1. До випробування підготовлюють зразки, які витримали випробування відповідно до 5.1 – 5.4*).

  2. Зразок установлюють і перевіряють його стан відповідно до 5.1.3.1.

  3. Стулку відчиняють, установлюють у крайнє положення, яке передбачено фіксатором.

  4. Приєднують до ручки стулки навантажувальний механізм стенда, що забезпечує при кладення заданого навантаження згідно зі схемами, що наведені на рисунку 7.

5.5.4 Проведення випробувань

5.5.4.1 Навантажують стулки відповідно до діаграми, що наведена на рисунку 3б, з перевіркою стану зразка згідно з 5.1.3.1 в точках, що вказані на діаграмі, і вимірюють відстань g між найближчими кромками стулки і коробки в місці розташування фіксатора.



*) При проведенні випробувань у повному обсязі

a – для поворотних; б – для підвісних; в – для відкидних; г і д – для середньо-поворотних; е – для розсувних; ж – для підіймальних.

← – – напрямок зусилля при зворотному навантаженні

Δg = g1 – g0

Рисунок 7 – Схеми випробувань на опір статичному навантаженню, що діє на стулку, обладнану фіксатором, віконних блоків

5.5.5 Оцінка результатів випробування

5.5.5.1 Результати випробування контрольним навантаженням визнають задовільними, якщо після навантаження у зразку:

  • відсутні відмови, пошкодження деталей фіксатора;

  • зміна відстані g між кромкою стулки і коробкою не перевищила 5 мм.

5.5.5.2 Результати випробування граничним навантаженням визнають задовільними, якщо величина граничного навантаження Р1 для кожної стулки склала Р1 ≥ 1,3Р.

5.5.6 Оформлення результатів випробування

5.5.6.1 Результати випробувань оформлюють згідно з 5.1.7.1.

5.6 Випробування на надійність

5.6.1 Сутність методу

5.6.1.1 Метод полягає в перевірці початкової безвідмовності зразка при багаторазовому відчиненні і зачиненні стулок із заданою постійною швидкістю протягом контрольного напрацювання T циклів згідно з ДСТУ Б В.2.6-23 , а також визначенні напрацювання T1 циклів, які викликають відмову.

5.6.2 Випробувальне обладнання і засоби вимірювальної техніки

  1. Стенд, що забезпечує відтворення необхідної кількості циклів відчинення і зачинення стулки з заданою, постійною швидкістю в діапазоні від 2 до 50 циклів за хвилину, обладнаний лічильником циклів.

  2. Штангенциркуль згідно з ДСТУ ГОСТ 166 (ИСО 3599).

  3. Рулетка згідно з ДСТУ 4179.

5.6.3 Підготовка до випробування

  1. До випробування підготовлюють зразки, які витримали випробування відповідно до 5.1 – 5.5*).

  2. Зразок установлюють нерухомо на стенді відповідно до 5.1.3.1.

  3. Перевіряють стан зразка відповідно до 5.1.3.1 з вимірюванням зазору s між стулкою і коробкою (рисунок 8).

  4. Проводять настройку стенда для автоматичного виконання заданої кількості циклів у встановленому режимі. Швидкість руху вільної кромки поворотної стулки в залежності від її ширини повинна бути від 0,1 м/с до 0,5 м/с, швидкість переміщення зсувної стулки від 0,1 м/с до 0,2 м/с.

Поворотна стулка зразка повинна відчинятися на кут 60 град. ±5 град.

У крайньому відчиненому положенні зсувна стулка повинна залишатися на відстані 20 мм ±5 мм від стояка або ригеля коробки.

5.6.3.5 До ручки стулки приєднують приводний механізм стенда, який забезпечує відчинення і зачинання стулки у заданому режимі.


*} При проведенні випробувань у повному обсязі

Рисунок 8 – Схеми випробувань на надійність віконних блоків

5.6.4 Проведення випробування

  1. Приводять у дію механізм відчинення-зачинення стенда.

  2. Систематично ведуть візуальний контроль стану зразка, що випробовується, оглядаючи його через кожних 1000 циклів (діаграма на рисунку 3в).

  3. У випадку відмови фіксують напрацювання Т1 за показаннями лічильника циклів стенда.

  4. Спарені стулки випробовують у з'єднаному стані. Почергово випробовують всі стулки.

  5. Після закінчення випробування в обсязі контрольного напрацювання 7 циклів проводять перевірку стану зразка відповідно до 5.6.3.3.

5.6.5 Оцінка результатів випробування

5.6.5.1 Результати випробування при контролі надійності визнають задовільними, якщо випробуваний зразок витримав без відмови контрольне напрацювання 7 циклів і після випробування в зразку:

  • не виникли змінювання форми або руйнування, що наведені у 3.5, які порушують нормальне функціонування зразка;

  • зазори між стулками і коробкою не перевищили граничних значень, наведених у конструкторській документації, або їх змінювання склало не більше 0,5 мм на 1 м довжини сторони стулки;

  • відбувається плавне відчинення і зачинення стулки при нормальному функціонуванні запірних приладів;

5.6.5.2 Результати випробування при визначенні надійності визнають задовільними, якщо перша відмова зразка виникла при напрацюванні Т1 37 циклів.

5.6.6 Оформлення результатів випробування

5.6.6.1 Результати випробувань оформлюють згідно з 5.1.7.1.

Допускається доповнення випробувань, які передбачено програмою робіт і не суперечать сутності методів, що наведено у 5.1 – 5.6, а також застосування інших засобів випробувань і допоміжних пристроїв, які забезпечують задану точність вимірювань.

Код УКНД 91.060.50

Ключові слова: блоки віконні та дверні балконні, засоби вимірювань, механічні випробування, методи, навантаження, оцінки, оформлення, результати, схеми навантаження

17