Таблица 5
Рекомендуемый зерновой (гранулометрический) состав минеральной части новых разновидностей (модификаций) асфальтобетонных смесей и содержание в них битума для верхнего слоя (слоя износа) асфальтобетонного покрытия (извлечение из ТУ-400-24-103-76, ТУ-400-24-104-76)
|
Вид и тип смеси, тип фактуры поверхности |
Содержание в % зерен минерального материала мельче, мм |
Примерный расход битума в % от массы минеральной части* |
||||||||
|
|
15 |
10 |
5 |
3 |
1,25 |
0,63 |
0,315 |
0,14 |
0,071 |
|
|
Литых типов: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
- |
100 |
60-72 |
50-55 |
38-45 |
32-38 |
26-32 |
21-26 |
18-20 |
7,5-8,5 |
|
II |
- |
100 |
54-60 |
45-50 |
32-48 |
26-32 |
20-26 |
16-21 |
14-18 |
6,5-7,5 |
|
Мелкозернистые (фактура поверхности): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мозаичная |
100 |
80-88 |
65-75 |
65-75 |
65-75 |
45-55 |
32-38 |
20-25 |
14-19 |
6,5-7,5 |
|
ковровая |
95-100 |
74-80 |
55-65 |
55-65 |
55-65 |
37-45 |
25-32 |
15-20 |
10-14 |
5,5-6,5 |
* При устройстве верхнего слоя (слоя износа) асфальтобетонного покрытия в начале строительного сезона (июнь-август) рекомендуется количество битума принимать по нижнему пределу, в конце сезона - по верхнему.
Таблица 6
Показатели физико-механических свойств асфальтового бетона для устройства верхнего слоя (слоя износа) покрытия (извлечение из ТУ-400-24-103-76, ТУ-400-24-104-76)
|
Наименование показателей |
Нормы |
|||
|
|
литой асфальт |
Асфальтовый бетон со щебнем «дорсил» для устройства фактур поверхности |
||
|
|
тип |
|
||
|
|
I |
II |
мозаичной |
ковровой |
|
Остаточная пористость, % по объему, не более |
1,0 |
- |
- |
|
|
Водонасыщение, % по объему |
0,5 |
1,0 |
1,5-3,5 |
2-5 |
|
Набухание, % по объему не более |
- |
- |
0,5 |
|
|
Предел прочности при сжатии, МПа при температуре: |
|
|
|
|
|
??50 C, не менее |
- |
1,0 |
1,0 |
0,9 |
|
??20 C, не менее |
- |
- |
2,4 |
2,2 |
|
??0 С, не более |
- |
- |
12,0 |
|
|
Коэффициент водостойкости, не менее |
- |
- |
0,90 |
0,85 |
|
Коэффициент водостойкости при длительном водонасыщении, не менее |
- |
- |
0,85 |
|
|
Удобообрабатываемость, кг, при температуре +200 °С * |
3,0-4,0 |
- |
- |
|
|
Глубина вдавливания, штампа при температуре +40 °С, мм * |
1,0-6,0 |
1,0-3,0 |
- |
- |
|
Комплексный показатель вязкой деформации при температуре +50 С *: |
|
|
|
|
|
остаточная деформация за один цикл «нагрузка-разгрузка», мм, не более |
- |
- |
0,01 |
|
|
Количество циклов «нагрузка-разгрузка», приходящихся на область вязкого течения, не менее |
- |
- |
120 |
* Показатели асфальтового бетона, определяемые по методике, изложенной в приложении 4, 5, 6.
Основной и нижний слои покрытия
3.6. Для устройства основного (нижнего) слоя асфальтобетонного покрытия применяются плотные асфальтобетонные смеси с остаточной пористостью 3-6 % по объему: крупно- и среднезернистые, песчаные [12, см. 6]. Крупно- и среднезернистые смеси в зависимости от содержания в них щебня и его прочности подразделяются на два типа:
тип I, содержащий от 40 до 50 % по массе щебня марки не ниже 400 из осадочных и марки 600 из изверженных и метаморфических горных пород;
тип II, содержащий от 50 до 65 % по массе щебня марки не ниже 600 из осадочных и марки 800 из изверженных и метаморфических горных пород.
3.7. Для устройства основного (нижнего) слоя асфальтобетонного покрытия допускается применение регенерированных асфальтобетонных смесей, получаемых в результате переработки асфальтобетона, снятого со старых покрытий [13]. Применяются два типа регенерированных асфальтобетонных смесей:
тип I - малощебенистые, до 30 % щебня по массе (в том числе смеси, не содержащие щебня);
тип II - щебенистые, до 65 % щебня по массе.
3.8. Крупно-, среднезернистые и мелкозернистые пористые асфальтобетоны применяются только для устройства нижнего слоя покрытия. Технические требования к этим смесям представлены в табл. 7.
Таблица 7
Показатели физико-механических свойств пористого асфальтового бетона (извлечение из ГОСТ 9128-76)
|
Наименование показателей |
Нормы |
|
Пористость минерального остова, % по объему, не более |
24 |
|
Остаточная пористость, % по объему |
5-10 |
|
Водонасыщение, % по объему |
3-9 |
|
Набухание, % по объему, не более |
1,5 |
3.9. Зерновой (гранулометрический) состав минеральной части пористых и плотных асфальтобетонных смесей и содержание в них битума должны соответствовать требованиям табл. 8.
Таблица 8
Зерновой (гранулометрический) состав минеральной части асфальтобетонных смесей и содержание в них битума для основного и нижнего слоя асфальтобетонного покрытия (извлечение из ГОСТ 9128-76 и ТУ-400-24-107-76)
|
Вид асфальтобетонных смесей и тип асфальтового бетона |
Содержание в % зерен минерального материала мельче, мм |
Примерный расход битума в % от массы минеральной части |
Примечание |
||||||||||
|
|
40 |
20 |
15 |
10 |
5 |
2,5 |
1,25 |
0,63 |
0,315 |
0,14 |
0,071 |
|
|
|
Крупнозернистые |
95-100 |
-62-82 |
57-8052-72 |
45-7342-60 |
27-6030-50 |
18-4830-50 |
10-3730-50 |
7-2630-50 |
4-1920-32 |
2-1210-18 |
0-4 |
4,0-6,0 |
для нижнего слоя (ГОСТ 9128-76) |
|
Среднезернистые |
- |
95-100 |
68-8572-88 |
52-7660-800 |
27-6035-65 |
18-4835-65 |
10-3735-65 |
7-2635-65 |
4-1922-44 |
2-1210-25 |
0-4 |
4,0-6,0 |
|
|
Мелкозернистые |
- |
- |
95-100 |
67-8570-88 |
35-6535-65 |
27-5035-65 |
18-3835-65 |
12-2735-65 |
6-1822-44 |
2-1310-25 |
0-6 |
4,0-6,5 |
|
|
Крупно- и среднезернистые (плотные) типов: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
для основного слоя (ТУ-400-24-107-76) |
|
I |
95-100 |
80-95 |
72-85 |
63-76 |
50-60 |
39-48 |
36-33 |
20-25 |
15-20 |
11-15 |
8-11 |
6,0-7,0 |
|
|
II |
95-100 |
72-95 |
62-72 |
52-63 |
35-50 |
28-48 |
16-26 |
13-20 |
10-15 |
6-11 |
6-8 |
5,0-6,0 |
|
|
Песчаные |
- |
- |
- |
- |
95-100 |
74-93 |
53-86 |
37-75 |
23-55 |
12-30 |
6-12 |
6,5-7,7 |
|
Примечание. Над чертой - непрерывная гранулометрия, под чертой - прерывистая.
3.10. Показатели физико-механических свойств плотных асфальтобетонов и асфальтобетонов из регенерированных смесей должны соответствовать требованиям табл. 9.
Таблица 9
Показатели физико-механических свойств плотного асфальтового бетона и асфальтового бетона из регенерированных смесей (извлечение из ТУ-400-24-107-76, ТУ-400-24-115-78)
|
Наименование показателей |
Нормы по типам асфальтового бетона |
||||||
|
|
ВИД СМЕСИ |
||||||
|
|
крупно- и среднезернистая |
песчаная |
регенерированная |
||||
|
|
тип I |
тип II |
|
тип I |
тип II |
||
|
|
марка щебня, не менее |
|
|
|
|||
|
|
400* |
600** |
600* |
800** |
|
|
|
|
Пористость минерального остова, % по объему |
17-20 |
15-19 |
22 |
- |
- |
||
|
Водонасыщение, % по объему |
2,0-5,0 |
2,0-3,5 |
3,0-8,0 |
2,0-5,0 |
2,0-6,0 |
1,0-4,5 |
1,5-6,0 |
|
Набухание, % по объему, не более |
1,0 |
0,5 |
1,5 |
1,0 |
1,5 |
1,5 |
|
|
Предел прочности на растяжение при изгибе, МПа, при температуре 0 С, не менее *** |
4,2 |
5,0 |
3,5 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
3,5 |
|
Модуль упругости, ГПа, при температуре 0 °С, не более *** |
14,0 |
12,0 |
12,0 |
10,0 |
15,0 |
18,5 |
14,0 |
* Марка щебня из осадочных карбонатных горных пород.
** То же, из изверженных горных пород.
*** Показатели свойств асфальтового бетона, определяемые по методике, изложенной в приложении 4
3.11. Подбор составов асфальтобетонных (горячих ) смесей производят методом, принятым в практике дорожного строительства, при условии получения асфальтового бетона требуемого качества. При подборе минеральной части смеси на искусственных каменных материалах должна быть внесена поправка в соотношение минеральных материалов на разницу в плотностях материалов. Количество песка и минерального порошка увеличивается, а количество щебня из искусственного каменного материала уменьшается на величину 1/??0, где ??1 - средняя плотность минеральной части из песка и минерального порошка, ??0 - плотность щебня из искусственного каменного материала.
4. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ, ПРИМЕНЯЕМЫМ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ
4.1. Для асфальтобетонных смесей применяют минеральные материалы:
щебень - из естественного камня, полученный дроблением горных пород, а также щебень из гравия - отвечающие требованиям ГОСТ 8267-75 [14], ГОСТ 10260-74 [15], ГОСТ 9128-76, табл. 12, 13 и обеспечивающие получение коэффициента безопасности не менее 0,90 (приложение 7);
пески - дробленые, природные нефракционированные и фракционированные, отвечающие требованиям ГОСТ 8736-77 [16] и ГОСТ 9128-76. В качестве дробленого песка допускается применение отходов дробления горных пород с наибольшим размером зерен - 5 мм;
минеральный порошок - неактивированный и активированный, получаемый тонким измельчением (размолом ) осадочных карбонатных горных пород, отвечающий требованиям ГОСТ. 16557-78. [17]. Для приготовления асфальтобетонных смесей III и IV марок в качестве минеральных порошков допускается применять порошкообразные отходы промышленности, например, пыль уноса цементных заводов и золы уноса ТЭЦ, отвечающие требованиям ГОСТ 9128-76, табл. 15.
