Побутові приміщення повинні відповідати вимогам СНиП 2.09.04.
При виготовленні висків повинні виконуватись вимоги санітарних правил організації тех-
нологічних процесів і гігієнічні вимоги до виробничого устаткування, встановлені ГОСТ 12.2.003,
ДСТУ ГОСТ 12.2.061, ГОСТ 12.2.062, ГОСТ 12.3.002, СП 1042.
Устаткування і комунікації повинні мати захисне заземлення та занулення згідно з
ГОСТ 12.1.019 та ГОСТ 12.1.030.
5
ДСТУ Б В.2.8-18:2009
5.6 Захист від статичної електрики слід виконувати у відповідності з вимогами ГОСТ 12.1.018
та ГОСТ 12.1.019.
5.7 Рівень шуму на робочих місцях не повинен перевищувати норм, які встановлені
ДСН 3.3.6.037. Вимоги безпеки - згідно з ГОСТ 12.1.003.
Контроль рівня шуму - згідно з ГОСТ 12.1.050 та ДСТУ 2867.
5.8 Рівень вібрації на робочих місцях не повинен перевищувати норм, які встановлені ДСТУ
ГОСТ 12.1.012 та ДСН 3.3.6.039.
Контроль рівня вібрації - згідно з ДСТУ ГОСТ 12.1.012 та ГОСТ 12.4.012.
5.9 Параметри мікроклімату на робочих місцях повинні відповідати вимогам ДСН 3.3.6.042.
Контроль - згідно з ДСН 3.3.6.042.
5.10 При виготовленні висків слід виконувати вимоги пожежної безпеки, встановлені
ГОСТ 12.1.004, НАПБ А.01.001.
Категорія приміщень за вибухопожежною і пожежною небезпекою - В згідно з НАПБ Б.03.002, клас зони - П-ІІ згідно з НПАОП 40.1-1.32.
Вантажно-розвантажувальні роботи необхідно виконувати у відповідності з вимогами
ГОСТ 12.3.009 та ГОСТ 12.3.020.
Працюючі повинні використовувати засоби індивідуального захисту:
рукавиці згідно з ГОСТ 12.4.010;
окуляри захисні згідно з ГОСТ 12.4.013;
костюми захисні згідно з ГОСТ 27574 та ГОСТ 27575.
5.13 Викиди в атмосферу шкідливих речовин не повинні перевищувати норм, встановлених
для підприємства-виробника висків на підставі ГОСТ 17.2.3.02 та ДСП 201. Контроль - згідно з
ГОСТ 17.2.3.01.
5.14 Стічні води повинні відповідати вимогам СанПиН 4630.
Контроль стічних вод - згідно з ДСТУ 3812.
Відходи, які утворюються при виробництві висків, утилізуються у відповідності з вимогами
ДСанПіН 2.2.7.029.
До виконання робіт із виготовлення висків допускаються особи не молодше 18 років, які
пройшли:
попередній медичний огляд у відповідності з вимогами наказів МОЗ України;
професійну підготовку;
вступний інструктаж із безпеки праці, виробничої санітарії, пожежної та електробезпеки.
5.17 Під час виготовлення висків необхідно:
дотримуватись встановлених технологічних процесів;
виконувати інструкції з безпеки праці на кожному робочому місці;
- дотримуватись правил особистої гігієни;
використовувати засоби індивідуального захисту.
6 МАРКУВАННЯ ТА ПАКУВАННЯ
6.1 На корпусі кожного виска повинні бути нанесені:
- товарний знак підприємства-виробника;
- типорозмір виска.
Примітка. Спосіб нанесення зазначених маркувальних знаків повинен забезпечувати їх збереження протягом усього терміну експлуатації.
6.2 Пакування висків - відповідно до ГОСТ 18088.
Допускається інше пакування, що забезпечує збереження висків від механічних пошкоджень і впливу вологи під час транспортування і зберігання.
6
ДСТУ Б В.2.8-18:2009
При окисному покритті виски піддають консервації згідно з ГОСТ 9.014. Термін дії консервації -один рік.
При цьому корпус виска і планку зі шнуром упаковують роздільно.
7 ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ
Транспортування висків - згідно з ГОСТ 18088.
Умови зберігання висків - відповідно до групи З ГОСТ 15150.
8 МЕТОДИ КОНТРОЛЮВАННЯ
8.1 Розміри висків та їх деталей повинні перевірятися за допомогою вимірювальних засобів,
похибки виміру яких не перевищують:
50 % від допуску на контрольований розмір - для лінійних розмірів (за винятком довжини
шнура);
35 % від допуску на контрольований розмір - для кутових розмірів;
25 % від допуску на контрольований розмір - для відхилення форми й розташування повер
хонь;
2 % від довжини шнура.
Масу висків слід визначати зважуванням на вагах.
Суцільний контроль повинен здійснюватися візуально - методом порівняння зі зразками-
еталонами.
Контроль металевих та окисних покриттів - згідно з ГОСТ 9.302.
Для визначення міцності шнура і міцності закріплення шнура в головці або у вставці виска і
на планці проводять"статичні випробування.
Статичні випробування проводять рівномірним прикладанням навантаження, яке дорівнює десятикратній масі виска, з витримкою під ним не менше 2 хв. Величина навантаження повинна вимірюватись динамометром або навантажування проводять тарованим вантажем.
9 ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
Виски повинні бути прийняті технічним контролем підприємства-виробника.
Приймання і поставку висків здійснюють партіями.
Розмір партії встановлюють за угодою сторін. Партія повинна складатися з висків одного типорозміру, виготовлених з однакового матеріалу і за однією технологією.
9.3 Для перевірки вимог, викладених у 3.1, 4.1 (у частині відповідності робочим кресленням),
4.3-4.10, застосовують двоступінчатий контроль, для чого від партії відбирають виски у вибірку
відповідно до таблиці 2.
7
ДСТУ Б В.2.8-18:2009
Таблиця 2
|
Розмір партії, шт. |
Ступінь контролю |
Об'єм однієї вибірки, шт. |
Об'єм двох вибірок, шт. |
Приймальне число |
Бракувальне число |
|
51-90 |
Перший |
8 |
16 |
0 |
2 |
|
Другий |
1 |
2 |
|||
|
91-50 |
Перший |
13 |
26 |
0 |
3 |
|
Другий |
3 |
4 |
|||
|
151-280 |
Перший |
20 |
40 |
1 |
4 |
|
Другий |
4 |
5 |
|||
|
281-500 |
Перший |
32 |
64 |
2 |
5 |
|
Другий |
6 |
7 |
|||
|
501-1200 |
Перший |
50 |
100 |
3 |
7 |
|
Другий |
8 |
9 |
9.4 Партію висків приймають, якщо кількість дефектних висків у першій вибірці менше або
дорівнює приймальному числу, і бракують без призначення другої вибірки, якщо кількість де
фектних висків більше або дорівнює бракувальному числу.
Якщо кількість дефектних висків у першій вибірці більше приймального числа, але менше бракувального, проводять другу вибірку.
Партію висків приймають, якщо кількість дефектних висків у двох вибірках менше або дорівнює приймальному числу, і бракують, якщо кількість дефектних висків у двох вибірках більше або дорівнює бракувальному числу.
Перевірка висків на відповідність вимогам, наведеним у 4.1 (у частині відповідності зраз-
кам-еталонам), повинна проводитись методом суцільного контролю.
Споживач має право проводити контрольну перевірку якості висків, дотримуючись при
цьому наведеного порядку відбору зразків та застосовуючи методи випробувань, наведені в цьому
стандарті.
Документ про якість (паспорт), який супроводжує кожну партію висків або частину партії, що
поставляється одному споживачу, повинен містити такі дані:
найменування і/або товарний знак підприємства-виробника, його адресу;
найменування і умовну познаку висків;
номер партії і дату виготовлення;
кількість висків;
результати випробувань;
штамп ВТК.
9.8 Перевірка виконання вимог безпеки, які слід виконувати в процесі виробництва висків,
проводиться під час підготовки і освоєння виробництва і в строки, що встановлені органами
державного нагляду.
10 ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА
10.1 Підприємство - виробник гарантує відповідність висків зазначеним у стандарті характеристикам протягом року від дня початку їх експлуатації за умови дотримання споживачем правил транспортування, зберігання та експлуатації.
8
Код УКНД 91.190
Ключові слова: будівельний інструмент, висок, конструкція, розміри, маса, маркування, методи контролювання.
Р едактор - А.О.Луковська
Коректор - А.І. Луценко Комп'ютерна верстка - В.Б.Чукашкіна
Формат 60х841/8. Папір офсетний. Гарнітура "АгіаІ". Друк офсетний.
Державне підприємство "Укрархбудінформ".
вул. М. Кривоноса, 2А, корп. З, м. Київ-37, 03037, Україна.
Тел. 249-36-62
Свідоцтво про внесення суб'єкта видавничої справи до державного реєстру видавців
ДК№ 690 від 27.11.2001 р.
11
