Страница 4: ВСН 03-74. Указания по проектированию цементации в гидротехнических туннелях (46694)

Примечание. Для бурения цементационных скважин применяется оборудование такого же типа, как для разведочных и горных работ.

3.51. Оборудование для цементации должно удовлетворять следующим требованиям:

Смесительное оборудование должно обеспечивать тщательное перемешивание всей массы загружаемого цементационного раствора. Объем баков должен соответствовать производительности насосов; на каждый насос должно быть не менее двух смесительных баков. Смесители с вертикальной осью более пригодны, чем с горизонтальной осью.

Дозировочные устройства должны отмеривать цемент с точностью до 2 % по весу, заполнитель - с точностью до 5 % по объему.

Насосы могут применяться диафрагмовые, поршневые и плунжерные со стальными съемными цилиндрами, поршнями и шаровыми клапанами. Производительность насосов должна обеспечивать подачу требуемых расходов раствора при заданном давлении.

Силовое оборудование для работ в туннеле включает электромоторы и механизмы, приводимые в действие сжатым воздухом, мощность которых должна отвечать мощности инъекционных агрегатов.

Трубопроводы (растворопроводы), составляемые из труб или шлангов, должны обеспечивать пропуск требуемых расходов цементационного раствора при заданном давлении. Длина нагнетательных растворопроводов может составлять до 500 м в зависимости от мощности насоса, углов наклона и поворотов.

Нагнетатели должны подавать в скважину необходимое количество цементационного раствора заданной консистенции циркуляционным или бесциркуляционным (нажимным) способами.

Измерительная аппаратура, включающая манометры, водомеры, весы, термометры, ареометры, мерные ленты, часы-секундомеры и т.п., должна обладать требуемой точностью; манометры, водомеры и весы должны иметь соответствующие удостоверения о проверке.

Регулировочная аппаратура, состоящая из регуляторов давления, вентилей и кранов, должна обеспечивать быстрое переключение и выключение линий растворопроводов.

Помимо перечисленного оборудования необходимо иметь резервные насосы для нагнетания цементационного раствора и для промывки скважин, трубопроводов и шлангов.

4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА

4.1. При проведении цементационных работ, связанных с применением иногда высоких давлений, электроэнергии и различного оборудования (буровых станков, насосов, растворомешалок и т.п.), необходимо строгое соблюдение правил техники безопасности.

Эти правила должны доводиться до сведения всего персонала, занятого на инъекционных работах.

4.2. При производстве работ по заполнительной и укрепительной цементации необходимо руководствоваться «Правилами безопасности при строительстве подземных гидротехнических туннелей» («Недра», 1970).

4.3. До начала производства работ по цементации пород все рабочие должны пройти техминимум по безопасному ведению этих работ и обслуживанию применяемых машин и механизмов.

4.4. Все рабочие в соответствии с профессией, а также лица, осуществляющие технический надзор, должны быть обеспечены индивидуальными средствами защиты установленного образца (каски, спецодежда, обувь, очки и т.п.) и обязаны во время работы ими пользоваться,

4.5. Электрические провода для подачи тока к станкам и механизмам должны быть подведены с соблюдением всех технических требований, предъявляемых к электромонтажным работам.

4.6. Рабочие места должны быть оборудованы необходимыми ограждениями, защитными предохранительными устройствами, обеспечивающими безопасность работ.

4.7. Все открытые движущиеся части машин, механизмов (муфты, передачи, шкивы и т.д.) должны быть снабжены ограждениями, исключающими возможность попадания в них посторонних предметов и не допускающими травмирования людей.

4.8. На всех участках строительства, где это требуется по условиям работы, должны быть вывешены предупредительные надписи, плакаты и производственные инструкции по технике безопасности; рабочим под расписку должны быть выданы администрацией инструкции по безопасным методам ведения работ.

4.9. До начала работ по нагнетанию раствора все цементационное оборудование должно быть испытано при давлении, превышающем в 1,5 раза максимальное давление нагнетания.

4.10. Работы по бурению цементационных скважин и нагнетанию раствора должны производиться под руководством сменного мастера.

4.11. При проведении цементационных работ воспрещается:

а) производить бурение скважин неисправным станком;

б) во время работы установки смазывать механизмы, чистить их или производить какой-либо ремонт;

в) касаться вращающихся штанг и погруженного пневмоударника при забуривании и бурении;

4.12. Направляющие трубы (кондукторы) в цементационных скважинах следует закреплять с помощью резиновых манжет, цементного раствора или другими способами так, чтобы они могли выдержать давление нагнетания.

4.13. На нагнетательных трубопроводах цементационных насосов необходимо устанавливать предохранительные клапаны, отрегулированные на расчетное давление.

4.14. Запрещается производить быстрое перекрывание кранов на коммуникациях раствора - краны должны перекрываться плавно.

4.15. Концы нагнетательных шлангов должны быть прочно и надежно закреплены с тем, чтобы исключить возможность их срыва при работе насоса.

4.16. Запрещается пользоваться манометрами и шлангами, имеющими вздутие.

4.17. Разборка и ремонт цементационной системы под давлением запрещается.

4.18. По окончании цементации все оборудование должно быть тщательно промыто, осмотрено и отремонтировано в ремонтных мастерских.

4.19. Во избежание прорыва воды в выработку при достижении скважиной водоносного горизонта должны буриться 2-3 передовых разведочных скважины.

4.20. При использовании на работах (в туннельных камерах, порталах и шахтах) люлек или висячих лесов необходимо снабжать рабочих предохранительными поясами.

4.21. Рабочие, занятые на перегрузке цемента и просеве, должны быть снабжены предохранительными очками и респираторами.

4.22. При цементационных работах в тупиковых забоях туннеля должна быть устроена надлежащая вентиляция.

5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ЦЕМЕНТАЦИИ И ДОКУМЕНТАЦИЯ РАБОТ

5.1. Контроль качества заполнительной и укрепительной цементации должен производиться раздельно, путем закладки и опробования самостоятельных скважин для каждого из этих видов цементации. При неудовлетворительных результатах испытаний контрольных скважин надлежит производить дополнительную цементацию через имеющиеся контрольные скважины и назначать такое количество дополнительных скважин, которое необходимо для обеспечения требуемого качества работ.

5.2. Количество контрольных скважин предусматривается в зависимости от геологических условий по трассе туннеля, но не менее 10 % от общего числа инъекционных скважин, и уточняется по результатам выполненных цементационных работ.

5.3. Контроль качества выполненных цементационных работ должен осуществляться посредством бурения контрольных скважин в зоне цементации и последующего опробования этих скважин водой или раствором. Расположение и количество контрольных скважин назначаются согласно указаниям организации, ответственной за приемку цементационных работ, и испытываются при участии представителя этой организации.

5.4. Контроль укрепительной цементации в туннелях с несущей обделкой возможно осуществлять геофизическими и механическими методами. К геофизическим методам относятся: акустический, сейсмический и метод электросопротивлений.

5.5. Заполнительная цементация считается (удовлетворительной, если каждая из контрольных скважин не поглощает раствора при давлении, предусмотренном в проекте, или поглощает не более 10 л раствора состава 1 : 0 : 2 (считая по весовому отношению цемента, песка и воды) в течение 5 мин.

5.6. Для участков туннеля длиною менее 10 л, в которых расход раствора при заполнительной цементации не превышал 10 л на 1 м2 внутренней поверхности туннеля, контрольные скважины не назначаются.

5.7. Если укрепительная цементация предназначена для уменьшения водопроницаемости, то величина удельного водопоглощения в контрольных скважинах не должна превышать величин, принятых в проекте.

5.8. В напорных туннелях с несущей обделкой критерием качества проведенных цементационных работ является величина утечки воды из туннеля, отнесенная к 1000 м2 и 1 ат рабочего давления, которая не должна превышать: с одной стороны, при действующих напорах Н  100 м ... q  0,1 ~ 0,5 л/сек; при H  100 м, q  0,5 ~ 1 л/сек, и с другой стороны, не должна превышать величины q, допускаемой по энерго-экономическим соображениям (полученной в результате соответствующих технико-экономических расчетов).

5.9. О результатах контрольных испытаний надлежит составлять акты с участием представителей организации, принимающей работы. К акту прилагаются исполнительные чертежи, показывающие расположение скважин цементации.

5.10. Проектная документация цементационных работ должна быть оформлена в виде следующих основных материалов: а) проект расположения скважин (в плане и разрезе) с нумерацией их и привязкой к пикетажу туннеля; б) проект разбивки скважин по видам и очередям цементационных работ с увязкой их в отношении инженерно-геологических и гидрогеологических условий по трассе туннеля; в) проект цементационной установки; г) состав и предлагаемый расход раствора на 1 м2 внутренней поверхности туннеля, 1 пог. м туннеля или скважины; д) смета, календарный план и т.п.

5.11. Приемка цементационных работ производится комиссией, которая составляет приемо-сдаточный акт, утверждаемый главным инженером управления по производству цементационных работ и директором строящейся ГЭС. В акте должна быть дана оценка качества цементации на основании данных технической документации и журнала работ.

5.12. Работы по цементации в туннелях относятся к разряду скрытых, т.е. недоступных для непосредственного осмотра и обмера, а поэтому все операции, связанные с цементационными работами, следует тщательно документировать.

5.13. Первичная учетная документация составляется в одном экземпляре и по окончании работ сдается на хранение в соответствии с существующими положениями.

5.14. Отчетная документация составляется в двух экземплярах: один направляется вышестоящей организации, второй - остается у исполнителя для составления сводного отчета по работе.

5.15. Сводный отчет с приложением исполнительного продольного профиля по туннелю и нанесенными на нем расходами цемента, заполнителей и раствора составляется по окончании всех работ и оформляется в нескольких экземплярах, из которых в обязательном порядке один остается у исполнителя работ, и другой - передается Дирекции ГЭС.

СОДЕРЖАНИЕ