3.6.3. Техническое освидетельствование всех трубопроводов должно производиться технической администрацией предприятия в соответствии с требованиями вышеуказанных правил, в частости:
- наружный осмотр трубопроводов всех категорий - не реже одного paзa в год.
- наружный осмотр и гидравлическое испытание трубопроводов - перед пуском в эксплуатацию после монтажа, ремонта, связанного со сваркой, после нахождения в консервации свыше двух лет;
3.6.4. Применяемые для трубопроводов элементы (трубы, соединительные детали и т.д.) по своей конструкции, материалам и механической прочности должны отвечать условиям работы и специфическим свойствам транспортируемых продуктов.
За рабочее (расчетное) давление в трубопроводе принимается максимальное давление, развиваемое насосом при закрытой зaдвижке.
3.6.5. Для взрывоопасных газов, ядовитых веществ, кислот и щелочей, независимо от рабочего давления, должны применяться бесшовные трубы.
3.6.6. Для агрессивных жидких продуктов (органические и минеральные кислоты, щелочи, сброшенные растворы, вторичные пары из выпарных станций и т.д.) материал трубопроводов должен быть коррозионно устойчивым к воздействию этих веществ.
3.6.7. Для взрывоопасных газов, ядовитых сред (серная кислота, щелочь, формалин и т.д.) и вакуумных линий трубопровода должны соединяться с помощью сварки. Фланцевые соединения допускаются только для присоединения к фланцевой арматуре и штуцерам оборудования. Резьбовые соединения допускаются для присоединения резьбовой овальной газопроводной apматуры и контрольно-измерительных приборов.
3.6.8. Трубопроводы для взрывоопасных, токсичных, горючих и легковоспламеняющихся жидкостей и газов должны быть снабжены арматурой (задвижками, вентилями, клапанами, регуляторами и др.), выполненной из некоррозирующих материалов, устойчивых к данной среде. Арматура должна быть герметичной.
3.6.9. На коммуникациях с агрессивными средами арматура должна быть выполнена из материалов, коррозионно устойчивых к данной среде.
3.6.10. Запорная и регулирующая арматура должна быть доступна для обслуживания.
Штурвалы задвижек, вентилей и кранов должны устанавливаться на высоте 100-160 см над уровнем пола или площадки при обслуживании стоя и 60-120 см при обслуживании сидя.
При расположении арматуры на высоте больше 1,8 м для обслуживания ее должны быть установлены специальные площадки и лестницы.
3.6.11. Задвижки, вентили, краны, расположенные выше 2м от уровня пола и заглубленные, должны иметь приспособления (рычажные, штанговые и др.), позволяющие открывать и закрывать их с рабочего места.
3.6.12. Усилия для вращения штурвалов и маховиков задвижек, вентилей и кранов не должны превышать 3-4 кгс. Задвижки на трубопроводах большого сечения должны приводиться в действие электрическим, гидравлическим или пневмоприводом.
3.6.13. Использование регулирующей арматуры в качестве запорной запрещается.
3.6.14. Сечение трубопроводов, (соединяющих сосуды и аппа-
раты с аварийной емкостью, и сечение переливных труб должно превышать сечение подающих труб не менее, чем в 2 раза. Трубопроводы и переливные трубы по всей длине не должны иметь задвижек, кранов и вентилей.
3.6.13. Размещение и способы прикладки трубопроводов должны обеспечивать безопасность их эксплуатации, возможность наблюдения за их техническим состоянием и выполнения монтажных и ремонтных работ с применением средств механизации.
3.6.16. Несущие конструкции трубопровода, его опора и подвески должны быть рассчитаны на вертикальную нагрузку от веса трубы, наполненной водой и покрытой изоляцией, ветра и на усилия, возникающие от термического расширения трубопровода.
3.6.17. Все трубопроводы независимо от места и способа их прокладки должны иметь уклон в сторону слива не менее 0,01. Величина уклона для продуктовых трубопроводов устанавливается проектной организацией. Прогибы трубопроводов при прокладке не допускаются.
3.6.18. Для отвода воздухе в верхних точках трубопроводов должны устанавливаться воздушники.
3.6.19. Трубопроводы, в которых возможно скопление конденсата, должны быть снабжены в нижних точках дренажными устройствами.
3.6.20. Трубопроводы для взрывоопасных газов и жидкостей кислот (серная, соляная и др.), проходящие через стены и перекрытия зданий должны прокладываться в защитных гильзах (трубах) с сальниковым или другим уплотнением.
Трубопроводы для серной кислоты и других агрессивных жидкостей, расположенные под полом, должны быть закрыты легко снимаемыми щитками.
3.6.21.Прокладывать трубопроводы для транспортировки пожаро- и взрывоопасных, ядовитых, вредных и агрессивных веществ (газа, мазута, кислот, щелочей и т.д.) через бытовые, подсобные, административно-хозяйственные помещения, помещения различных электротехнических служб и КИП, вентиляционные камеры запрещается.
3.6.22.Трубопроводы для кислот и щелочей не должны иметь фланцевых соединений над проходами.
Все кислотные краны, вентили и фланцевые соединения этих трубопроводов должны иметь защитные металические кожухи.
3.6.23.При надземной прокладке трубопроводов (на стойках, эстакадах, кронштейнах, подвесках и т.п.) высота их расположения должна быть не менее 2,2м над проходами и не менее 4,5 над проездами.
3.6.24.Наземные трубопроводы и трубопроводы, прокладываемые в лотках, должны стоять от зданий не менее 3 м.
3.6.25. Подземные трубопроводы должны стоять от любых производственных и подсобных зданий на расстоянии не менее 2м.
3.6.26. Трубопроводы для выброса газов, паров из воздушников аппаратов должны выводиться выше конька крыши здания не менее, чем иа 2 м.
3.6.27. Трубопроводы должны окрашиваться по всей длине с нанесением на них цветных колец.
Окраска трубопроводов и цветных колец должна удовлетворять трабованиям СН 161-70, а для паропроводов и горячей воды -требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды", утвержденных Г'осгортехнадзором СССР I0.III.70 г. ;
Цвет окраски трубопроводов указан в приложении 17,таблица 2.
3.6.28. На трубопроводах должен быть указан номер магистрали (римскими цифрами) и нанесена стрелка направления потока. На ответвлениях вблизи магистрали должен быть указан номер магистрали, буквенное обозначение и номер (арабскими цифрами) аппарата и нанесена стрелка направления движения рабочей среды а на ответвлениях от магистралей вблизи аппаратов - номер магистрали и стрелки, указывайте направление движения рабочей среды.
3.6.29. Запорная, регулирующая и предохранительая арматура на трубопроводах должна быть пронумерована.
3.6.30. В каждом цехе должна быть вывешена схема трубопpoводов с указанием запорной, регулирующей, предохранительной арматуры и приборов КИП и автоматики.
3.7. Монтаж и peмонт оборудования
3.7.1. Производство всех монтажных и ремонтных работ на предприятиях должно проводиться при непрерывном надзоре лица, ответственного за безопасность выполнений этих работ.
3.7.2. Участок работ должен быть отделен oт oстальной части помещения (территории) с помощью переносных временных ограждений.
3.7.3. Перед началом работ должны быть отключены трубопроводы пара, пpoдyктa, воды и участок элактро сети, подводящей ток к электродвигателю установки. При этом трубопроводы должны быть заглушены, а на участке сeти сняты предохранители. Hа запорных и пусковых yстpoйствax должны быть вывешены таблички с надписью "Не включать! Работают люди!".
3.7.3. разборка и вскрытие апаратa должны производятся после освобождения его от продукта производства и отключения заглушками с хвостовиками от всех трубопроводов, соединяющих его с источниками давления или с другими сосудами (аппаратами). Заглушки, рассчитанные на определенное давление, указанное на их хвостовиках, устанавливаются во фланцевых соединениях сосуда (аппарата).
3.7.5. Для выполнения работ на высоте более 1,5 м при невозможности устройствa настилов с ограждениями рабочих мест,монтажники (pемонтники) должны быть снабжены предохранительными поясами.
К работе на высоте свыше 6 м допускаются лица, прошедшие медосмотр и специальное обучение безопасным способам работы, пo утвержденной главным инженером предприятия программе.
3.7.6. Монтаж, подьем и перемещение крупногабаритного оборудования (ферментаторы, варочные котлы, нейтрализаторы, бродильные чаны, выпарные аппараты и т.п.) допускается только с применением средств механизации под непосредственным надзором руководителя работ.
3.7.7. Местa укладки снимаемых деталей должны быть определены до начала работ. Мелкие детали должны укладываться в отдельне ящики. Для крупных деталей должны быть предусмотрены приспособления, исключающие возможность самопроизвольного смещения их. Загромождать проходы запрещается.
3.7.8. Все виды ремонтов должны выполняться в строгом соответствии с графикой планово-предупредительного ремонта, утвержденного главным инженером предприятия.
3.7.9. Приемка и испытание оборудования после монтажа и ремонта должны осуществляться в установленном на предприятии порядке.
З.7.10. Ремонт и исправления аппаратов, машин, компрессоров, насосов, коммуникаций арматуры и т.п. при работающем оборудовании, включая подтягивание болтов на крышках и движущихся частях, запрещается.
3.7.11. Трубопроводы., арматура и эл.проводка, не используемые при проведении процесса в результате изменения технологической схемы или по другим причинам, должны быть демонтированы.
3.8. Работа внутри аппаратов и емкостей
3.8.1. Производство всякого рода работ внутри емкостей (ферментаторы, варочные котлы, баки для хранения мелассы, нейтрализаторы, железнодорожные цистерны, канализационные колодцы и т.п.) должно производиться в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия, разработанной на основе "Типовой инструкции по технике безопасности при проведении работ в закрытых аппаратах, колодцах, коллекторах и другом аналогичном оборудовании, емкостях и сооружениях на предприятиях химической промышленности", с учетом местных условий (см. приложение 18).
3.8.2. Вскрытие, внутренний осмотр, очистка или ремонт сосудов, аппаратов, канализационных колодцев и других емкостей, работающих под давлением и вакуумом или из-под огне взрывоопасных, вредных, ядовитых и агрессивных веществ, должны проводиться при постоянном надзоре лица, ответственного за безопасность выполнения pабот, после письменного разрешения начальника цеха.
3.8.3. Все сосуды и аппараты, оборудование и трубопроводы после освобождения их от продукта необходимо пропарить или промытъ горячей водой и провентилировать. Емкости, в которых хранились кислоты или щелочи, должны быть нейтрализованы.
3.8.4. После окончания подготовительных мероприятий должен быть произведен анализ воздуха внутри аппарата (сосуда) при помощи газоанализаторов. Концентрация паров вредных жидкостей и газов не должна превышать допустимую норму (см.приложение 12).
Анализ должен быть повторен, если после пропарки или промывки перед допуском людей прошло 2-3 часа.
5.6.5. Перед проведением работ по осмотру, очистке и ремонтy аппаратов, сосудов и т.п. они должны быть надежно с помощью заглушек отключены от всех коммуникаций; рабочие должны быть проинструктированы о порядке ведения работ, методах оказания первой помощи при несчастных случаях, а на запорных и пусковых устройствах вывешены предупредительные плакаты "Не включать, работают люди!".
Рабочие, не прошедшие инструктаж, к работе не допускаются.
3.8.6. Работа внутри сосудов, аппаратов, резервуаров и т.д. допускается только в присутствии 1-2 наблюдателей, ндходящихся снаружи.
3.8.7. Доступ рабочих внутрь сосудов и аппаратов, имеющих верхние и нижние люки, должен осуществляться только через нижний люк при обязательном открытии верхнего люка.
3.8.8. При работе в сосудах, аппаратах, железнодорожных цистернах и т.п. в шланговых противогазах при длине шланга свыше 10м следует применять кислородные изолирующие противогазы или шланговые с принудительной подачей воздуха.
3.8.9. Срок единовременного пребывания рабочего в шланговом противогазе не должен превышать 15 мин. с последующим отдыхом на чистом воздухе не менее 15 мин.
3.8.10. Для освещения во время работы в сосудах, аппаратах емкостях и т.п., в которых находились огне- и взрывоопасные вещества (нефтепродукты и пр.), должны применяться только взрывобезопасные аккумуляторные фонари.
Для освещения других емкостей должны применяться переносные электролампы, напряжением не выше 12 вольт в защищенной арматуре.
3.8.11. При работе внутри и снаружи сосудов, аппаратов, емкостей, резервуаров, железнодорожных цистерн и пр. рабочие должны быть снабжены соответствующей спецодеждой и обувью в соответствии с действующими нормами, индивидуальными средствами зашиты и спасательным снаряжением.
Поверх спецодежды должен быть надет предварительно испытанный пояс с прикрепленной к нему сигнальной и спасательной веревками, свободные концы которых длиной не менее 10 м должны быть выведены наружу.
3.8.12. После окончания работы внутри сосуда (аппарата) начальник цеха обязан лично проверить отсутствие внутри сосуда (аппарата), людей, инвентаря и инструмента; дать письменное разрешение на снятие заглушек с трубопроводов, подводящих к сосуду (аппарату), на закрытие люков и на пуск сосуда (аппарата) в работу.
3.8.13. Распоряжение о начале и окончании работ должно быть записано начальником цеха в журнале распоряжений по цеху.
4.Электробезопасность.
4.1. Документация на электроустановки и порядок их подключения
4.1.1. Сооружение, реконструкция и эксплуатация электрических установок должны выполняться в соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок" (ПУЭ), "Правил тexнической эксплуатации электроустановок потребителей" (ПТЭ) и "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" (ПТБ), утвержденных Госэнергонадзором 12 апреля 1969 г. (ПТБ согласованы с ВЦСПС 9.4.69 г.).
4.1.2. Законченные строительством и монтажом электроустановки обязательно подвергаются приемо-сдаточным испытаниям, на основании которых составляется акт приемки.
