ции.

По усмотрению комиссии приемочные испытания могут быть про-

ведены как сравнительные образцов исходной и модернизированной

продукции.

Испытания проводятся на опытном или головном образце продук-

ции.

Организация и проведение испытаний -в соответствии с ДБН

В.2.8-2-95.

4.6.4.2 Предприятие-изготовитель совершенствует выпускаемую

продукцию путем:

а) замены материалов и комплектующих изделий;

б) унификации составных частей изделия;

- 12 -

ДБН В.2.8-1-96

в) совершенствования технологии изготовления изделия;

г) внедрения рационализаторских предложений;

д) устранения недостатков, выявившихся в процессе производ-

ства и эксплуатации изделий.

4.6.4.3 Усовершенствованную продукцию подвергают типовым ис-

пытаниям согласно ДБН В.2.8.-2-95.

На испытания представляют изделие (составную часть), изготов-

ленное в соответствии с измененной документацией.

4.6.4.4 Изменения в подлинники технической документации вно-

сят на основании утвержденного протокола типовых испытаний.

4.6.4.5 В случае, если предприятие-изготовитель не является

держателем подлинников конструкторской документации, все измене-

ния, вносимые в документацию, должны быть согласованы с разработ-

чиком изделия.

4.6.4.6 Типовые испытания не проводят, если изменения касают-

ся внешнего вида и других свойств, которые однозначно можно оце-

нить экспертным, расчетным, регистрационным или другими методами

контроля.

4.6.5 П р о д у к ц и я, и з г о т а в л и в а е м а я п о

т е х н и ч е с к о й д о к у м е н т а ц и и и н о с т р а н -

н ы х ф и р м

4.6.5.1 Подготовку, освоение производства и приемку продук-

ции производят в соответствии с требованиями раздела 3 ГОСТ

15.311-90 и ДБН В.2.8-2-95.

4.6.6 П р о д у к ц и я, п р о и з в о д с т в о

к о т о р о й р а н е е о с в о е н о н а д р у г и х

п р е д п р и я т и я х

4.6.6.1 Основанием для постановки на производство продукции,

ранее освоенной на другом предприятии, является решение или дого-

вор в соответствии с п.4.4.3.7 настоящего документа.

4.6.6.2 В соответствии с принятым договором (решением) пред-

приятие-изготовитель получает от держателя подлинников техническую

документацию и осуществляет подготовку производства.

Изготовление установочной серии на этом предприятии является

обязательным.

При этом может проводиться авторский надзор за изготовлением,

если он предусмотрен договором (решением).

Порядок проведения авторского надзора приведен в настоящем

документе.

4.6.6.3 Установочная серия подвергается квалификационным ис-

пытаниям согласно ДБН В.2.8-2-95 с целью оценки готовности пред-

приятия к выпуску продукции с установленными показателями и харак-

теристиками и подтверждения отработанности технологического проце-

сса.

4.6.6.4 Утвержденный акт приемки установочной серии является

основанием считать освоение производства продукции на новом пред-

приятии-изготовителе законченным.

4.6.7 П р о с т е й ш и е и з д е л и я

4.6.7.1. Содержание и последовательность этапов работ по соз-

данию изделий определяет разработчик.

4.6.7.2 Для решения вопроса о выпуске простейших изделий раз-

работчик представляет:

- 13 -

ДБН В.2.8-1-96

образец изделия;

нормативно-технический документ (или документ его заменяю-

щий);

протокол испытаний;

эксплуатационные документы (при необходимости).

Протокол испытаний представляется в случае, если испытания

предусмотрены соответствующим документом или их проведение устано-

влено разработчиком.

4.6.7.3 Заказчик совместно с разработчиком оценивают с техни-

ческой стороны представленный образец изделия, а также техническую

документацию и согласовывают их с оформлением протокола согласова-

ния.

Утверждает протокол согласования руководитель предприя-

тия-разработчика.

Утверждение протокола является разрешением для производства

изделий.

4.6.7.4 В процессе производства изделия подвергаются только

приемо-сдаточным испытаниям (приемочному контролю).

5. ПОРЯДОК ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ СРЕДСТВ

МЕХАНИЗАЦИИ

5.1 О б щ и е п о л о ж е н и я

5.1.1 Оценка технического уровня состоит в установлении соот-

ветствия продукции мировому или национальному уровню.

5.1.2 Соответствие оцениваемой продукции мировому* уровню ус-

танавливается на основе сопоставления значения показателей совер-

шенства продукции и базовых образцов (термины и определения основ-

ных понятий см. в приложении 3).

В результате оценки продукция относится к одной их трех гра-

даций:

превосходит мировой уовень (П);

соответствует мировому уровню (С);

уступает мировому уровню (У);

5.1.3 Процесс оценки технического уровня продукции включает:

определение номенклатуры показателей, необходимой для оценки;

формирование группы аналогов и установление значений их пока-

зателей;

выделение базовых образцов из группы аналогов;

сопоставление оцениваемого образца с базовым;

подготовку заключения о результатах оценки.

5.1.4 Результаты оценки технического уровня продукции исполь-

зуются при:

разработке новой (модернизированной) продукции;

обосновании требований, закладываемых в техническое задание

на разработку продукции и нормативно-техническую документацию;

принятии решения о постановке продукции на производство;

обосновании целесообразности замены или снятия выпускаемой

продукции с производства;

вневедомственной экспертной оценке технического уровня проду-

кции, создаваемой в рамках государственных научно-технических про-

грамм, а также при проведении конкурсов;

------------------------------------

* Оценка на соответствие другому уровню осуществляется аналоги-

чно.

- 14 -

ДБН В.2.8-1-96

экспертной оценке технологических частей проектов на строите-

льство (реконструкцию) промышленных предприятий;

формировании предложений по экспорту и импорту.

5.2 О п р е д е л е н и е н о м е н к л а т у р ы

п о к а з а т е л е й, н е о б х о д и м о й д л я о ц е н к и

5.2.1 Номенклатура показателей должна обеспечивать сопостави-

мость различных образцов продукции одного вида и приниматься оди-

наковой для всех аналогов и оцениваемой продукции.

5.2.2. Номенклатура показателей устанавливается, исходя из

целей оценки с учетом показателей, указанных в:

международных стандартах;

национальных зарубежных и отечественных стандартах;

документации на поставку продукции;

каталогах, проспектах и стандартах фирм-изготовителей данного

вида продукции;

патентной и коньюнктурно-экономической документации.

5.2.3 Номенклатура показателей включает классификационные и

оценочные показатели.

5.2.4. Классификационные показатели характеризуют назначение

и область применения данного вида продукции. Значения этих показа-

телей позволяют отнести образцы, имеющиеся на мировом рынке, к

группе аналогов оцениваемой продукции. Для последующего сопостав-

ления оцениваемого и базового образцов они не используются.

Значение классификационного показателя может задаваться:

содержательно; например, наличие или отсутствие дополнитель-

ных устройств или свойств; ориентация на определенную группу пот-

ребителей и т.п.:

интервалом или точечным значением некоторого числового пара-

метра; например, устанавливающего типоразмер продукции (определен-

ный интервал емкости ковша экскаватора, грузоподъемность автомоби-

ля или его класс и т.п.)

5.2.5. Оценочные показатели характеризуют функциональные,

ресурсосберегающие и природоохранные свойства продукции. Для каж-

дого такого показателя должно быть однозначно указано направление

его влияния на технический уровень продукции (например, повышение

технического уровня характеризуется увеличением значений показате-

ля или, напротив, уменьшением). Оценочные показатели используются

непосредственно дпя сопоставления оцениваемого и базовых образ-

цов.

К ним относятся показатели:

технического зффекта (показатели назначения):

надежности;

економного использования ресурсов (сырья, материалов, знергии

и др.);

эргономичности;

зкологичности;

безопасности;

зстетичности.

5.2.6 В зависимости от специфических особенностей продукции

и условий ее применения в номенклатуре оценочных показателей мо-

гут отсутствовать некоторые из указанных.

Допускается вводить в состав оценочных показателей другие по-

казатели, характерные для рассматриваемой продукции, в том числе

появившиеся в результате технического прогресса.

5.2.7 В номенклатуру оценочных показателей во избежание пов-

торного учета одних и тех же свойств оцениваемой продукции не сле-

- 15 -

ДБН В.2.8-1-96

дует включать показатели, функционально связанные с уже включенны-

ми в нее показателями.

Значения показателей оцениваемой продукции определяются по

нормативной и технической документации на эту продукцию.

5.3 М е т о д и к а о п р е д е л е н и я п о к а з а-

т е л е й т е х н и ч е с к о г о у р о в н я и и х

х а р а к т е р и с т и к а

5.3.1 В зависимости от способа получения информации методы

определения значений показателей делятся на: измерительный,

регистрационный;,органолептический, расчетный.

Измерительный метод основан на информации, получаемой с испо-

льзованием технических измерительных средств.

С помощью измерительного метода определяется значение массы,

производительности, числа рабочих циклов, расхода воздуха, рабоче-

го давления, мощности и т.д.

Регистрационный метод основан на использовании информации,

получаемой путем подсчета числа определенных событий.

Органолептический метод основан на использовании информации,

получаемой в результате анализа восприятии органов чувств: зрения,

слуха, осязания и др.

Так определяются, например, зстетические показатели и др.

Расчетный метод основан на использовании информации, получае-

мой с помощью теоретических или змпирических зависимостей. Зтим

методом пользуются, главным образом, при проектировании -- для оп-

ределения показателей безопасности, долговечности, сохранности и

др.

5.4 П о к а з а т е л и н а з н а ч е н и я

5.4.1 Показатели назначения характеризуют свойства изделий,

определяющие основные функции, для выполнения которых они предназ-

начены и обусловливают область их применения.

Показатели назначения могут определяться как измерительным,

так и расчетным методами.

5.4.2 Значения показателей назначения принимаются для вновь

разрабатываемых изделий в соответствии с данными технического за-

дания (технических условий), а для находящихся в серийном произво-

дстве (зксплуатации) -- в соответствии с актами испытаний и прото-

колами измерений.

5.4.3 Ввиду большого разнообразия показателей назначения при-

вести примеры их расчета в настоящей методике было бы слишком

обьемным. Предлагается использовать с зтой целью программы и мето-

дики испытаний конкретных видов изделий.

5.5 П о к а з а т е л и н а д е ж н о с т и

5.5.1 Требования к надежности представляют собой совокупность

количественных и качественных требований, направленных на обеспе-

чение необходимого уровня надежности при минимальных затратах на

поддержание и восстановление работоспособности изделий в процессе

зксплуатации.

5.5.2 Надежность изделий устанавливается исходя из критериев

отказов и предельных состояний.

Признаками отказов и предельных состояний изделий являются:

прекращение (полное или частичное) выполнения изделием задан-

ных функций;

- 16 -

ДБН В.2.8-1-96

отклонение заданных показателей за пределы установленных

норм;

отказы и предельные состояния составных частей изделий, ко-

торые приводят к прекращению (полному или частичному) функциониро-

вания изделия;

возникновение процессов, препятствующих функционированию из-

делия;

достижение изделием назначенного ресурса или назначенного

срока службы;

технико-зкономические факторы.

5.5.3 Надежность - один из основных показателей качества из-

делий, проявляющийся во времени и отражающий изменения, происходя-

щие в изделии на протяжении всего времени его зксплуатации.

Особенностью проблемы надежности является связь со всеми ета-

пами: проектирования, изготовления и использования (зксплуатации)

изделия с момента, когда формируется и обосновывается идея нового

изделия и кончая принятием решения о его списании.

Каждый из зтапов вносит свою лепту в решение трудной задачи

создания изделий требуемого уровня надежности и наименьших затрат

времени и средств.

5.5.4 Оценка надежности изделия невозможна без количественной

оценки влияния различных факторов на функциональные свойства зтого

изделия. При зтом факторы, влияющие на уровень надежности, прояв-

ляются на етапах проектирования, изготовпения и зксплуатации изде-

лий.