Проверка первичных приборов, не имеющих шкал, производится на месте контрольными приборами.
147. Все аппараты и оборудование должны эксплуатироваться в соответствии с техническими условиями завода-изготовителя, а поднадзорные госгортехнадзору — и в соответствии с правилами Госгортехнадзора СССР.
148. Запрещается эксплуатация трубопроводов, оборудования и аппаратуры при наличии неплотностей в соединениях. Все неплотности в соединениях и пропуски нефтепродуктов должны немедленно устраняться. Все замеченные неисправности записываются в вахтовом журнале.
149. Осмотр и проверка оборудования, автоматики, блокирующих и сигнализирующих устройств должны проводиться с соблюдением следующей периодичности:
исправность и состояние противопожарного оборудования, противогазов, системы паротушения; наличие надлежащего давления воды и пара в системах — перед началом каждой смены старшим по смене;
исправность и работа вентиляционных установок — перед началом каждой смены оператором или старшим по смене;
исправность всех водопроводных устройств (колодцев, гидрантов, задвижек, запасных емкостей, насосных устройств и др.), установок пенного тушения — не реже одного раза в месяц специально назначенными лицами совместно с работниками пожарной охраны;
состояние КИП, автоматики, блокирующих и сигнализирующих устройств — не реже одного раза в смену работником службы КИП. Результаты осмотра должны записываться в специальном журнале.
150. Изменение температуры и давления в аппарате, для предупреждения возможных деформаций, должно производиться медленно и плавно. Скорость изменения температуры и давления регламентируется инструкцией по пуску-остановке установки, утвержденной главным инженером предприятия.
151. При обнаружении пропусков в корпусе ректификационных колонн, испарителей, теплообменников и прочих аппаратов или шлемовых трубах для предотвращения воспламенения вытекающего нефтепродукта, необходимо немедленно подать пар к месту пропуска и выключить аппарат из работы.
152. Отбор проб горячего нефтепродукта производится после предварительного его охлаждения в чистую и сухую металлическую посуду с крышкой. При отборе проб необходимо пользоваться защитными очками и рукавицами.
153. Сброс газа из технологической аппаратуры в атмосферу не разрешается. Аварийный сброс с предохранительных клапанов должен производиться в безопасное место.
Высота выхлопных стояков от предохранительных клапанов должна быть не менее, чем на 5 м выше самой высокой точки здания цеха или самой высокой рабочей площадки открытой установки (считая в радиусе 15 м от выхлопного стояка), но не менее 6 м от уровня земли.
154. Работа установки с неисправной системой пожаротушения не допускается.
155. Отходящая от конденсаторов и холодильников вода не должна содержать нефтепродуктов и реагентов.
156. Для горючих газов, содержащих сероводород в количестве более 8% мас., должна быть предусмотрена отдельная факельная система со сбросом непосредственно в факельную трубу. При отсутствии указанных факельных систем газы, содержащие сероводород, должны разбавляться углеводородными газами, сбрасываемыми с других объектов, и направляться в общую факельную систему предприятия.
157. За работой горячих печных насосов должен быть установлен постоянный контроль. Работать с низким (аварийным) уровнем нефтепродукта в аппаратах, питающих горячие печные насосы, запрещается.
Обязательно наличие световой и звуковой сигнализации, срабатывающей в случае сброса давления или при достижении нижнего предельного уровня продукта в аппаратах, питающих эти насосы.
158. Работать с неисправной системой охлаждения сальников и других частей горячих насосов во избежание чрезмерного их нагревания запрещается.
159. Перед включением в работу резервных горячих насосов последние должны быть предварительно прогреты путем постепенной подачи в них горячего нефтепродукта.
Включать в работу горячие насосы без предварительного их прогрева запрещается.
160. Подача орошения в колонну без предварительного сброса воды из емкостей орошения не допускается.
161. Аварийные трубопроводы, идущие от установок к аварийной емкости, должны иметь постоянный односторонний уклон к этой емкости и не иметь по всей длине задвижек (за исключением отсекающих).
162. Сброс горячих нефтепродуктов в аварийную емкость, без предварительной подачи в нее и аварийный трубопровод пара, не допускается. По окончании сброса аварийный трубопровод необходимо продуть паром.
Из закрытого аварийного резервуара каждую вахту необходимо сбрасывать воду.
163. На технологических установках должны использоваться закрытые системы освобождения аппаратов от воды.
164. Зажигание форсунок, работающих на газовом топливе, должно производиться с помощью запальника.
165. Эксплуатация оборудования и трубопроводов при наличии пропусков газа. паров или жидких продуктов не разрешается. Все пропуски должны быть устранены.
Если кроме неисправного аппарата имеется резервный, необходимо переключиться на него и устранение утечки вести на отключенном аппарате, подготовленном к ремонту согласно соответствующим инструкциям; устранение пропусков на действующих трубопроводах и оборудовании запрещается.
166. При производстве работ в местах, где возможно образование взрывоопасной смеси паров и газов с воздухом, во избежание искрообразования от ударов запрещается применение ручных инструментов из стали. В этих случаях применяемый инструмент должен быть изготовлен из металла, не дающего при ударе искр (медь, латунь, бронза), или омеднен, а режущий стальной инструмент надлежит обильно смазывать консистентными смазками (солидолом, тавотом и т. п.).
167. Во всех взрыво- и огнеопасных помещениях и на территории установок должны быть предупредительные надписи или знаки: «Взрывоопасно», «Огнеопасно», «Курить запрещается». Временно загазованные зоны должны быть ограждены и на ограждениях вывешены таблички с предупредительными надписями «Загазовано» или знаками.
168. Работать в обуви, подбитой железными гвоздями или с металлическими набойками, в пожаро- и взрывоопасных местах запрещается.
169. Все технологические аппараты, агрегаты и трубопроводы должны иметь отличительную маркировку. Высокие аппараты и отдельные участки одного и того же аппарата, находящиеся в разных помещениях, должны иметь маркировку на каждом этаже, в каждом помещении.
170. Электрооборудование, электрическая аппаратура, электропроводка и осветительная арматура на установках должны применяться в соответствии с требованиями «Правил устройств электроустановок».
171. Перед пуском печи необходимо убедиться в отсутствии каких-либо предметов, оставшихся после ремонта в камере сгорания, дымоходах-боровах. Перед зажиганием форсунок все люки и лазы печи должны быть закрыты.
172. Периодически надлежит производить проверку тяги на соответствие ее проектным данным.
173. На паропроводе или трубопроводе инертного газа, служащих для продувки змеевика печи при остановках или аварии, должны быть установлены обратные клапаны и по две запорные задвижки. Между задвижками необходимо предусмотреть пробный (продувочный) краник для контроля за плотностью задвижки и сброса конденсата пара. Трубопровод для продувки змеевика паром должен постоянно находиться в нагретом состоянии и быть освобожденным от конденсата.
При многопоточном змеевике допускается устройство распределительной гребенки с установкой общей задвижки перед гребенкой. В случае выполнения дистанционного управления продувкой змеевика печи пост управления задвижкой должен находиться на расстоянии не менее 5 м от печи, рядом с арматурой паротушения и обслуживаться с земли.
174. Трубчатые нагревательные печи должны оборудоваться системами паротушения в соответствии с «Инструкцией по проектированию паровой защиты технологических печей на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности», утвержденной Миннефтехимпромом СССР по согласованию с ГУПО МВД СССР.
175. Трубчатые нагревательные печи должны быть снабжены сигнализацией, срабатывающей при снижении давления газообразного топлива, подаваемого к форсункам, ниже установленных пределов и при прекращении подачи жидкого топлива к форсункам.
На трубопроводах подачи газообразного топлива к форсункам печи должен быть установлен запорный (отсечной) клапан, автоматически закрывающий подачу топлива при падении давления газа перед форсунками ниже допустимого предела.
176. Зажигать форсунки печи без предварительной продувки камеры сгорания водяным паром запрещается. Продувку следует вести не менее 15 мин с момента появления пара из дымовой трубы. Для многокамерных печей допускается продувка камер сгорания не менее 20 мин, считая с момента открытия последней задвижки.
Зажигать форсунки печи разрешается только с применением факела или запальником.
177. При зажигании форсунки, работающей на жидком топливе, необходимо сначала поднести к ней зажженный факел, затем открыть поступление пара и воздуха и, только после этого, постепенно открыть вентиль на топливном трубопроводе у форсунки.
178. Применять для пропитки факела легковоспламеняющиеся продукты (бензин, лигроин, керосин и т. д.) запрещается. Тушение горящего факела следует производить в ящиках с сухим песком.
179. Перед пуском установки все газовые линии печи должны быть продуты инертным газом на свечу.
180. Трубопроводы подачи газа ко всем неработающим (в том числе и временно неработающим) форсункам должны быть отглушены.
181. При заполнении топливных трубопроводов газом присутствие людей в топке печи запрещается.
182. При попадании в форсунки вместе с газом конденсата необходимо немедленно перекрыть вентили подачи газа на печь и сбросить конденсат в линию «газ на факел».
183. Перед зажиганием форсунок печи, работающих на газе, необходимо:
проверить плотность закрытия рабочих и контрольных вентилей на всех форсунках;
сбросить конденсат из топливной линии;
продуть топку печи паром.
184. При зажигании форсунки следует стоять сбоку форсуночного окна во избежание ожогов в случае выброса пламени. Если газ по какой-то причине не загорелся или горение прекратилось, необходимо закрыть рабочий вентиль, снова продуть топку паром, а газопровод, идущий к форсункам — газом на свечу и повторить зажигание форсунки.
185. Давление газа и жидкого топлива в топливных трубопроводах должно регулироваться автоматически.
186. Во время работы печи должен быть обеспечен визуальный контроль за состоянием труб змеевика, трубных подвесок и кладки печи. Не допускается эксплуатация печи при наличии отдулин на трубах, деформации кладки, обрыве подвесок.
187. Соединения труб змеевика, выступающие за габариты печи, необходимо изолировать для предохранения обслуживающего персонала от ожогов.
188. Запрещается эксплуатация трубчатых печей с неисправными двойниками, имеющими пропуск продукта. Подтяжку нажимных болтов для уплотнения пробок можно производить только после снижения давления в трубах до атмосферного и освобождения змеевика от продукта.
189. Необходимо соблюдать нормальный режим горения в топках печи: все форсунки должны быть равномерно нагружены; длина факелов — одинаковых размеров.
190. При наблюдении за горением форсунок необходимо пользоваться защитными очками и стоять сбоку «гляделки».
191. При прогаре труб змеевика необходимо немедленно прекратить подачу в печь продукта, потушить горелки или форсунки и подать в топку пар.
192. В случае прогара труб змеевика необходимо продуть их паром или инертным газом по ходу продукта.
При наличии аварийной емкости продувку следует производить по ходу или против хода продукта в зависимости от места прогара, чтобы в топку попало как можно меньше продукта.
193. Перед началом продувки необходимо проследить, чтобы давление в змеевике печи было ниже давления пара или инертного газа, которыми будет производиться продувка.
Перед началом подачи пара в змеевик весь конденсат из паропровода должен быть сброшен.
194. Перед остановкой печи на ремонт змеевик ее должен быть освобожден от продукта продувкой инертным газом или водяным паром согласно технологическому регламенту.
195. Трубы змеевика печи необходимо периодически подвергать контрольным замерам. В случае превышения допустимых пределов износа трубы подлежат замене.
196. К эксплуатации печей с излучающими стенами из панельных горелок допускаются лица, сдавшие в установленном порядке экзамен на право обслуживания топочных устройств на газовом топливе и специально проинструктированные по конструкции и работе панельных горелок.
197. После монтажа или ремонта печей обвязочные трубопроводы и панельные горелки должны быть продуты паром или инертным газом.
198. Заполнение топливным газом обвязочных трубопроводов разрешается после окончания всех ремонтных работ и опрессовки рабочего змеевика печи.
199. Прежде чем приступить к розжигу панельных горелок, следует убедиться в том, что давление газа в коллекторах отвечает заданным нормам.
200. Для розжига панельных горелок следует применять запальник. При розжиге ручным способом необходимо через смотровое окно ввести зажженый факел, поместить его перед одной из горелок, открыть вентиль подачи газа и убедиться, что горелка зажжена.
Дальнейшее зажигание горелок должно происходить по принципу «последующая от предыдущей».
201. Розжиг блока панельных горелок должны производить два человека.
202. При появлении «хлопков» следует отключить горелку и прочистить сопло.
203. Электрическая часть установок обслуживается электротехническим персоналом, имеющим право производства работ на электроустановках напряжением выше 1000 В, в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».
