Глава 4.

Метод определения устойчивости материалов и тканей СИЗР к воздейст-
вию открытого пламени

  1. Устойчивость к воздействию открытого пламени проверяют соглас­но ISO 6941, в который внесены следующие дополнения:

    1. размеры образцов 140х60 мм. Размеры между установочными шпильками прямоугольной рамки 110х40 мм, соответственно;

    2. при поверхностном зажигании испытания проводят на пакете ма­териалов СИЗР, состоящем из всех материалов и тканей, входящих в состав из­делия;

    3. при кромочном зажигании испытания проводят на материале вер­ха. В случае испытаний материала с полимерным пленочным покрытием край образца подгибают в сторону полимерного покрытия на величину не менее 50 мм и прошивают термостойкими нитками либо зажимают стальными зажима­ми.

  2. Аналогично проводят испытания двусторонних смесовых тканей.

  3. Материал верха считают выдержавшим испытания, если время оста­точного горения и время остаточного тления составило не более 2 с.

  4. Пакет материалов считают выдержавшим испытания, если время ос­таточного горения и время остаточного тления составило не более 2 с и отсут­ствуют разрушения входящих в состав пакета материалов теплоизоляционной подкладки и внутреннего слоя (обугливание, прогар).

Глава 5.

Метод определения устойчивости СИЗР к контакту с нагретой до 400 °С
твёрдой поверхностью

  1. На испытания отбирают не менее 5 образцов СИЗР любого размера.

  2. При проведении испытаний применяют следующее оборудование:

    1. электропечь с принудительной вентиляцией воздуха и максималь­ным отклонением температуры, установившегося температурного режима, не более ±15 °С;

    2. контактирующая пластина из керамических материалов, которая имеет следующие габаритные размеры (140±3)х(140±3)х(6±3) мм;

    3. секундомер классом точности 2;

    4. прибор для регистрации рабочего давления, классом точности 0,5;

    5. термопары типа ТХК (хромель-копелевый) или ТХА (хромель- алюмелевый), согласно ГОСТ 3044-94, используемые для измерения темпера­туры контактирующей поверхности и температуры на внутренней поверхности СИЗР.

  3. Термопару, предназначенную для измерения температуры контакти­рующей пластины, устанавливают таким образом, чтобы место ее спая касалось контактирующей поверхности пластины. При этом термопару сверху экрани­руют от окружающей среды при помощи металлизированной кремнеземной ткани толщиной 2±1 мм.

  4. Термопару, предназначенную для измерения температуры на внут­ренней поверхности испытываемого образца, устанавливают на поверхности ладонной части макета кисти руки, выполненного из негорючего материала с низкой теплопроводностью (гипс, цемент, керамика). Масса макета должна со­ставлять 1,5±0,1 кг.

  5. Испытания проводят в следующей последовательности:

    1. надевают испытываемый образец на макет кисти руки таким обра­зом, чтобы термоэлектрический преобразователь, установленный на макете, располагался в центре ладонной части изделия. Для изоляции внутренней по­верхности образца от воздействия температуры в рабочей камере скрепляют верхнюю часть СИЗР (краги) при помощи зажима или термостойких ниток;

    2. устанавливают температуру контактирующей поверхности, нахо­дящейся в рабочей камере, 400 °С и поддерживают ее в течение всего опыта;

    3. открывают дверь камеры и устанавливают в ней испытываемый образец таким образом, чтобы ладонная часть изделия соприкасалась с поверх­ностью пластины. Время установки образца не более 5 с;

    4. закрывают дверцу и с этого момента отсчитывают время выдержки и одновременно фиксируют температуру на внутренней поверхности образца.

    5. через 10 секунд открывают дверцу и вынимают образец;

    6. за температуру на внутренней поверхности образца принимают ее максимальное значение, полученное за время опыта.

  6. СИЗР считают выдержавшими испытания, если на всех образцах не произошло:

    1. разрушения материала верха и внутреннего слоя изделия (оплав­ления, обугливания, прогара);

    2. отслоения покрытия от тканевой основы (для материалов с поли­мерным пленочным покрытием);

    3. воспламенения;

    4. повышения значения температуры на внутренней поверхности из­делия более 50 С в течение опыта.

Глава 6.

Метод определения водонепроницаемости материалов СИЗР

  1. Испытаниям подвергают не менее 5 образцов, состоящих из мате­риала верха и водонепроницаемого слоя, и имеющих форму круга диаметром от 180 до 185 мм.

  2. Испытания проводят на установке, рекомендуемая схема которой указана в приложении 7 к настоящим Нормам.

  3. Испытания проводят в следующей последовательности:

    1. основание зажимного приспособления испытательной камеры за­полняют до краев водой;

    2. перемещая линейку, совмещают деление "0" на шкале линейки с уровнем воды в мерной трубке;

    3. образец, обращенный наружной стороной вниз, вкладывают в ос­нование зажимного приспособления, закрывают кольцом и плотно прижимают с помощью барашков;

    4. открывают кран, расположенный между емкостью с водой и испы­тательной камерой;

    5. в течение 60 с давление на образец доводят до 1000±5 мм вод. ст. и далее образец выдерживают под давлением в течение 60 с;

    6. по истечении указанного времени проводят осмотр внутренней по­верхности образца и оценивают результаты испытаний.

  4. Образец считают выдержавшим испытания, если на его внутренней поверхности отсутствуют капли или следы воды.

Глава 7.

Метод определения устойчивости материалов и тканей СИЗР к воздейст-
вию кислот и щелочей, определение линейных размеров и массы

  1. Устойчивость к воздействию кислот и щелочей пакета, состоящего из материала верха, водонепроницаемого слоя, теплоизоляционной подкладки и внутреннего слоя определяют согласно EN 368.

  2. Линейные размеры определяют при помощи линейки, согласно ГОСТ 424-75-72, с ценой деления не более 1 мм. Погрешность измерений не более ±1 мм.

  3. Массу определяют путем взвешивания на весах с погрешностью не более ±5 г.

Глава 8.

Метод определения водонепроницаемости СИЗР

  1. На испытания отбирают образцы готовых изделий в количестве не менее двух пар каждого условного размера.

  2. Испытательное оборудование, на котором определяют водонепро­ницаемость СИЗР, состоит:

    1. емкость для воды вместимостью не менее 25 л и высотой не менее 0,5 м;

    2. хлопчатобумажные трикотажные перчатки;

    3. термометр с ценой деления 1 °С и пределом измерения 50 ° С для измерения температуры воды.

    4. секундомер классом точности 2.

  3. Испытания проводят в следующей последовательности:

    1. емкость заполняют водой на 2/3 части объема, температура воды должна составлять 20±5 °С. Для обеспечения возможности визуальной оценки результатов испытаний в воду добавляют цветную тушь из расчета 2 г на 1 л воды;

    2. испытатель надевает СИЗР поверх хлопчатобумажных перчаток и погружает руки в емкость с водой до уровня запястья;

    3. через интервалы времени в 10 с испытатель сжимает руки в кула­ки;

    4. по истечении времени испытания (30 с) проводят визуальный ос­мотр внутренней перчатки.

  4. Образцы считают выдержавшими испытания, если при испытаниях каждого из них на внутренней перчатке не обнаружено следов воды.

Глава 9.

Метод проверки эргономических показателей СИЗР

  1. На испытания отбирают не менее 10 пар готовых изделий различных размеров.

  2. Испытания проводят с участием не менее 10 испытателей. Образцы СИЗР подбирают для каждого испытателя в соответствии с данными измерений длины и окружности кисти. Испытатели экипируются в боевую одежду пожар­ных-спасателей и СИЗР и выполняют следующие виды упражнений в соответ­ствии с Наставлением по пожарно-строевой и аварийно-спасательной подго­товке:

    1. проведение боевого развертывания от автоцистерны с установкой на водоисточник, прокладкой рукавных линий и работой ствольщиков под дав­лением воды;

    2. работа с немеханизированным и механизированным аварийно­спасательным инструментом;

    3. подъем по штурмовой и трехколенной лестницам;

    4. самоспасание при помощи веревки спасательной из 4-го этажа учебно-тренировачной башни;

    5. вязка двойной спасательной петли и спасание пострадавших с 4-го этажа учебно-тренировачной башни;

    6. проведение боевой проверки изолирующих аппаратов АСВ-2 и включение в противогаз.

  3. Перечисленные упражнения выполняются испытателями с фиксаци­ей времени, оно не должно превышать времени, оговоренного в Нормативах по пожарно-строевой подготовке.

  4. По окончании опытов проводят визуальный осмотр образцов и оп­рос испытателей для получения их субъективных оценок. Каждый испытатель оценивает изделие по трехбалльной шкале: 1 балл - “неудовлетворительно”, 2 балла - “удовлетворительно”, 3 балла - “хорошо”.

  5. Оценку изделий производят по следующим характеристикам:

    1. удобство надевания СИЗР и фиксации их на кистях рук;

    2. совместимость конструкции верхней части СИЗР (краг) с конст­рукцией рукавов куртки боевой одежды пожарных при надевании изделий;

    3. возможность выполнения в СИЗР всех перечисленных упражнений с учетом возможности свободного движения кистей рук в СИЗР, захвата и пе­реноса различных предметов, удобства работы с различными видами пожарно­технического вооружения;

    4. отсутствие механических повреждений образцов СИЗР.

  6. Образцы СИЗР считаются выдержавшими испытания, если на них отсутствуют механические повреждения (проколы, порезы, потертости, разры­вы материала верха и швов) и полученные в ходе опроса испытателей оценки составляют не менее трех баллов.

Глава 10.

Метод определения комфортности при работе в СИЗР

  1. На испытания отбирают не менее 10 пар готовых изделий всех вы­пускаемых размеров. Каждому образцу СИЗР присваивают порядковый номер, который проставляют на внутренней стороне изделия.

  2. Испытания проводят путем подконтрольной НИИ ПБ и ЧС эксплуа­тации изделий в подразделениях МЧС Республики Беларусь в различных кли­матических условиях: в летнее и зимнее время года в зонах с умеренным кли­матом (категория УХЛ, согласно ГОСТ 15150-69). СИЗР используют при про­ведении тренировочных занятий в соответствии с Наставлением по пожарно­строевой подготовке, а также при выполнении различных видов работ непо­средственно при тушении пожаров и проведении связанных с ними аварийно­спасательных работ.

  3. Срок проведения испытаний определяет разработчик или изготови­тель СИЗР по согласованию с заказчиком.

  4. Для каждого испытателя подбирают образец СИЗР, соответствую­щий данным измерений кисти.

  5. После каждого занятия или выезда на пожар проводится визуальный осмотр образцов, при котором определяют наличие и характер их повреждений, и пригодность изделий к дальнейшей эксплуатации. Допускается мелкий ре­монт незначительных разрывов швов с использованием термостойких ниток из комплекта ЗИП. При наличии сквозных термических или механических повре­ждений (прогара, разрушения наружного или внутренних слоев изделия, разре­зов) изделие снимают с эксплуатации, а данный факт считают отказом.

  6. Испытатели оценивают комфортность работы в испытываемых из­делиях на основе своих субъективных ощущений по трехбалльной шкале: 1 балл - “неудовлетворительно”, 2 балла - “удовлетворительно”, 3 балла - “хоро­шо”.

  7. Оценку изделия осуществляют по следующим характеристикам:

    1. степень комфортности при выполнении в СИЗР различных видов работ по ликвидации пожаров и чрезвычайных ситуаций (оперативность при снятии, подвижность, эластичность, прочность удерживания) и проведению связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ;

    2. защита от воздействия климатических факторов в различное время года;

    3. уровень защиты от тепловых и механических факторов, в том чис­ле при воздействии воды и растворов поверхностно-активных веществ.

  8. По окончании испытаний для каждого образца определяют средний балл оценки комфортности.

  9. Изделие считается выдержавшим испытания, если полученные в хо­де опроса испытателей оценки составляют не менее трех баллов и за время ис­пытаний произошло не более одного отказа.

РАЗДЕЛ V.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ.

  1. Приемка вновь разрабатываемых СИЗР осуществляется согласно ГОСТ 15.001-88.

  2. Каждая изготовленная партия СИЗР должна подвергаться приемо­сдаточным испытаниям.

  3. Для проверки качества серийно выпускаемых СИЗР не реже одного раза в год должны проводиться периодические испытания.

  4. В случае изменения конструкции СИЗР или состава пакета материа­лов и тканей, используемых для их изготовления, должны проводиться типовые испытания.

  5. Содержание различных видов испытаний согласно приложению 8 к настоящим Нормам.

РАЗДЕЛ VI.

ТРЕБОВАНИЯ К МАРКИРОВКЕ, УПАКОВКЕ,
ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ И ХРАНЕНИЮ.

  1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение СИЗР долж­ны осуществляться согласно ГОСТ 10581-91.

  2. Каждое изделие должно иметь инструкцию по его эксплуатации, паспорт, составленные согласно ГОСТ 2.601-95, комплект ЗИП, состоящий из термостойких ниток и элементов фурнитуры (длина ниток и номенклатура эле­ментов фурнитуры определяется заказчиком). Содержание эксплуатационной документации не должно противоречить нормативным документам в области организации деятельности МЧС Республики Беларусь.