---

8.1.5. Факельную установку следует поддерживать в рабочем

состоянии.

Дежурная горелка должна постоянно гореть во время подготовки

к ремонту насосных и раздаточных станций, принятия аммиака на

раздаточных станциях и выдачи аммиака в аммиаковозы.

8.1.6. Для сжигания аммиака в факельных установках

используется газообразный пропан-бутан. Как топливный газ может

применяться природный газ.

8.1.7. Давление топливного газа в системе зажигания факельной

установки автоматически поддерживают в интервале от 0,03 до 0,05

МПа.

8.1.8. До начала ремонта факельная установка должна быть

отсоединена при помощи заглушек от технологических аппаратов и

продута азотом до отсутствия горючих веществ с дальнейшей подачей

воздуха до объемной доле кислорода не меньше 18% и содержания

вредных веществ не больше допустимого санитарными нормами.

При одновременной продувке азотом всех технологических

аппаратов, присоединенных к факельной установке, для удаления

воздуха разрешается сбрасывать продувные газы в факельный ствол

при погашенных горелках.

8.1.9. Перед каждым пуском факельная установка должна быть

продута азотом до объемной доли кислорода у основы факельного

ствола не больше 3%.

8.2. Групповая резервуарная установка сжиженного газа

8.2.1. Во время эксплуатации групповой резервуарной установки

сжиженного газа необходимо соблюдать требования

нормативно-правовых актов и актов технического характера:

Правил безопасности систем газоснабжения Украины,

утвержденных приказом Госнадзорохрантруда от 01.10.97 N 254

[z0318-98], зарегистрированных в Министерстве юстиции Украины

15.05.98 за N 318/2758 (ДНАОП 0.00-1.20-98);

Технического регламента по подтверждению соответствия

безопасности оборудования, которое работает под давлением,

утвержденного приказом Государственного комитета Украины по

вопросам технического регулирования и потребительской политике от

31 декабря 2003 года N 279 [z0704-04], зарегистрированного в

Министерстве юстиции Украины 8 июня 2004 года за N 704/9303, а

также требований нормативно-технических актов по этим вопросам:

Правил строения и безопасной эксплуатации сосудов, работающих

под давлением, утвержденных приказом Госнадзорохрантруда от

18.10.94 N 104 (ДНАОП 0.00-1.07-94);

Отраслевого стандарта "Магистральные трубопроводы для

транспортировки жидкого аммиака (аммиакопроводы). Правила

технической эксплуатации", утвержденного распоряжением

Министерства промышленной политики Украины от 30.10.2003 N 123

(ГСТУ 3-041-2003), и требований этого подраздела.

8.2.2. Групповая резервуарная установка сжиженного газа

предназначена для обеспечения факельной установки топливным газом.

В качестве топливного газа используют газ, который получают

испарением сжиженного углеводородного газа (пропан-бутана).

8.2.3. Хранят сжиженный газ в подземно установленных стальных

цилиндрических горизонтальных резервуарах, оборудованных запорной

арматурой, регуляторами давления газа, манометрами и устройствами

контроля уровня.

Резервуары соединены по жидкости и газовой фазам в одну

группу.

8.2.4. Резервуары для хранения сжиженного газа как

оборудования, которое работает под давлением выше 0,07 МПа,

подконтрольны органам котлонадзора и должны отвечать требованиям

ДНАОП 0.00-1.07-94.

8.2.5. Групповая резервуарная установка сжиженного газа

должна иметь сетчатое ограждение высотой не меньше 1,6 м.

8.2.6. Для возможности заполнения резервуаров сжиженным газом

оборудуют подъезд к ограждению групповой резервуарной установки

для автоцистерн.

8.2.7. Испарение сжиженного пропан-бутана осуществляют в

зависимости от климатических условий посредством регазификаторов

за счет теплоты, которая выделяется электронагревателями,

помещенными внутрь резервуаров в жидкую фазу, или за счет теплоты,

которая поступает через стенки резервуаров со стороны грунта.

8.2.8. Во время эксплуатации групповой резервуарной установки

сжиженного газа постоянно контролируют уровень и давление в

резервуарах.

8.2.9. Давление газовой фазы в резервуарах, оборудованных

регазификаторами, поддерживают автоматически путем включения или

выключения нагревателей.

8.2.10. Максимальное заполнение резервуара должно быть не

больше 0,85 его вместимости.

8.2.11. На линии газовой фазы пропан-бутана и на резервуарах

должны быть установлены предохранительные клапаны.

8.2.12. Перед сливанием сжиженного газа из автоцистерн

необходимо:

осмотреть автоцистерну и проверить исправность оборудования и

устройств;

установить опорные колодки с обеих сторон колес автоцистерны;

заземлить автоцистерну. Гибкий заземляющий проводник должен

быть постоянно присоединен к корпусу автоцистерны и иметь

наконечник под болт для присоединения к заземляющему устройству.

8.3. Азотная рампа. Групповая установка азотных баллонов

8.3.1. Азотную рампу используют для заполнения баллонов

азотом до давления не больше 15 МПа (150 кгс/см кв.) от

автомобильной газификационной установки АГУ-8К.

8.3.2. Азотная рампа - это металлическая конструкция, в

состав которой входят:

трубопроводы, запорная и предохранительная арматура;

КИП;

электроящик для электрообеспечения АГУ-8К;

стеллаж с цепочками и вентилями для подключения баллонов.

8.3.3. Подготовку азотной рампы к наполнению баллонов

осуществляют в такой последовательности:

заземляют установку;

осматривают баллоны и проверяют их пригодность;

проверяют остаточное давление в баллоне (не меньше 0,05 МПа);

устанавливают баллоны к наполнительной рампе (прикрепляют к

стеллажу цепочками);

продувают вентили короткими поворотами маховика;

присоединяют накидные гайки соединительных трубок к боковым

штуцерам вентилей баллонов. Вентили баллонов открывают полностью;

делают осмотр наполнительной рампы (выявление дефектов

трубопроводов, арматуры и предохранительных клапанов и тому

подобное);

опрессовывают азотную рампу остаточным давлением баллонов;

подключают электрооборудование к электропитанию. Проверяют

правильность чередования фаз через вращение электродвигателя

насоса.

8.3.4. Для заполнения азотом используют баллоны типа А

вместимостью 40 л в соответствии с требованиями государственного

стандарта СССР "Баллоны стальные малого и среднего объема для

газов на Рр < 19,6 МПа (200 кгс/см кв). Технические условия",

утвержденного Государственным комитетом стандартов Совета

Министров СССР от 19 декабря 1973 года N 2717 (ГОСТ 949-73 ),

которые испытаны гидравлическим способом на давление 22 МПа и

имеют рабочее давление 15 МПа (150 кгс/см кв.).

8.3.5. Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена в

черный цвет и иметь надпись желтого цвета "Азот".

8.3.6. На верхней сферической части баллонов должны быть

нанесены клеймлением такие данные:

товарный знак завода-производителя;

номер баллона;

фактическая масса пустого баллона;

дата изготовления и год следующего освидетельствования

баллона;

рабочее давление;

пробное гидравлическое давление;

вместимость баллона;

клеймо ОТК завода-изготовителя.

8.3.7. Место на баллонах, где выбиты паспортные данные,

должно быть покрыто бесцветным лаком и обведено краской в виде

рамки.

8.4. Транспортные средства и спецтехника

8.4.1. Во время эксплуатации, профилактического обслуживания

и ремонта транспортных средств необходимо соблюдать требования

Закона Украины "Об автомобильном транспорте" (2344-14 ) (с

изменениями и дополнениями).

8.4.2. Предприятие должно быть обеспечено в полном объеме

транспортными средствами, необходимыми для технического

обслуживания и проведения ремонтов оборудования, средств связи,

КИП, линий электропередачи, электроустановок и устройств, домов и

сооружений магистрального аммиакопровода, а также для ликвидации

аварийных ситуаций и аварий.

8.4.3. Каждое предприятие должно иметь:

специальные автомобили и другую аварийную технику;

специальные автомобили должны иметь пассажировместимость 5-7

человек, а также нужные инструменты, приборы и оборудование для

ликвидации причин и последствий аварии, средства для оказания

первой помощи пострадавшим во время аварии, средства

индивидуальной защиты персонала и другие материалы и инвентарь.

8.4.4. Для контроля технического состояния магистрального

аммиакопровода и оперативного устранения производственных

неполадок на объектах магистрального аммиакопровода должно быть

организовано патрулирование вертолетами.

8.4.5. Использование не по назначению специальных автомобилей

(АГУ-8К, передвижных лабораторий и тому подобное) не разрешается.

Каждый случай использования специальных транспортных средств

регистрируют в журнале автотранспортной службы предприятия.

8.4.6. Газообразный азот, который используется для продувок

трубопроводов и оборудования и заполнения межтрубного пространства

на водных переходах, получают выпариванием жидкого азота на

автомобильной газификационной установке АГУ-8К.

8.4.7. При подготовке автомобильной установки АГУ-8К к

заполнению жидким азотом необходимо проверить:

исправность оборудования и устройств;

надежность крепления оборудования и узлов установки АГУ-8К;

закрытие всех вентилей и герметичность соединений;

наличие клейм на манометрах и предохранительных клапанах;

наличие и пригодность средств электрозащиты.

8.4.8. Перед заполнением жидким азотом АГУ-8К следует в

течение шести часов осушать коммуникации, емкость и другие узлы

сухим азотом с температурой 60-80 град.С.

При заполнении АГУ-8К необходимо:

поставить автомобиль на ручной тормоз или принять другие

меры, исключающие непроизвольное перемещение АГУ-8К;

контролировать давление в резервуаре, не допуская его

повышения больше 0,05 МПа;

следить за плотностью соединения шланга;

контролировать отметку заполнения резервуара. При достижении

максимального уровня (до красной черточки) закрывают сливной

вентиль на емкости поставщика жидкого азота.

8.5. Склады нефтепродуктов и автозаправочные станции

8.5.1. Горюче-смазочные материалы (бензин, керосин,

дизтопливо и тому подобное) (далее - нефтепродукты), которые

используются на предприятии для заправки транспортных средств,

разрешается хранить в подземно и наземно установленных емкостях

или наземно установленных металлических конструкциях.

8.5.2. Емкости должны быть оборудованы:

приемно-раздаточным устройством;

дыхательной и предохранительной арматурой.

8.5.3. В обоснованных случаях допускается расположение

емкостей на территории насосных станций, при условии их размещения

в соответствии с требованиями действующих строительных норм и

согласования с органами государственного надзора.

8.5.4. Вместимость одной наземно установленной емкости для

каждого вида топлива должна быть не больше 10 куб.м.

8.5.5. Во время эксплуатации складов нефтепродуктов и

автозаправочных станций следует выполнять требования Правил

пожарной безопасности в Украине, утвержденных приказом

Министерства Украины по вопросам чрезвычайных ситуаций от 19

октября 2004 года N 126 [z1410-04], зарегистрированных в

Министерстве юстиции Украины 4 ноября 2004 года за N 1410/10009.

8.5.6. Перед сливанием нефтепродуктов из автоцистерны в

емкости автозаправочных станций следует выполнять контрольное

измерение уровня нефтепродукта в емкости.

8.5.7. Автоцистерны перед сливанием заземляют.

8.5.8. Сливать нефтепродукты в подземные резервуары АЗС

необходимо закрытым способом (через трубопровод или шланг).

8.5.9. На АЗС не разрешается:

заправляние автомобилей с работающими двигателями;

проезд автотранспорта над подземными резервуарами;

работа в одежде и обуви, облитых топливом;

заправка автомобилей и автобусов (кроме легковых

автомобилей), в которых находятся пассажиры;

заправка автомобилей, груженных опасными грузами (взрывчатые

вещества, сжатые и сжиженные горючие газы, легковоспламеняющиеся

жидкости и материалы, ядовитые и радиоактивные вещества и тому

подобное);

въезд на территории АЗС и заправка тракторов, необорудованных

искрогасителями.

9. ТРЕБОВАНИЯ К РАБОЧЕМУ МЕСТУ

9.1. В соответствии с Законом Украины "Об охране труда"

[2694-12] работодатель обязан создать на рабочем месте в каждом

структурном подразделении условия труда в соответствии с

нормативно-правовыми актами, а также обеспечить соблюдение

требований законодательства относительно прав работников в отрасли

охраны труда.

9.2. Рабочие места, где возможны воздействия на работающих

опасных и вредных производственных факторов, подлежат аттестации в

соответствии с Порядком проведения аттестации рабочих мест по

условиям труда, утвержденным постановлением Кабинетом Министров

Украины от 1 августа 1992 года N 442 [442-92-п].

9.3. Рабочие места должны отвечать таким требованиям:

Государственным санитарным нормам производственной общей и

локальной вибрации, утвержденным постановлением Главного

государственного санитарного врача Украины от 1 декабря 1999 года

N 39 [va039282-99] (ДСН 3.3.6.039-99);

Санитарных норм производственного шума, ультразвука и

инфразвука, утвержденных постановлением Главного государственного