* Для труб діаметром 530-820 мм.
Примітки:
1. Нормовані показники і обсяг контролю зварних труб повинні відповідати вимогам, вказаним в НД. Додаткові види випробувань, що передбачені в НД, вибираються конструкторською організацією. Вимоги, що передбачені в розділі 3 (знак +), але відсутні в чинній НД, виконуються виготовлювачем елементів трубопроводу.
2. Контроль механічних властивостей при випробуваннях на розтяг проводиться відповідно до пунктів 9.9 і 9.14, а при випробуваннях на ударну в'язкість - до пунктів 9.10 - 9.13.
3. Технологічні випробування необхідно проводити при діаметрі зварних труб: до 60 мм - на загин оправки або на роздачу; більше 60 мм до 108 мм - на роздачу або на сплющування; більше 108 мм до 152 мм - на сплющування; більше 152 мм до 530 мм - на сплющування або на загин смуги. Для зварних труб, що використовуються у вальцьованих з'єднаннях, проведення випробувань на роздачу обов'язкове.
4. Зварні шви підлягають радіографічному контролю або УЗК по всій довжині.
5. Механічні випробування на розтяг і на ударну в'язкість зварного з'єднання проводяться для труб діаметром 425 мм і більше.
IV. Сталеві поковки
Марка сталі |
НД |
Граничні параметри |
Обов'язкові механічні випробування(2, 3) |
Контроль(2) |
||||||||
на поковки(1) |
на сталь(6) |
p, МПа (кгс/кв.см) |
t, град.C |
&в |
&т |
б |
V |
КС |
Н |
макрост- руктури |
дефекто- скопія(4) |
|
Ст2сп3 Ст3сп3 |
(група IV) |
ГОСТ 380-88 |
1,6 (16) |
200 |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
- |
15, 20, 25 |
(група IV, V)(5) |
6,4 (64) |
450 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
|
20 |
ОСТ 108.030.113-87 |
ОСТ 108.030.113-87 |
Не обмежено |
-"- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
10Г2, 10Г2С |
-"- |
-"- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
||
22К |
ОСТ 108.030.113-87 |
ОСТ 108.030.113-87 |
-"- |
350 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
15ГС, 16ГС |
ОСТ 108.030.113-87 |
ОСТ 108.030.113-87 |
-"- |
450 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
16ГНМА |
ОСТ 108.030.113-87 |
ОСТ 108.030.113-87 |
-"- |
350 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
12МХ |
(група IV, V) |
-"- |
530 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
|
15 ХМ |
(група IV, V) |
-"- |
550 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
|
12Х1МФ |
ОСТ 108.030.113-87 |
ОСТ 108.030.113-87 |
-"- |
570 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
15Х1М1Ф |
ОСТ 108.030.113-87 |
ОСТ 108.030.113-87 |
-"- |
575 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Примітки:
(1). Круглий прокат, що використовується відповідно до пункту 9.25 цих Правил, допускається використовувати згідно з НД на прокат на умовах, зазначених у розділі 4, тобто виготовляти із тих же марок сталі, на ті ж параметри, при виконанні того самого контролю механічних властивостей (на розтяг і ударну в'язкість) і суцільного радіографічного контролю або УЗК. Якщо діаметр прокату більше 80 мм, то контроль механічних властивостей необхідно проводити на зразках тангенціального напрямку.
(2). Нормовані показники і обсяг контролю зварних труб повинні відповідати вимогам, вказаним в НД. Категорія, група якості поковок і додаткові випробування, передбачені НД, вибираються конструкторською організацією. Вимоги, передбачені в розділі 4 (знак +), але відсутні в чинній НД, виконуються виготовлювачем елементів трубопроводу.
(3). Контроль механічних властивостей при випробуваннях на розтяг проводиться відповідно до пунктів 9.9 і 9.14, а при випробуваннях на ударну в'язкість - відповідно до пунктів 9.10 - 9.12.
(4). Всі поковки деталей трубопроводів I і II категорій, що мають один із габаритних розмірів більше 200 мм і товщину більше 50 мм, підлягають радіографічному контролю або УЗК.
(5). Дозволяється використання поковок із сталей 20, 25 і 12Х1МФ згідно з ГОСТ 8479-70 (група II) при Dу < 100 мм без обмеження тиску; при температурах до 350 град.C для сталей 20 і 25 і до 570 град.C для сталі 12Х1МФ.
(6). Матеріал для поковок і штампувань з листової сталі повинен відповідати вимогам, що зазначені до листової сталі в розділі I додатка 2 Правил.
V. Сталеві виливки
Марка сталі |
НД |
Граничні параметри |
Обов'язкові механічні випробування(1, 2) |
Дефек- тоско- пія(3) |
|||||||
на виловок |
на сталь |
p, МПа (кгс/кв.см) |
t, град.C |
&в |
&т |
б |
V |
КС |
Н |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
15Л, 20Л, 25Л, 30Л, 35Л |
(група 2) |
5 (50) |
300 |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
|
20Л, 25Л, 30Л, 35Л |
(група 3) |
не обмежено |
350 |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
+ |
|
25Л |
ОСТ 108.961.03-79 |
ОСТ 108.961.03-79 |
-"- |
425(4) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
20ГСЛ |
ОСТ 108.961.03-79 |
ОСТ 108.961.03-79 |
-"- |
450 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
20ХМЛ |
ОСТ 108.961.03-79 |
ОСТ 108.961.03-79 |
-"- |
520 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
20ХМФЛ |
ОСТ 108.961.03-79 |
ОСТ 108.961.03-79 |
-"- |
540 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
15Х1М1ФЛ |
ОСТ 108.961.03-79 |
ОСТ 108.961.03-79 |
-"- |
570 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
12Х18Н9ТЛ |
(група 3) |
(група 3) |
-"- |
610 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
12Х18Н12М3ТЛ |
(група 3) |
(група 3) |
-"- |
610 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
Примітки:
(1). Нормовані показники і обсяг контролю повинні відповідати тим, що вказані в НД. Група якості і додаткові види випробувань, що передбачені НД, вибираються конструкторською організацією. Вимоги, передбачені в розділі 5 (знак +), але відсутні в діючих НД, виконуються виготовлювачем елементів трубопроводу.
(2). Контроль механічних властивостей при випробуваннях на розтяг проводиться відповідно до пунктів 9.9 і 9.14, а при випробуваннях на ударну в'язкість - до пунктів 9.10 - 9.12.
(3). Виливки для трубопроводів I і II категорій підлягають радіографічному контролю, УЗК або іншому рівноцінному контролю. Обсяг контролю встановлюється технічними умовами на виливки. При цьому обов'язковому контролю підлягають кінці патрубків, що зварюються.
(4). Для виливків, що виготовляються згідно з вимогами ОСТ 108.961.03-79 зі сталі 25Л з товщиною стінки у позафланцевій частині до 55 мм, гранична температура їх використання встановлюється до 450 град.C.
VI. Кріплення
Марка сталі |
НД |
Граничні параметри робочого середовища |
Обов'язкові випробування(1) |
Мак- рост- рук- тура |
|||||||||
на кріплення |
на сталь |
шпильки(2) і болти(3) |
гайки(4) |
механічні (шпильок і болтів(5)) |
|||||||||
p, МПа (кгс/кв.см) |
t, град.C |
p, МПа (кгс/кв.см) |
t, град.C |
&в |
&т |
б |
V |
КС |
Н |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
Ст5сп2 Ст3сп3 Ст4сп3 |
|
ГОСТ 380-886(6) |
2,5 (25) |
200 |
2,5 (25) |
350 |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
Ст3сп6 Ст3сп5 |
ГОСТ 380-88(6) |
1,6 (16) |
350 |
-"- |
-"- |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
- |
|
Ст3сп3 Ст3пс3(7) Ст3кп3(7) |
|
ГОСТ 380-88(6) |
--- |
--- |
-"- |
-"- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
10, 10кп |
--- |
--- |
-"- |
-"- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
||
20 |
2,5 (25) |
400 |
10,0 (100) |
400 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
||
25 |
2,5 (25) |
-"- |
-"- |
-"- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
||
30, 35, 40 |
10,0 (100) |
425 |
20,0 (200) |
425 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
||
45 |
10,0 (100) |
-"- |
-"- |
-"- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
||
09Г2С |
ОСТ 26-.2043-91 |
10,0 (100) |
-"- |
--- |
--- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
35Х, 40Х |
20,0 (200) |
-"- |
20,0 (200) |
450 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
||
30ХМА, 35ХМ |
Не обмежено |
450 |
Не обмежено |
510 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
||
38ХН3МФА |
ГОСТ 23304-78 |
Не обмеж. |
350 |
Не обмеж. |
350 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
25Х1МФ (ЭИ10) |
ГОСТ 20072-75 |
-"- |
510 |
-"- |
540 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
20Х1М1Ф1ТР (ЭП182) |
ГОСТ 20072-75 |
-"- |
580 |
-"- |
580 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
20Х1М1Ф1БР (ЕП44) |
ГОСТ 20072-75 |
-"- |
-"- |
-"- |
-"- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
20Х13 |
ГОСТ 18968-72 |
-"- |
450 |
-"- |
510 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
13Х11Н2В2МФ (ЭИ961) |
-"- |
510 |
-"- |
540 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
||
20Х12ВНМФ (ЭП428) |
ГОСТ 28969 |
-"- |
560 |
-"- |
560 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
18Х12ВМБФР (ЭИ993) |
-"- |
-"- |
-"- |
-"- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
||
08Х16Н13М2Б (ЭП680) |
-"- |
625 |
-"- |
625 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
||
31Х19Н9МВБТ (ЭИ572) |
-"- |
-"- |
-"- |
-"- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
||
ХН35ВТ (ЭИ612) |
-"- |
650 |
-"- |
650 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |