Давление вентилятора, работающего на жесткий вентиляционный трубопровод (депрессия трубопровода), определяется по формуле

h в = Qв2 R тр.ж / k ym. тр(5.29)

При проветривании стволов по схеме, приведенной на рис. 5.8 в, давление вентилятора, установленного на поверхности (депрессия сети), определяется по формуле

h в = Qв2 R с / k ym.вн(5.30)

где R с — аэродинамическое сопротивление сети (вентиляционной установки, участка ствола со свежей струей, вентиляционной сбойки, участка ствола с исходящей струей воздуха, нулевой рамы), кμ.

Выбор вентилятора производится путем нанесения расчетного режима его работы Qв и hв (см. рис. 5.9, точка А), определяемого по формулам (5.25), (5.26) или (5.27) и формулам (5.28), (5.29) или (5.30) соответственно, на график аэродинамических характеристик вентиляторов. При этом для проветривания выработки следует принимать такой вентилятор (или несколько вентиляторов, установленных последовательно или параллельно), аэродинамическая характеристика которого проходит через точку с координатами расчетного режима Qв и hв или выше ее.

При использовании вентиляционных трубопроводов из гибких труб типов 1А и 1Б предварительно можно выбрать вентилятор по табл. 5.10 в зависимости от диаметра и максимальной длины трубопровода и значения Qзn, а затем уточнить

тип вентилятора по аэродинамической характеристике трубопровода.

Если аэродинамическая характеристика вентилятора (или нескольких вентиляторов, установленных последовательно или параллельно) проходит выше точки с координатами расчетного режима Qв и hв, то для определения подачи Qв.р и hв.р выбранного вентилятора (вентиляторов) необходимо нанести аэродинамическую характеристику трубопровода (сети) на график аэродинамической характеристики вентилятора. Точка пересечения характеристик (см. рис. 5.9, точка Б) определяет значения Qв.р и hв.р. В этом случае расход воздуха у забоя составит

Q з.п.р = 1,69 (√ hв.р / R тр.г) - 0,69 Qв.р (5.31)

Построение аэродинамической характеристики жесткого трубопровода или сопротивления сети выработок для схемы, приведенной на рис. 5.8 в, производится следующим образом.

Задавая значения расхода воздуха 1, 2, 3 и т.д. в м3/с, определяют значения hв (даПа) по формулам (5.29), (5.30).

По парным значениям Qв и hв следует нанести на графике точки и соединить их кривой (рис. 5.9, кривая 1).

Рис. 5.9. Определение режима работы вентилятора: 7 — аэродинамическая характеристика трубопровода (сети); 2 — аэродинамическая характеристика вентилятора

Рис. 5.10. Аэродинамические характеристики водокольцевых воздуходувок: 1 — ВК-25; 2 — две параллельно включенные ВК-25; 3 — РРМК; 4 — ВК-50


Таблица 5.10

Максимальная длина тупиковой выработки в зависимости

от расхода воздуха у забоя, типа и количества

вентиляторов, диаметра труб типов 1А и 1Б

Тип

ВМП


Число ВМП, схема соединения ВМП


Диаметр труб, м


Максимальная длина тупиковой выработки (м) при расходе воздуха, необходимом для проветривания призабойного пространства Qз.п., м3







1,5


2,0


2,5


3,0


3,5


4.0


4,5


5,0


5,5


6,0


7.0


8,0


9,0


ВМ-4


один


0,5


330


170


80


























0,6


500


300


150






















ВМ-3


один


0,3


515


925


223


150
























0,6


800


560


410


300


220


















ВМ-5


два, пс


0,5


810


360


400


273


180






















0,6


1000


750


565


436


320


220


150


90












СВМ-6


один


0.6


820


600


440


320


260


200


140


110
















0,3


1550


1200


970


МО


630


540


430


110


260


160








СВМ-6


два, пс


0,6


1120


730


620


480


370


290


230


190


150


110












0,8


1770


1430


1160


980


820


630


580


470


МО


290


140






СВМ-6


два, пр


0,6


830


620


450


340


270


210


170


140


110


90




150






0,3


1650


1370


1130


930


800


670


580


490


420


360


270


210




СВМ-6


четыре, по два пс, соединенных пр


0,6


1050


850


670


540


440


360


290


230


220


190


110


100


-






0,3


1950


1600


1360


1180


1040


900


730


680


580


520


410


320


260


ВМ-6


один


0.6


920


680


580


400


320


250


200


160


140


100


-


-







0,8


1700


1400


1160


960


800


680


370


470


380


300


200


100


-


ВМ-6


два, пс


0,6


1200


Ж90


710


690


490


400


320


270


220


180


100


-


-






0,3


140


1370


420


1120


950


810


700


600


320


430


290


40


-


ВМ-6


два, пр*


0,6


930


700


520


410


330


260


210


170


150


130


90








0,8


1770


1450


1220


1050


910


730


670


580


520


450


340


270


210


ВМ-6


четыре по два пс, соединенных пр**


0,6


1160


900


750


600


520


440


380


320


270


230


170


130


100






0,8


2170


1760


1480


1270


1140


900


900


810


730


660


540


430


350


ВМЦ-6


один


0,6


1140


900


740


610


300


400


330


270


229


170


120










0,3


2000


1630


1380


1180


1030


890


770


670


390


320


380


265


160


ВМЦ-6


два, пр


0,6


1200


920


770


620


540


460


400


340


290


240


180


140


110






0,8


217О


1700


1480


1270


1140


900


900


820


740


670


330


460


380


ВМЦ-8


один


0,8


2060


1710


1450


1240


1090


960


360


750


660


600


460


330


250






1,0


2500


2500


2390


2140


1900


1700


1510


1350


1200


1090


880


690


320


ВМЦ-8


два, пр


0,8


2230


1850


1370


1400


1260


1130


1020


920


840


760


620


330


430






1,0


2500


2500


2300


2500


2270


2070


1860


1720


1600


1490


1280


420


970


вмцг


7 один


0,3


2200


1830


440


1350


1190


1060


950


840


750


680


550


440


390






1,0


2500


2300


2300


2460


2150


1880


1650


1490


1360


1230


1030


840


680