204. Квалификация электротехнического персонала, обслуживающего элект-родегидраторы, должна быть не ниже IV группы.
205. На корпусе каждого электродегидратора вблизи лестницы должен быть обозначен его номер, который указывается также на соответствующей панели щита управления электродегидратором (на лицевой и обратной сторонах).
206. Верхняя площадка, на которой расположены трансформаторы и реактивные катушки, должна иметь сетчатое или решетчатое ограждение с вывешенным на нем плакатом «Высокое напряжение — опасно для жизни».
207. Вход за ограждение во время работы электродегидратора для осмотра его электрооборудования запрещается.
208. Ограждение площадки с электрооборудованием электродегидратора должно иметь блокировку, снимающую напряжение с электрооборудования при открывании дверцы ограждения.
209. Во время работы электродегидратора на лестнице для подъема на него должен быть вывешен плакат «Не влезай — убьет».
210. Приставлять переносные лестницы к работающим электродегидраторам запрещается.
211. Электродегидратор должен иметь устройство, отключающее напряжение при понижении уровня нефти в аппарате. Проверку всех видов блокировки необходимо производить по графику, но не реже одного раза в год.
212. После заполнения электродегидратора нефтью, перед подачей напряжения, необходимо сбросить скопившиеся в нем газы и пары через газовоздушную трубку в закрытую систему.
213. Ремонт оборудования, установленного на верхней площадке п внутри электродегидратора, может быть произведен только после оформления наряда-допуска на производство электроремонтных работ и работ в закрытых аппаратах и последовательного выполнения нижеперечисленных мероприятий:
снятия напряжения в главной цепи, а также в цепи оперативного напряжения и вывешивания в этих местах плакатов «Не включать — работают люди»;
тщательного вентилирования помещения электродегидраторов с последующим анализом воздуха;
проверки отсутствия напряжения на стороне высокого напряжения обоих трансформаторов;
наложения переносного заземления на выводы проводов высокого напряжения;
вывешивания разрешающего плаката на лестнице электродегидратора «Входить здесь»;
выполнения мероприятий, обеспечивающих безопасность проведения работ внутри закрытых аппаратов.
214. Предупредительный плакат «Не включать — работают люди» может быть снят только вывесившим его дежурным электромонтером или лицом, его сменившим.
215. Напряжение на установку должно подаваться дежурным электроперсоналом по указанию начальника установки или лица, его заменяющего.
216. При возникновении пожара на электрооборудовании напряжение немедленно должно быть снято.
217. Дренирование воды из электродегидраторов и отстойников должно быть автоматизировано и осуществляться закрытым способом.
218. Перед включением в работу резервуара для питания установки необходимо сдренировать из него подтоварную воду. При прямом питании установки (жесткой связи) должен быть постоянный контроль за содержанием воды в нефти.
219. Запрещается пуск вакуумной части атмосферно-вакуумных установок на. сырой нефти; для пуска ее должен применяться мазут.
220. Подачу воды в барометрический конденсатор необходимо регулировать таким образом, чтобы с отходящей водой из него не увлекался жидкий нефтепродукт.
221. Во избежание попадания горячего нефтепродукта в барометрический конденсатор по уравнительному трубопроводу необходимо следить за нормальным уровнем жидкости в промежуточных вакуум-приемниках.
222. После ремонта и очистки аппараты и трубопроводы вакуумной части установки должны подвергаться испытанию на прочность и плотность давлением, указанным в паспорте сосуда, или в соответствии с указаниями в документации проектной организации.
223. Перед началом загрузки реакторов надо убедиться, что в них нет людей и посторонних предметов.
224. При загрузке свежего, а также выгрузке и просеивании отработанного катализатора рабочие обязаны пользоваться противопылевыми респираторами и защитными очками.
225. Подъем катализатора на верх реактора должен быть механизирован.
226. После загрузки катализатора в реакторы следует произвести проверку герметичности системы аппаратов и трубопроводов инертным газом.
227. Запрещается пуск в эксплуатацию реакторов с нарушенным торкретпокрытием.
228. Работа реакторов с температурой наружных стенок, превышающей допустимую по технологическому регламенту для данного металла, запрещается.
Для контроля за температурой стенок реактора с футерованной поверхностью и устранения опасности местного перегрева в его корпусе необходимо устанавливать поверхностные термопары. Температура стенок реактора должна фиксироваться регистрирующими приборами.
229. Запрещается искусственное снижение температуры наружных стенок реакторов.
230. В процессе нормальной эксплуатации установок следует выдерживать соотношение подаваемого на реакцию сырья и циркулирующего газа. В случае выхода из работы одного из компрессоров и невозможности его заменить резервным необходимо установку остановить аварийно.
231. Во избежание попадания водородсодержащего газа «обратным ходом» из реакторов в сырьевые резервуары при сбросе сырьевых насосов должно быть предусмотрено отсекающее устройство.
232. На трубопроводе инертного газа, поступающего в реактор, должен устанавливаться самопишущий газоанализатор, обеспечивающий включение звукового и светового сигналов и отключение подачи инертного газа при увеличении содержания в нем кислорода выше установленной нормы.
233. После вывода установки на нормальный технологический режим линия подачи инертного газа на нее должна быть отглушена.
234. Перед регенерацией катализатора система должна быть освобождена от циркулирующего газа продувкой инертным газом.
235. Подготовка к регенерации катализатора может считаться законченной, когда содержание горючих газов в системе не будет превышать 0,5% об.
236. Во время регенерации катализатора необходимо производить анализы газа, входящего и выходящего из реакторов, на содержание кислорода, углекислого газа и окиси углерода.
237. К выгрузке катализатора из реакторов можно приступать только после регенерации его и продувки инертным газом.
238. Запрещается выгрузка из реактора катализатора в нерегенерированном или непассивированном состоянии.
239. Перед вскрытием реактора необходимо:
охладить его до температуры не выше 50оС;
продуть инертным газом в течение 20—30 мин, а затем воздухом.
240. Во избежание ожогов обслуживающего персонала вокруг реактора должно быть установлено ограждение в виде металлической сетки или решетки высотой не менее 1,5 м от пола рабочей площадки.
241. По окончании выгрузки катализатора спецодежда должна быть очищена от катализаторной пыли и сдана в стирку.
242. Перед пуском воздуходувки необходимо проверить муфту сцепления ее с электродвигателем и провернуть на 1—2 оборота рабочее колесо вручную. При отсутствии стука или вибрации воздуходувку можно включить в работу.
243. При работе воздуходувки необходимо следить за состоянием подшипников и давлением подаваемого для смазки масла.
244. Подача воздуха в систему должна производиться при устойчивой и надежной работе воздуходувки и только после разрешения старшего по смене.
245. Между помещением воздуходувок и операторной должна быть установлена связь для вызова в случае необходимости старшего по смене.
246. Перед зажиганием форсунок топки под давлением последняя должна быть продута в атмосферу паром, а затем в течение 15—20 мин воздухом.
247. Зажигание форсунок необходимо производить при уменьшенном количестве подаваемого в топку воздуха.
Избыток воздуха из воздуходувки следует сбрасывать в атмосферу.
248. Подъем клапана дымовой трубы воздухонагревательной печи должен быть механизирован.
249. Воздухонагревательная печь должна оборудоваться приборами для контроля температуры горячего воздуха. Показания приборов должны выноситься на щиты, расположенные в помещении воздухонагревательных печей и операторной установки.
250. Стекла для гляделок печи должны быть из термостойкого материала.
251. Каждая воздухонагревательная печь должна быть оборудована подводом пара для продувания топки перед зажиганием форсунок или проведением работ внутри печи.
Давление воздуха и газа, поступающих в топку на сгорание, должно поддерживаться на заданном уровне при помощи автоматических регуляторов. Одновременно должна быть предусмотрена световая и звуковая сигнализация, извещающая об изменении установленного давления.
252. При загрузке катализатора в систему должна быть обеспечена герметизация, исключающая пылевыделение, а сам процесс загрузки — механизирован.
253. По окончании загрузки катализатора в систему рабочая площадка должна быть очищена от пыли и просыпавшегося катализатора.
254. При отборе проб катализатора необходимо пользоваться защитными очками и рукавицами.
255. Перед подачей нефтяных паров в реактор его необходимо продуть водяным паром не менее 30 мин.
256. Во время эксплуатации реактора необходимо следить, чтобы давление паров в нем не превышало допустимых пределов. С этой целью реактор должен быть оборудован сигнализирующим устройством, показания которого выводятся на щит в операторную.
257. В случае попадания воды в сырье, повышения в связи с этим давления в ' реакторе, и при посадке катализатора, питание - реактора должно быть прекращено.
258. За уровнем катализатора в загрузочных бункерах должно быть обеспечено наблюдение, не допускающее падения его ниже установленного.
259. При прорыве нефтяных паров в загрузочный бункер в него необходимо пустить инертный газ или водяной пар.
260. Для предупреждения попадания нефтепродукта вместе с катализатором в регенератор в низ реактора должен подаваться водяной пар.
261. Водяной пар, подаваемый в реактор, должен быть сухим, без следов конденсата.
262. Если количество водяного пара, подаваемого в зону отпарки реактора, не обеспечивает удаления с катализатора адсорбированных нефтяных паров и его нельзя увеличить, питание реактора должно быть сокращено.
263. При прогаре труб охлаждающего змеевика в регенераторе соответствующую секцию охлаждения необходимо выключить.
264. Подъемники для людей должны отвечать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации лифтов», утвержденных Госгортехнадзором СССР.
265. К обслуживанию подъемника могут быть допущены только лица, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение о сдаче экзамена квалификационной комиссии, в состав которой входит инспектор госгортехнадзора.
266. При обнаружении каких-либо неисправностей в работе подъемника его следует остановить и известить об этом начальника установки, а в ночное время — старшего по смене.
267. Ключи от помещения для механизмов подъемника должны храниться у лица, ответственного за эксплуатацию подъемника.
На установках каталитического крекинга с пылевидным катализатором кроме правил, изложенных в настоящей главе, должны выполняться также правила главы 19, которые являются обязательными и для этих установок.
268. Подача паров сырья в реактор при помощи водяного пара должна производиться после начала циркуляции катализатора.
269. Во время работы котлов регенератора необходимо следить за непрерывным питанием их водой.
270. Циркуляция горячего катализатора через котел регенератора должна производиться после налаженной циркуляции воды в межтрубном пространстве котлов.
271. Во избежание прорыва нефтяных паров через стояк в регенератор необходимо систематически следить за уровнем катализатора в регенераторе, не допуская падения его ниже установленного.
272. За состоянием шламовых труб должно быть постоянное наблюдение.
273. Внутри каждого реактора (в верхней его части) должна быть установлена стационарная площадка с решетчатым настилом для осмотра и доступа к местам крепления циклонных элементов.
274. Во время работы электрофильтра необходимо следить за исправностью встряхивающих механизмов, а также работой вентилятора, подающего воздух на обдувку изоляторов электрофильтра.
275. Находиться в помещении подстанции электрофильтров посторонним лицам запрещается.
276. Все работы на электрофильтрах должны производиться только с разрешения начальника установки при обязательном присутствии электромонтера.
277. Во время ремонта входить в электрофильтр можно только с разрешения начальника установки и после подтвержденного дежурным электромонтером снятия напряжения с электрофильтров.
278. Работы внутри электрофильтров должны производиться в соответствии с действующими положениями об организации работ внутри закрытой аппаратуры после оформления наряда-допуска на производство электроремонтных работ.
279. Пуск установки разрешается лишь после того, как гидравлик будет залит нефтепродуктом до нормального уровня.
280. Перед пуском паров дистиллята в пирозмеевик необходимо убедиться, что трубопровод, по которому подается воздух для прожигания пирозмеевика, отглушен.
281. Во время эксплуатации установки необходимо следить за правильностью показаний приборов контроля уровня жидкости в гидравлике, регуляторов уровня и давления в испарителе. Избыток паров в испарителе должен сбрасываться через холодильник.
282. При очистке штуцера реактора нужно следить за давлением в реакционной камере, при повышении его очистка должна быть прекращена, а производительность установки снижена.
