ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на РР??19,6 Мпа (200 кгс/см2)
Технические условия
ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БАЛЛОНЫ СТАЛЬНЫЕ МАЛОГО И СРЕДНЕГО ОБЪЕМА ДЛЯ ГАЗОВ НА РР??19,6 МПа (200 кгс/см2) Технические условия Small and medium volume steel cylinders for gases for PW??19,6 MPa (200 kgf/sm2). Specifications |
Взамен ГОСТ 949-57 |
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19 декабря . № 2717 срок введения установлен
с 01.01.75
Постановлением Госстандарта СССР от 14.08.91 № 1352 снято ограничение срока действия
Настоящий стандарт распространяется на баллоны из углеродистой и легированной стали, малого объема - до и среднего объема - от 20 до с рабочим давлением до 19,6 МПа - (200 кгс/см2), изготовленные из бесшовных труб и предназначенные для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов при температурах от минус 50 до плюс 60°С.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
1а. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до . Общие технические условия
ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
ГОСТ 9909-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба коническая вентилей и баллонов для газов
ГОСТ 10006-80 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 18477-79 Контейнеры универсальные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 21140-88 Тара. Система размеров
ГОСТ 22352-77* Гарантии изготовителя. Установление и исчисление гарантийных сроков в стандартах и технических условиях. Общие положения
* Утратил силу на территории Российской Федерации.
ГОСТ 24998-81 Калибры для комической резьбы вентилей и баллонов для газов. Допуски
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
(Введен дополнительно, Изм. № 5).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Баллоны должны изготовляться на рабочее давление 9,8; 14,7; 19,6 МПа (100; 150 и 200 кгс/см2) из углеродистой стали и на рабочее давление 14,7 и 19,6 МПа (150 и 200 кгс/см2) из легированной стали.
Марка стали выбирается заводом-изготовителем баллонов в соответствии с перечнем марок, приведенном в "Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением."
1.2. Основные параметры и размеры баллонов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1. Размер фаски горловины 1,5??45°.
По соглашению потребителя с изготовителем допускается изготовление баллонов с вогнутым днищем.
Баллон
Горловина баллона
1 - опорный башмак; 2 - корпус баллона; 3 - кольцо горловины; 4 - вентиль; 5 - предохранительный колпак
Таблица 1
Размеры в мм
Объем баллона, л |
Диаметр цилиндрической части |
Толщина стенки баллонов на давление, МПа (кгс/см2), не менее |
Длина корпуса баллонов на давление, МПа(кгс/см2) |
Масса баллонов на давление МПа (кгс/см2) |
||||||||||||
|
|
из углеродистой стали |
из легированной стали |
из углеродистой стали |
из легированной стали |
из углеродистой стали |
из легированной стали |
|||||||||
|
|
9,8 (100) |
14,7 (150) |
19,6 (200) |
14,7 (150) |
19,6 (200) |
9,8 (100) |
14,7 (150) |
19,6 (200) |
14,7 (150) |
19,6 (200) |
9,8 (100) |
14,7 (150) |
19,6 (200) |
14,7 (150) |
19,6 (200) |
0,4 |
70 |
1,6 |
2,2 |
2,9 |
1,6 |
1,9 |
165 |
170 |
175 |
165 |
165 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
0,6 |
0,7 |
0,7 |
|
|
|
|
|
|
255 |
260 |
270 |
255 |
255 |
0,9 |
1,2 |
1,5 |
0,9 |
1,0 |
1,0 |
89 |
1,9 |
2,8 |
3,6 |
1,9 |
2,5 |
240 |
250 |
255 |
240 |
245 |
1,2 |
1,8 |
2,3 |
1,2 |
1,6 |
1,3 |
|
|
|
|
|
|
295 |
305 |
315 |
295 |
300 |
1,5 |
2,2 |
2,8 |
1,5 |
1,9 |
2,0 |
|
|
|
|
|
|
425 |
440 |
455 |
425 |
435 |
2,1 |
3,1 |
4,0 |
2,1 |
2,7 |
2,0 |
108 |
2,4 |
3,4 |
4,4 |
2,4 |
3,0 |
320 |
330 |
340 |
320 |
325 |
2,5 |
3,7 |
4,7 |
2,5 |
3,1 |
3,0 |
|
|
|
|
|
|
445 |
460 |
480 |
445 |
455 |
3,4 |
5,0 |
6,4 |
3,4 |
4,3 |
3,0 |
140 |
3,1 |
4,4 |
5,7 |
3,1 |
3,9 |
310 |
325 |
335 |
310 |
320 |
4,1 |
6,0 |
7,9 |
4,1 |
5,3 |
4,0 |
|
|
|
|
|
|
385 |
400 |
415 |
385 |
395 |
5,0 |
7,3 |
9,6 |
5,0 |
6,5 |
5,0 |
|
|
|
|
|
|
460 |
475 |
495 |
460 |
470 |
5,8 |
8,5 |
11,4 |
5,8 |
7,6 |
6,0 |
|
|
|
|
|
|
535 |
555 |
575 |
535 |
550 |
6,7 |
9,8 |
13,1 |
6,7 |
8,8 |
7,0 |
|
|
|
|
|
|
610 |
630 |
660 |
610 |
625 |
7,6 |
11,1 |
14,9 |
7,6 |
9,9 |
8,0 |
|
|
|
|
|
|
680 |
710 |
740 |
680 |
700 |
8,5 |
12,4 |
16,6 |
8,5 |
11,1 |
10,0 |
|
|
|
|
|
|
830 |
865 |
900 |
830 |
850 |
10,2 |
13,0 |
20,1 |
10,2 |
13,4 |
12,0 |
|
|
|
|
|
|
975 |
1020 |
1060 |
975 |
1005 |
10,9 |
17,6 |
23,5 |
11,9 |
15,6 |
20,0 |
219 |
5,2 |
6,8 |
8,9 |
5,2 |
6,0 |
730 |
740 |
770 |
730 |
28,5 |
32,3 |
42,0 |
28,5 |
||
25,0 |
|
|
|
|
|
|
890 |
900 |
935 |
890 |
34,0 |
38,7 |
50,5 |
34,0 |
||
32,0 |
|
|
|
|
|
|
1105 |
1120 |
1165 |
1105 |
42,0 |
47,7 |
62,5 |
42,0 |
||
40,0 |
|
|
|
|
|
|
1350 |
1370 |
1430 |
1350 |
51,5 |
58,5 |
76,5 |
51,5 |
||
50,0 |
|
|
|
|
|
|
1660 |
1685 |
1755 |
1660 |
62,5 |
71,3 |
93,0 |
62,5 |
Примечания:
1. Масса баллонов указана без вентилей, колпачков, колец и башмаков и является справочной величиной и номинальной при изготовлении баллонов с ограничением по массе.
2. Длины баллонов указаны как справочные и принимаются номинальными при изготовлении баллонов с ограничением по длине.
3. Ориентировочная масса колпака металлического - ; из волокнита - ; кольца - ; башмака - .
1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
1.3. Баллоны должны изготовляться обычной и повышенной точности.
1.4. Баллоны обычной точности изготовляют с ограничением по объему; баллоны повышенной точности - по объему и наружному диаметру или по длине и наружному диаметру.
Предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
Предельные отклонения |
Для баллонов обычной точности |
Для баллонов повышенной точности |
По объему: |
|
|
для баллонов малого объема |
+10% |
+5% |
для баллонов среднего объема |
+5% |
+5% |
По длине: |
|
|
для баллонов малого объема |
- |
± |
для баллонов среднего объема |
- |
± |
По наружному диаметру: |
|
|
для баллонов из углеродистой стали |
- |
±1,0% |
для баллонов из легированной стали |
- |
±1,5% |
В местах перехода от цилиндра к сфере: |
|
|
для баллонов из углеродистой стали |
±2,0% |
±1,5% |
для баллонов из легированной стали |
±2,5% |
±2,0% |
Примечание - Кривизна баллонов среднего объема - не более 0,5% длины цилиндрической части баллона.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 5).
1.5. По заказу потребителя баллоны из легированной стали могут изготовляться с ограничениями по массе. При этом масса баллонов не должна превышать более чем на 10% массу, указанную в табл. 1.
Примеры условных обозначений:
баллона объемом на давление 14,7 МПа (150 кгс/см2), из углеродистой стали, обычной точности изготовления, для воздуха:
Баллон для воздуха 4-150У ГОСТ 949-73
то же, из легированной стали, повышенной точности изготовления, с ограничением по объему, без ограничения по массе, для азота:
Баллон для азота 4п-150Л ГОСТ 949-73
то же, обычной точности изготовления, с ограничением по массе, для воздуха:
Баллон для воздуха 4-150 Л-М ГОСТ 949-73
то же, повышенной точности изготовления по объему, с ограничением по массе, для медицинского кислорода: