До комплекту протигаза входять:

коробка фільтруюча - 1 одиниця (ГОСТ 12.4.122-83*);

маска - 1 одиниця (ГОСТ 12.4.166-85Е*);

гофрована трубка - 1 одиниця;

сумка - 1 одиниця;

коротка інструкція - 1 примірник.

Коробки спеціалізуються за призначенням залежно від шкідливих домішок, вони відрізняються між собою складом поглиначів, а за зовнішнім виглядом - розпізнавальним забарвленням. Марки фільтруючих коробок промислових протигазів наведені в додатку 13.

13.3.5. Під час робіт, зв`язаних з витіканням аміаку (обслуговування холодильних установок), слід користуватись протигазом з фільтруючою коробкою марки КД. Гарантійний термін збереження протигазами своїх якостей - 3 роки, після чого коробки випробовуються в лабораторії на придатність до використання.

13.3.6. Під час робіт, зв`язаних з виділенням пилу (просіювання цукру, борошна, солі, очищення мішків тощо), необхідно застосовувати респіратори марки ШБ-1, РПР-1, ПР-5 тощо за ГОСТ 12.4.034-85.

Універсальний фільтруючий респіратор РУ-60М використовується для захисту органів дихання працівників від дії шкідливих газів, парів та аерозолей (пилу, диму, туману), що одночасно або роздільно присутні в повітрі робочої зони.

У залежності від призначення універсальний респіратор комплектується фільтруючими патронами, марки яких наведені в додатку 13.

13.3.7. Під час виконання фарбувальних робіт, а також складання фарб ро-бітники повинні користуватися респіраторами.

13.3.8. Під час роботи з бактерицидними лампами необхідно захищати очі окулярами з безбарвним склом та використовувати запобіжні засоби захисту шкіри обличчя і рук від опіків.

Під час роботи бактерицидних ламп знаходитися в цьому приміщенні працюючим не дозволяється.

13.3.9. У приміщеннях категорій пожежо- і вибухопожежонебезпеки А і Б необхідно зберігати в спеціальних шафах поза приміщенням необхідну кількість засобів індивідуального захисту (протигазів та ін.) і комплектів спеціального інструменту, акумуляторних ліхтарів (за відсутності аварійного освітлення).

13.3.10. Спецодяг, спецвзуття і інші засоби індивідуального захисту, що надходять на склади підприємства, повинні зберігатися в окремих сухих опалюваних та обладнаних припливно-витяжною вентиляцією приміщеннях з температурою не нижче +10оС і не вище +30оС за відносної вологості повітря 50-70%.

Для запобігання псуванню спецодягу і спецвзуття від сонячних променів шибки вікон складу повинні бути пофарбовані в білий колір або закриті шторами.

13.3.11. Сумісне зберігання спецодягу, текстильних матеріалів і взуття з кислотами і лугом, розчинниками, бензином, маслами не дозволяється.

13.3.12. Для зберігання текстильних матеріалів, спецодягу і спецвзуття доціль-но використовувати стелажі та укладати спецодяг і спецвзуття на плоскі або сіт-часті піддони і установлювати в чарунки стелажів.

13.3.13. Запобіжні пояси повинні зберігатися у підвішеному стані або бути розкладені на стелажах в один ряд.

13.3.14. Зберігання спеціального одягу працівників, що зайняті на роботах з шкідливими для здоров`я речовинами, повинно здійснюватися відповідно до вимог СНиП 2.09.04-87 і нормативних актів про охорону праці.

13.3.15. Два рази в рік спецодяг і спецвзуття необхідно переглядати. За ви-явлення запаху або слідів цвілі спецодяг і тканини слід просушувати, а взуття змащувати касторовим маслом.

13.3.16. Засоби захисту з гуми необхідно зберігати в сухому приміщенн за температури 0+25оС. Вони повинні бути захищені від впливу масел, бензину і інших речовин, які руйнують гуму, а також від прямого впливу сонячних променів та теп-ла нагрівальних приладів.

14. ОБОВ`ЯЗКИ, ПРАВА, ВІДПОВІДАЛЬНІСТЬ І КОНТРОЛЬ ЗА ДОТРИ-МАННЯМ ЦИХ ПРАВИЛ


14.1. За безпечність конструкції, правильність вибору матеріалу, якість виготовлення, монтажу, технічного діагностування, а також відповідність м`ясопере-робних цехів цим Правилам відповідає підприємство, установа, організація (незалежно від форм власності та відомчої належності), що виконує відповідні роботи.

14.2. Відповідальність за створення належних умов і безпечність праці з додержанням вимог цих Правил при експлуатації м`ясопереробних цехів покладається на керівника (власника) підприємства.

14.3. Особи, винні у порушенні цих Правил, несуть дисциплінарну, адмі-ністративну, матеріальну, кримінальну відповідальність згідно з чинним законодавством.

14.4. Керівник (власник) підприємства несе матеріальну відповідальність за шкоду, заподіяну працівникові ушкодженням здоров`я, пов`язаним з виконанням ним трудових обов`язків, згідно із ст.11 Закону України “Про охорону праці” і Правилами відшкодування власником підприємства, установи і організації або уповноваженим ним органом шкоди, заподіяної працівникові ушкодженням здоров`я, пов`язаним з виконанням ним трудових обов`язків.

14.5. Керівник (власник) повинен проводити розслідування та облік нещасніх випадків, професійних захворювань і аварій, що мали місце на підприємстві, у відповідності з Положенням про розслідування та облік нещасних випадків, професійних захворювань і аварій на підприємствах, в установах і організаціях.

14.6. У разі порушення цих Правил і інших нормативно-правових актів про охорону праці та пожежну безпеку, невиконання розпоряджень посадових осіб органів державного нагляду з питань безпеки, гігієни праці і виробничого середовища на керівника (власника) і посадових осіб підприємства може бути накладений штраф згідно з Положенням про порядок накладання штрафів на підприємства, установи і організації за порушення нормативних актів про охорону праці, Положенням про порядок накладання штрафів на підприємства, установи і організації за порушення встановлених законодавством вимог пожежної безпеки, невиконання розпоряджень (приписів) посадових осіб органів державного пожежного нагляду.





Додаток 1

до п.п.5.1.13, 6.6.5, 6.7.22

Правил охорони праці для працівників м`ясопереробних цехів

ГРАНИЧНО ДОПУСТИМІ КОНЦЕНТРАЦІЇ ШКІДЛИВИХ РЕЧОВИН У ПОВІТРІ РОБОЧОЇ ЗОНИ (за ГОСТ 12.1.005-88)


Найменування

речовини

Джерело шкідливих речовин

Величина гранично допустимої кон-центрації мг/м3

1

2

3

Аміак

Холодильні камери, каналізаційні мережі і споруди

20

Оксид вуглецю

Обжарювальні і коптильні камери, каналізаційні мережі і споруди

20

Нітрит натрію

Добавки для підвищення інтенсивності забарвлення

0.05

Альдегід ізомасля-ний+

Коптильні компоненти в диму і на поверхні копчених продуктів

5

Альдегід кротоно-вий+

Коптильні компоненти в диму і на поверхні копчених продуктів

0.5

Альдегід олійний+

Коптильні компоненти в диму і на поверхні копчених продуктів

5

Альдегід пропіоно-вий+

Коптильні компоненти в диму і на поверхні копчених продуктів

5

Амілацетат

Коптильні компоненти в диму і на поверхні копчених продуктів

100

Ацетальдегід+

Коптильні компоненти в диму і на поверхні копчених продуктів

5

Ацетон

Коптильні компоненти в диму і на поверхні копчених продуктів

200

Бензальдегід

Коптильні компоненти в диму і на поверхні копчених продуктів

5

3.4-Бензпірен

Коптильні компоненти в диму і на поверхні копчених продуктів

0.00015

Кислота валер`яно-ва

Коптильні компоненти в диму і на поверхні копчених продуктів

5

Кислота капронова

Коптильні компоненти в диму і на поверхні копчених продуктів

5

Кислота олійна

Коптильні компоненти в диму і на поверхні копчених продуктів

10

Кислота мурашина+

Коптильні компоненти в диму і на поверхні копчених продуктів

1

Кислота пропіонова

Коптильні компоненти в диму і на поверхні копчених продуктів

2

Кислота оцтова+

Коптильні компоненти в диму і на поверхні копчених продуктів

5

Спирт аміловий+

Коптильні компоненти в диму і на поверхні копчених продуктів

10


1

2

3

Спирт бутиловий

Коптильні компоненти в диму і на поверхні копчених продуктів

10

Спирт метиловий+

Коптильні компоненти в диму і на поверхні копчених продуктів

5

Спирт пропіловий

Коптильні компоненти в диму і на поверхні копчених продуктів

10

Спирт етиловий

Коптильні компоненти в диму і на поверхні копчених продуктів

1000

Фенол+

Коптильні компоненти в диму і на поверхні копчених продуктів

0.3

Формальдегід+

Коптильні компоненти в диму і на поверхні копчених продуктів

0.5

Фурфурол+

Коптильні компоненти в диму і на поверхні копчених продуктів

10

Пил рослинного по-ходження (борош-но)

Виробництво пельменів

6

Мономір капролак-тама

Термозварювання пакетів із полімерних матеріалів

10

Хлор+

Дезінфікуючі розчини

1



Умовне позначення:


+ - потрібен спеціальний захист шкіри і очей

























Додаток 2

до п.п.6.3.20, 6.10.13

Правил охорони праці для працівників м`ясопереробних цехів


ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ПРИ ЗАСТОСУВАННІ І ЗБЕРІГАННІ НІТРИТУ НАТРІЮ


1. Нітрит натрію застосовують при виготовленні ковбасних виробів, копченос-тей і м'ясних консервів для придання цим продуктам властивого їм рожевочер-воного забарвлення.

Застосовувати нітрит натрію необхідно в суворо визначенних дозах при кон-тролі з боку ОПВК і майстра цеху, так як нітрит натрію в підвищених дозах може призвести до отруєння людей.

Необхідно стежити, щоб нітрит натрію розподілявся рівномірно в м'ясопро-дуктах. Це може бути досягнуто при вживанні його у вигляді розчину. Застосову-вати нітрит натрію в сухому вигляді не дозволяється.

Застосовувати нітрит натрію лише на тих підприємствах м'ясної промисло-вості, де є лабораторії.

2. Список осіб, працюючих з нітритом натрію, затверджується директором підприємства.

Особи, працюючі з нітритом натрію, повинні одержувати відповідний інст-руктаж.

3. Сухий нітрит натрію зберігають у приміщенні окремо від інших матеріалів. Приміщення, де зберігається нітрит натрію, повинно бути закрите і опломбоване.

На кожній тарній одиниці повинен бути чіткий напис “Нітрит натрію”.

Кожна партія нітриту натрію, що надійшла повинна супроводжуватися пос-відченням про якість, виданим постачальником, із зазначенням у ньому результатів лабораторного аналізу нітриту натрію.

Про надходження на склад нової партії нітриту натрію необхідно ставити до відома лабораторію підприємства.

4. Лабораторія підприємства перевіряє посвідчення про якість, в сумнівних випадках проводить хімічний аналіз партії нітриту натрію, що надійшла.

5. Відпуск нітриту натрію зі складу до лабораторії слід проводити в оплом-бованій тарі.

6. Облік сухого нітриту натрію на складі ведеться за формою 1.

7. Для запобігання попаданню нітриту натрію до інших продуктів, важити і опломбовувати нітрит натрію при відпуску в лабораторію необхідно в приміщенні, де зберігається нітрит натрію. Інші продукти зважувати на цих вагах забороняється.

8. Після відпуску нітриту натрію руки слід ретельно промивати.

9. Вивільнена від нітриту натрію тара повертається назад постачальнику після ретельного промивання або спалюється. Тару з-під нітриту натрію вживати для ін-ших цілей не дозволяється.

10. За правильність зберігання нітриту натрію і тари на складі несе відпові-дальність завідувач складом.

11. У виробничій лабораторії підприємства нітрит натрію зберігається в тарі під замком, а коли лабораторію закривають, тара з нітритом натрію пломбується.

12. Нітрит натрію відпускається в цех тільки у вигляді розчину концентрацією не більше 2.5%.

13. За правильність відважування нітриту натрію несе відповідальність робіт-ник лабораторії, що готує розчин нітриту натрію.

14. За заявками ковбасного чи консервного цехів розчин нітриту натрію ви-дається відповідальному робітнику цеху, який при отриманні повинен чітко роспи-суватися в Журналі обліку надходження і видачі нітриту натрію (форма 2).

15. Лабораторія щомісяця повинна звітувати про витрачання нітриту натрію перед бухгалтерією підприємства, зазначаючи: кількість отриманого зі складу нітри-ту натрію, кількість виданого в цех нітриту натрію і залишок його на 1 число кожного місяця. По закінченні року заявки і Журнал обліку надходження і видачі нітриту натрію в лабораторії здаються до архіву, де зберігаються протягом уста-новленого терміну.