СНиП II-22-81 Каменные и армокаменные конструкции (Кам'яні і армокам'яні конструкції) СНиП III-4-80 Техника безопасности в строительстве (Техніка безпеки в будівництві)
3 КЛАСИФІКАЦІЯ. ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ ТА РОЗМІРИ
3.1 Вироби залежно від розмірів поділяють на типи:
СЦО – цегла одинарна;
СЦП – цегла потовщена;
СК – камінь;
СБ – блок.
3.2 За призначенням вироби поділяють на групи:
Р – рядові;
Лг – лицьові з двома гладкими лицьовими гранями;
Лрт – лицьові з однією рельєфною торцевою лицьовою гранню;
Лрб – лицьові з однією рельєфною боковою лицьовою гранню;
Лр – лицьові з однією рельєфною торцевою та однією рельєфною боковою лицьовими гранями.
3.3 Залежно від наявності порожнин вироби поділяють на підтипи:
Пт – повнотілі;
Пр – порожнисті з горизонтальною діафрагмою;
Прн – порожнисті з наскрізними порожнинами.
3.4 Залежно від використаного в'яжучого вироби поділяють на види:
Ц – на цементному в'яжучому;
Г – на гіпсовому в'яжучому.
3.5 Номінальні розміри виробів і допустимі відхили повинні відповідати наведеним у таблиці 1.
Таблиця 1
У міліметрах
|
Тип виробів |
Довжина |
Ширина |
Висота |
Допустимі граничні відхили |
||
|
по довжині |
по ширині |
по висоті |
||||
|
Цегла одинарна СЦО |
250 |
120 |
65 |
±3 |
±2 |
±2 |
|
Цегла потовщена СЦП |
250 |
120 |
88 |
±3 |
±2 |
±2 |
|
Камінь СК |
250 |
120 |
138 |
±3 |
±2 |
±3 |
|
Блок СБ |
390 |
300 |
188 |
±4 |
±3 |
±4 |
|
390 |
200 |
188 |
±4 |
±3 |
±4 |
|
|
390 |
190 |
188 |
±4 |
±3 |
±4 |
|
|
390 |
90 |
188 |
±4 |
±2 |
±4 |
|
|
590 |
90 |
188 |
±4 |
±2 |
±4 |
|
|
290 |
300 |
188 |
±3 |
±3 |
±4 |
|
|
290 |
350 |
188 |
±3 |
±3 |
±4 |
|
|
290 |
400 |
188 |
±3 |
±3 |
±4 |
|
|
140 |
300 |
188 |
±3 |
±3 |
±4 |
|
|
140 |
350 |
188 |
±3 |
±3 |
±4 |
|
|
140 |
400 |
188 |
±3 |
±3 |
±4 |
|
3.6 Форма і розміри виробів, а також форма, розміщення та розміри порожнин порожнистих виробів наведені в додатках А, Б, В.
Дозволяється за замовленням споживача виготовлення виробів іншої форми (лекальні, фасонні тощо) та інших розмірів, що відповідають вимогам модульної координації розмірів у будівництві, за умови дотримання всіх інших вимог цього стандарту.
3.7 Товщина зовнішніх стінок порожнистих виробів повинна бути не менше 20 мм, горизонтальної діафрагми в найбільш тонкій частині – не менше 10 мм.
Товщина зовнішніх стінок порожнистих блоків із рельєфною поверхнею в найбільш тонкій частині (в тому числі під найбільш глибокою западиною рельєфу) повинна бути не менше 20 мм.
Допустимі граничні відхили від товщини зовнішніх стінок і діафрагми не повинні бути більше +3 мм.
3.8 За середньою густиною вироби у сухому стані поділяють на легкі – густиною до 1400 кг/м3 включно, полегшені – густиною понад 1400 кг/м3 до 1650 кг/м3 включно, важкі – густиною понад 1650 кг/м3.
Середня густина потовщеної цегли, порожнистих каменів і блоків не повинна перевищувати 1650 кг/м3, а одинарної цегли, повнотілих каменів і блоків – 2200 кг/м3.
3.9 За міцністю на стиск вироби поділяють на марки М200, М150, М125, М100, М75, М50, М35, М25, М15, М10.
Марка за міцністю цегли рядової повинна бути не нижче М75.
Марка за міцністю лицьових каменів і блоків повинна бути не нижче М75, лицьової цегли – не нижче М100.
3.10 За морозостійкістю вироби на цементному в'яжучому поділяють на марки F50, F35, F25, F15.
Лицьові вироби повинні мати марку за морозостійкістю не нижче F 25. Морозостійкість виробів на гіпсовому в'яжучому не регламентують.
3.11 За ефективною сумарною питомою активністю природних радіонуклідів вироби поділяють на класи:
1-й – для всіх видів будівництва (до 370 Бк/кг включно);
2-й – для промислового будівництва (понад 370 Бк/кг до 740 Бк/кг)
3.12 Умовна познака виробів при замовленні складається з познаки типу, підтипу, видута групи виробів, розмірів виробів за довжиною, шириною і висотою в міліметрах, середньої густини виробів, марки виробів за міцністю на стиск, марки бетону за морозостійкістю, класу за ефективною сумарною питомою активністю природних радіонуклідів, познаки цього стандарту.
Приклади умовної познаки виробів:
- цегли одинарної повнотілої з бетону на цементному в'яжучому, лицьової з однією рельєфною боковою лицьовою гранню, завдовжки 250 мм, завширшки 120 мм, заввишки 65 мм, середньої густини 1830 кг/м3, марки за міцністю при стиску М 150, марки бетону за морозостійкістю F35, 1-го класу за ефективною сумарною питомою активністю природних радіонуклідів:
СЦО-Пт-Ц-Лрб-250×120×65-1830-М150-F35-1-ДСТУ Б В.2.7-7:2008;
- блоків порожнистих з горизонтальною діафрагмою з бетону на гіпсовому в'яжучому, рядових, завдовжки 390 мм, завширшки 200 мм, заввишки 188 мм, середньої густини 1370 кг/м3, марки за міцністю при стиску М75, 1-го класу за ефективною сумарною питомою активністю природних радіонуклідів:
СБ-Пр-Г-Р-390×200×188-1370-М75-1-ДСТУ Б В.2.7-7:2008.
4 ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
4.1 Вироби повинні відповідати вимогам ДСТУ Б В.2.6-2 і цього стандарту та виготовлятися за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому на підприємстві порядку.
4.2 Відхили від прямолінійності ребер і площинності граней, показників зовнішнього вигляду виробів не повинні перевищувати вказаних у таблиці 2.
4.3 Розміри раковин, місцевих напливів і западин на лицьових поверхнях лицьових виробів не повинні перевищувати величин, наведених в 4.5.2 ДСТУ Б В.2.6-2 для категорії поверхні КПЕ.
4.4 Колір і тон лицьових поверхонь лицьових виробів повинні відповідати зразкам-еталонам, затвердженим у встановленому порядку. Плями на лицьових поверхнях не допускаються.
4.5 Фактура рельєфних лицьових поверхонь лицьових виробів повинна відповідати зразкам-еталонам, затвердженим у встановленому порядку.
4.6 Границя міцності виробів при стиску відповідно до марок повинна бути не менше значень, вказаних у таблиці 3.
Таблиця 2
|
Найменування показника |
Значення відхилів для виробів |
|
|
рядових |
лицьових |
|
|
Відхили від прямолінійності ребер і площинності граней, мм, не більше: |
|
|
|
цегли або каменя |
3 |
2 |
|
блока |
6 |
4 |
|
Відбитості кутів завглибшки від 10 мм до 15 мм на цеглі або камені, шт., не більше |
3 |
1 |
|
Відбитості і притуплення ребер завглибшки від 5 мм до 10 мм на цеглі або камені, шт., не більше |
3 |
1 |
|
Відбитості і притуплення ребер і кутів на блоці, завглибшки від 5 мм до 20 мм і протяжністю по ребру до 100 мм, шт., не більше |
3 |
2 |
|
Загальна кількість виробів із тріщинами, які перетинають ребро, і половняка, % від партії, не більше |
10 |
4 |
Таблиця 3
|
Марка виробів |
Границя міцності при стиску по перерізу (без відрахування площі порожнин для порожнистих виробів), МПа (кгс/см2), не менше |
|
|
середня для трьох випробувань |
найменша для окремих випробувань |
|
|
200 |
20,0 (200) |
15,0 (150) |
|
150 |
15,0 (150) |
12,5 (125) |
|
125 |
12,5 (125) |
10,0 (100) |
|
100 |
10,0 (100) |
7,5 (75) |
|
75 |
7,5 (75) |
5,0 (50) |
|
50 |
5,0 (50) |
3,5 (35) |
|
35 |
3,5 (35) |
2,8 (28) |
|
25 |
2,5 (25) |
2,0 (20) |
|
15 |
1,5 (15) |
1,2 (12) |
|
10 |
1,0 (10) |
0,8 (8) |
4.7 Відпуск виробів споживачеві здійснюють тільки після досягнення ними відпускної міцності. При цьому границя міцності при стиску у відсотках від значень, наведених у таблиці 3, повинна бути не менше:
50 – для виробів марок М100 та вище;
75 – для виробів марок М75 та нижче.
Виробник при відпуску виробів на цементному в'яжучому з міцністю, нижчою за їх проектну марку, повинен гарантувати досягнення ними проектної марки у віці 28 діб із дня виготовлення, а для виробів на гіпсовому в'яжучому – у висушеному до постійної маси стані.
4.8 Маса однієї цеглини не повинна перевищувати 4,4 кг, каменя – 9,1 кг, блока – 36,0 кг.
4.9 Вироби або зразки-куби на цементному в'яжучому повинні витримувати у насиченому водою стані відповідно до марок не менше 50, 35, 25, 15 циклів поперемінного заморожування і відтавання.
Втрата маси зразків при випробуванні на морозостійкість не повинна перевищувати 5 %, втрата міцності при стиску не повинна перевищувати 15 % марочної міцності контрольних зразків для рядових виробів і 5 % – для лицьових.
4.10 Водопоглинання виробів на цементному в'яжучому не повинно бути менше 6 % за масою. Водопоглинання лицьових виробів на цементому в'яжучому не повинно перевищувати 15 % за масою.
4.11 Відпускна вологість виробів на гіпсовому в'яжучому та виробів при застосуванні в складі бетонної суміші спученого перлітового піску не повинна бути більше 12 %.
За узгодженням виробника зі споживачем допускається відпуск виробів з вологістю до 25 %.
4.12 Ефективна сумарна питома активність природних радіонуклідів бетону виробів не повинна перевищувати 370 Бк/кг для 1-го класу і 740 Бк/кг – для 2-го класу згідно з ДБН В.1.4-1.01.
4.13 Сировинні матеріали для виготовлення виробів, перелік яких наведено в обов'язковому додатку Г, повинні відповідати вимогам стандартів і норм.
Допускається застосовувати інші подібні матеріали, які відповідають вимогам чинних в Україні нормативних документів національного чи міждержавного рівня, мають дозвіл МОЗ на використання і забезпечують отримання виробів з визначеними цим стандартом фізико-технічними характеристиками.
5 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ТА ОХОРОНИ ДОВКІЛЛЯ
5.1 Вироби відносяться до негорючих вибухобезпечних матеріалів, що не виділяють токсичних речовин.
5.2 Виготовлення виробів є екологічно чистим. Відходи сирцю, що утворюються при форму ванні виробів, повертають у виробництво.
5.3 При виготовленні виробів необхідно дотримуватись вимог ДБН А.3.2-2 або СНиП ІІІ-4, ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.012, ГОСТ 12.1.044, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.020, ГОСТ 12.4.011.
Робітники, зайняті виготовленням виробів, повинні бути забезпечені спецодягом згідно з ГОСТ 27574, ГОСТ 27575.
5.4 При виконанні підіймально-транспортних операцій та експлуатації вантажно-підіймальних механізмів необхідно дотримуватись вимог ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.009, ГОСТ 21650, ГОСТ 12.3.020.
5.5 Приміщення, в яких виготовляють вироби, та параметри виробничого середовища мають відповідати вимогам державних санітарних і пожежних норм ДСН 3.3.6.037, ДСН 3.3.6.039, ДСН 3.3.6.042, ГОСТ 12.4.021, ГОСТ 12.1.004, ДБН В.1.1-7.
5.6 При виготовленні виробів використовують цемент, гіпсове в'яжуче, щільні та пористі заповнювачі, золу-винесення теплових електростанцій, доменний шлак, модифікуючі добавки, пігменти, які відносяться до помірно- і малонебезпечних речовин (ГОСТ 12.1.007).
6 ПАКУВАННЯ І МАРКУВАННЯ
6.1 Вироби упаковують у штабелі, пакети, контейнери згідно з ГОСТ 18477. У пакетах вироби можуть бути скріплені сталевою стрічкою згідно з ГОСТ 3560, термоусадковою поліетиленовою плівкою згідно з ГОСТ 25951 на жорсткому піддоні згідно з ГОСТ 9078 або без піддону.
У пакетах, контейнерах вироби повинні бути щільно укладені один до одного. Конструкція пакета та його технічні показники визначаються в технологічному регламенті виробника та повинні забезпечувати цілісність пакета під час транспортування.
6.2 У кожній транспортній упаковці повинні бути вироби одного типу, підтипу, виду, групи та кольору.
6.3 Кожне паковання виробів маркується. Маркування здійснюють фарбою, маркувальним олівцем безпосередньо на грані виробу. У кожному пакованні маркується не менше ніж три вироби, що розташовані з різних сторін пакета, контейнера або штабеля. Маркування містить познаку типу виробів, марки виробів за міцністю при стиску, марки бетону за морозостійкістю, групи виробів, товарний знак підприємства-виробника, штамп служби технічного контролю.
