---

Таблица 4

Примечание. Допускается у пружин растяжения со средним диамет­ром Д_о~3 ИМ ПрОДОЛЬНЫС отклонения плоскости симметрии зацепов от оси пружин Не контролировать, При УСЛОВИИ сохранения ГеОМ^ТрИЧССКИХ параметров и силовых характеристик пружин.OCT 92-8847-77 Лист II

IIри поджатии но целому витку (см.черт!9 и 20 ГОСТ 2.401-68) концы опорных витков ДОЛЖНЫ быть примкнути к рабочим виткам.

При поджатии по 0,79 опорного витка ( ГОСТ 2.401-68 ) должны быть образованы зазоры. Допускаете величины зазоров в обою: случаях указаны в табл.3.

Допускается не контролировать зазор между концом опорного витка и рабочим витком, если его величина менее 0,1 мм.

]1ля пружин высотой более трех диаметров допускается опреде­ление отклонения о’Рнорпг'Ндикуляриостп указывать для части высоты пружины^но не меньшей 2Д .

Примечания: I. Допускается но контролировать пеперпеидику- лярпость плоскостей опорных витков пружин сжатия, изготовленных из проволоки диаметром 1,2 мм и мопсе.

IT . Толщина обработанного конца опорного витка пружин ежа-

Тил должна составлять приблизительно 0,29г/, а плоское основание # опорних витков должно иметь длину приблизительно 0,75577/74 . Не до­пускается толпіина опорного витка менее 0, T9 /У, а длина обработан-

Кромки обработанной'! поверхности опорных витков у пружин из проволоки диаметпом^^у более должны быть притуплены.

Радиус притупленняудолжен Сыть около 0,3 мм при диаметре про-волоки Т-3 мм и около 0,6 мм при диаметре проволоки свыше 3 мм.

Параметр шероховатости обработанной поверхности торцов пружин R-. не должен быть более 20 мкм, а для пружин, работающих в агрессивных средах - не более 1,25 мкм - ГОСТ 2789-73.

Допускается не контролировать шероховатость обработанной поверх­ности торцов пружин после гидропескоструйной (пескоструйной) очистки их пол покрытие.

Д_о

Для пружин с индексом —У-'.-12 допускается величина зазора между d плоскостью опорного витка и контрольной плитой до 0,4 мм.

Допускается не контролировать зазор между плоскостью опорного вит­ка и контрольной плитой у пружин с наружным диаметром менее 10 мм.

Допускается не контролировать неравномерность шага пружин,изготов­ленных из проволоки диаметром 1,5 мм и менее, а также пружин с числом полных витков ^4.

Размеры и положения различных контсрукций зацепов пружин растлже-і пин выполняются в соответствии с указаниями чертежа.

Предельные отклонения углового расположения зацепов пружин круче­ния в свободном состоянии определяют по форглуле (- ,град',

Величину предельного отклонения углового расположения зацепов на один рабочий виток - выбирать по табл.5. і Допускается разворот плоскостей зацепов пружин растяжения ’

(?) Зам.изв.932.29-85

относительно л.руг пруга не боле" 00° . У вру. ин растя', синя с наруч­ним диаметром Jf 3 мм донусн.а^птся рапнорот плоекостой зацепов . относительно друг друга не контролиновать, при условии сохранения геометрических параметрон и силовых характеристик ируиия.

2.24а. Прополышс отклонения на ргрігусн гига г.очглш выполня­ться в соответствии с та('Л.4а.

Таблица 4а

Т

’ Ияэ. Ле подл/

Цоііиусн гіК'а

'ірн./р¹ 'іьнге О’ї’К ’ІОН» Н.ЧЯ

аблица 5

Режимы термической обработки, отличающиеся от приведенных в

<3

о 5 а

я

I с а

приложении лурга.

2.26.

I» необходимо согласовывать с отделом главного метал-

ти пружин,

После термической обработки для обеспечения выносливое- оговоренной в табл.1, вое пружины подвергаются

к
I
а.

заневоливанию. Время заневоливания устанавливается по ОСТ 92-8559-7<

Пружины, предназначенные для работы в условиях высоких

(80°С и выше) температур (или в интервале температур от до низких), следует подвергать горячему заяеволиванию в ствии с требованиями чертежа и ОСТ 3-4958-81.

Специальному холодному заневоливаншэ перед горгшы

ВЫСОКИХ

соответ—

заневолива-

нием пружины не подвергают*

Пружины, предназначенные для работы только при низких темпе­ратурах, необходимо подвергать холодному заневоливанмю при нормаль­ной температуре, продолжительность которого указывается в чертеже. Коли продолжительность холодного заяеволжв&нжя не указана, то она должна быть не менее 12 чао.

ГТ . у

Пи

Температура горячего запелоливаштл должна быть выше рабочей температуры пружины на 20-Г>0°С, но не превышать более чем па 5О°С максимальную рабочую температуру для данного материала. Продолжи­тельность горячего запеволивапия определяется опытным путем в за­висимости от назначения пружин, но должна быть не менее 0,5 час.

Коли после заневоливания высота(сила) пружины имеет незна­чительное превышение против значения, указанного в чертеже, допус­кается дополнительное кратковременное злповолпвапие.

ператураху подвергаются испытанию на релаксацию усилием Р^.

Срок службы и рабочую температуру жаропрочных пружин необ­ходимо оговаривать в конструкторской документации.

Продолжительность нагружения при испытан іти на релаксацию должна составлять не менее 10 час.

После испытания жаропрочных пружин на релаксацию определяет­

ся абсолютная величина падения усилия Р_о, которая равна разности fj

между значениями усилия Р->» измеренного до и после испытания при температуре 20ІТ0°С и высоте пружины IL>.

Допускаемое значение абсолютного падения усилил Рп зависит от срока службы жаропрочных пружин;

• при сроке службы до ТО ч оно но должно быть более 5#;

• при сроке службы до ТОО ч оно не должно быть более 2,5#;

• при сроке службы свыше ТОО Ч ОНО не ДОЛЖНО быть более T# от значения Р_о до испытания.

Если падение усилия Р_о более 5# у пружин со сроком службы і 9

до 10 час, более 2,5# у пружин со сроком службы до ТОО час и более

I# У пружин со сроком службы свыше ТОО час, по абсолютная величина усилия Ро не выходит за предельные, значения, установленные чертежом,

Икв.Хшодл. Подпись и дата Взам.инв.Ы» Ипз.Аа дубл. Подпись и дата

допускается подвергать пружины повторному испытанию (а с разре­шения главного металлурга - и третьему) с выдержкой под нагруз­кой Pg при рабочей температуре не менее 10 чао.

Испытания на релаксацию пружин, предназначенных для работы при повышенных температурах в течение более 5 минут, допускается не проводить.

Необходимость электрополирования указывается в конструк­торской документации.

Поверхность пружин после электрополирования может быть бластной или матовой и должна соответствовать требованиям ОСТ 92-1176-77.

Подготовку поверхности пружин перед электрополированием производят гидропескос^руйной, гидроабразивной или пескоструй­ной обработкой (травление в кислотах не допускается).

Допускает я не подвергать гидропеокоструйной (гидроабра- зивной , пескоструйной) обработке пружин из проволки диаметром менее Т. мм, а также пружин из проволки марок I2XI8HI0T и XH77TW диаметром до 2 мм.

Допускается активация пружин в растворе азотной кислоты - 380-400 г/л и фтористоводородной кислоты - 10-20 г/л в тече­ние 3-5 мин. перед электрополированием.

Электрополирование и подготовку поверхности пружин растя женин и пружин о плотной навивкой допускается проводить при растяжении пружин до величины Hg.

(7’ Зам.иэв. 932.19-8

8

После злектропадирования пружин диаметр проволоки не контро­лируют, если по силовым характеристикам они отвечают требованиям конструктррокой документации»

Для обеспечения упругой характеристики пружин допускается электролитическое полирование по ОСТ 92-1176-77.

Инв.Ьйподл. Подпись и я< , Ззам.юш.М Иив.№ дуб л. Подпись я дата /?/Ў

O

®Но».изв.932.19-88

CT <)o^847-77 Лист ТГ> нагрева лише температури отпуска;

• остаточное деформирование пруги ш в противоположную рабочим де­формациям сторону без ПоСЛОДуЮЩОЙ тор.мччесю Й обработки и полного ’цикла установленных иснытанпй;

• механическая обработка опорних витков после дробеструйной об­работки;

• горячее обжатие пружин из пагартояшшой проволоки с назначенн­ом температури пагрепа пылю температуры отпуска;

- горячее обжатие пружин из закаливаемых марок сталей и сплаве.в

с назначением тсглнературы нагрева, отлпчиющс'".ся от температури отпуска в сторону понижения мопсе чем па 30^п(';

путем растяжение пружин сжати я, высота которых менее

( - исправление -вапчжнниих --ч-ружчн -о.-'нтич—

укаэанней я конструкторской документации,после контрольного занево^и

ванит;^- нагрев концевых витков пружин, изготовленных из проволоки ма-

Р”к (;:хтн1пот, тхі ііг;гг:;мічжзз), ХП77ТЮР(ЗіИ37і;), а также у пружин.

навиваемых в холодном сост-янии и не подвергаемых закалке;’

• подгонка силових характеристик и размеров пружин методом хими­ческого травления;

• повторная закалка пружин из закаливаемых марок сталей и спла­вов без предварительного отжига или нормализации.

2.3Т. Галичину/остаточних деформаций ни на одной из стадий тех­нологического процесса изготовления пружин и выполняемых испытаний не регламентируются.

Окончательно изготовленные пружины должны соответствовать тре­бованиям чертежа.

3. ПРАВІША ІІРПІ'ЖИ

Допускается с разрешения глинного металлурга комплектовать пар­тию из пружин, изготовленных из материала одной плавки, термически обработанных в нескольких сяд,ках in- ид'шакчвому стабильно отработан­ному режиму , в случи»? крупногабаритных пружин или при необходимости проведения термической’ обработки в малоі'абарптпых печах (соляные ваннг)