в присутствии феррицианида калия, ("Методические указания по определению вредных ве -

ществ в воздухе" № 1986-79);

-ацетальдегида - фотоколориметрическим методом с парадиметил-аминобензальдегидом в щелочной

среде, ("Методические указания по измерению концентрации вредных веществ в воздухе рабочей

зоны"№ 2563-82);

- уксусной кислоты - фотоколориметрическим методом по реакции метилового эфира уксусной

кислоты с гидроксиламином и хлоридом железа, ("Методические указания по измерению

концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны" № 2563-82);

- окиси углерода - методом газоадсорбционной хроматографии с детектором по теплопроводности и

предварительным концентрированием на молекулярных ситах 5А, ("Методические указания по

хроматографическому определению водорода, метана, окиси углерода, этана, двуокиси углерода,

этилена, ацетилена, пропилена, изопентана,бензола, толуола,стирола,этилбензола в воздухе рабочей

зоны" № 1993-79 и ГОСТ 12.1.014);

-аэрозоля полипропилена, сополимеров пропилена и пыли гравиметрическим методом по массе