Рекомендуемый гранулометрический состав щебеночной и гравийно-песчаной смеси приведен в табл. 2.
Таблица 2
Рекомендуемый зерновой (гранулометрический) состав минеральной части смесей для устройства технологического слоя
|
Вид смеси |
Содержание в % зерен минерального материала мельче, мм |
|||||
|
|
40 |
20 |
10 |
5 |
0,63 |
0,071 |
|
Щебеночная |
95-100 |
40-70 |
25-45 |
20-35 |
5-15 |
2-5 |
|
Гравийно-песчаная |
90-100 |
65-85 |
- |
35-50 |
8-20 |
2-6 |
|
|
95-100 |
95-100 |
60-75 |
41-56 |
9-21 |
2-6 |
2.7. Укладка щебеночной или гравийно-песчаной смеси производится сразу после доставки их на объект. Для исключения расслаивания щебеночной смеси при транспортировании она должна иметь влажность 4-6 % по массе. При использовании гравийно-песчаной смеси в ее составе должно быть порядка 2-4 % по массе пылеватых и глинистых частиц.
2.8. При применении фракционированного щебня технологический слой устраивается по принципу щебеночного основания. В этом случае следует применять щебень из осадочных горных пород следующих фракций: 40-70, 10-20(25) и 0-10(15) мм. Марка щебня по дробимости при сжатии (раздавливании) в цилиндре должна быть не ниже 600, а по износу (истиранию) в полочном барабане И-III.
Бетонное основание
2.9. Основание устраивают из бетона марки 200 или тощего бетона толщиной, указанной в проекте, в виде плиты одинаковой толщины по всему сечению, разделенной температурными швами [см. 7].
2.10. В бетонном основании устраиваются поперечные и продольные швы. Расположение температурных швов определяется в проекте. Поперечные швы устраиваются в свежеуложенном бетоне или нарезаются в затвердевшем бетоне.
При производстве работ по устройству конструктивных слоев искусственного основания и при приемке законченных работ следует руководствоваться допускаемыми значениями отклонений от проектных размеров, приведенных в приложении 1.
3. АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ СМЕСИ И АСФАЛЬТОБЕТОН. РАЗНОВИДНОСТИ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Верхний слой (слой износа) покрытия
3.1. Для устройства верхнего слоя (слоя износа) покрытия применяют: асфальтобетонные (горячие) смеси, выпускаемые по ГОСТ 9128-76 [9]; смеси с использованием щебня из искусственных каменных материалов и литые смеси [11].
3.2. Асфальтобетонные смеси для верхнего слоя покрытия разделяются на:
марки - 1 - IV - по качеству применяемых материалов;
виды - средне- и мелкозернистые, песчаные - по наибольшему размеру зерен минерального материала;
типы - А, Б, В, Г, Д - по количественному содержанию в них щебня и виду песка.
Для всех разновидностей ГОСТом определены технические требования по показателям физико-механических свойств и по зерновому (гранулометрическому) составу минеральной части (табл. 3 и 4).
Таблица 3
Зерновой (гранулометрический) состав минеральной части асфальтобетонных смесей и содержание в них битума для верхнего слоя (слоя износа) асфальтобетонного покрытия (извлечение из ГОСТ 9128-76)
|
Вид асфальтобетонных смесей и тип асфальтового бетона |
Содержание в % зерен минерального порошка мельче, мм |
Примерный расход битума в % от массы минеральной части |
|||||||||
|
|
20 |
15 |
10 |
5 |
2,5 |
1,25 |
0,68 |
0,315 |
0,14 |
0,071 |
|
|
Среднезернистых типов: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
95-100 |
78-85 |
60-70 |
35-50 |
24-3835-50 |
17-2835-50 |
12-2035-50 |
9-1517-28 |
6-118-15 |
4-10 |
5,0-6,05,0-6,5 |
|
Б |
95-100 |
85-91 |
70-80 |
50-65 |
38-5250-65 |
28-3950-65 |
20-2950-65 |
14-2228-40 |
9-1614-23 |
6-12 |
5,0-6,05,0-6,5 |
|
В |
95-100 |
91-96 |
80-90 |
65-80 |
52-66 |
39-53 |
29-40 |
20-28 |
12-20 |
8-14 |
6,0-7,0 |
|
Мелкозернистых типов: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
- |
95-100 |
63-75 |
35-50 |
24-3835-50 |
17-2835-50 |
12-2035-50 |
9-1517-28 |
6-118-15 |
4-10 |
5,0-6,05,0-6,5 |
|
А |
- |
- |
95-100 |
35-50 |
24-3835-50 |
17-2835-50 |
12-2035-50 |
9-1517-28 |
6-118-15 |
4-10 |
5,0-6,05,0-6,5 |
|
Б |
- |
95-100 |
75-85 |
50-65 |
38-5250-65 |
28-3950-65 |
20-2950-65 |
14-2228-40 |
9-1614-23 |
6-12 |
5,5-7,05,5-7,0 |
|
Б |
- |
- |
95-100 |
50-65 |
38-5250-65 |
28-3950-65 |
20-2950-65 |
14-2228-40 |
9-1614-23 |
6-12 |
5,5-7,05,5-7,0 |
|
В |
- |
95-100 |
85-93 |
65-80 |
52-66 |
39-53 |
29-40 |
20-28 |
12-20 |
8-14 |
6,0-7,0 |
|
В |
- |
- |
95-100 |
65-80 |
52-66 |
39-53 |
29-40 |
20-28 |
12-20 |
8-14 |
6,0-7,0 |
|
Песчаные типов: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Г |
- |
- |
- |
95-100 |
68-83 |
45-67 |
28-50 |
18-35 |
11-23 |
8-14 |
7,0-9,0 |
|
Д |
- |
- |
- |
95-100 |
74-93 |
53-86 |
37-75 |
27-55 |
17-33 |
10-16 |
7,0-9,0 |
Примечание. Над чертой показана непрерывная гранулометрия, под чертой - прерывистая.
Таблица 4
Показатели физико-механических свойств асфальтового бетона для устройства верхнего слоя (слоя износа) покрытия (извлечение из ГОСТ 9128-76)
|
Марка |
Обозначение |
Нормы по типам асфальтового бетона |
||||
|
|
|
А |
Б |
В |
Г |
Д |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
I |
П |
15-19 |
18-22 |
|
||
|
|
П0 |
2,5-4,5 |
|
|||
|
|
W0 |
2-4,5 |
1,5-3,5 |
1,5-3 |
1,5-3,5 |
|
|
|
Н, не более |
0,5 |
|
|||
|
|
R50, не менее |
0,9 |
1,0 |
1,4 |
|
|
|
|
R20, не менее |
2,4 |
|
|||
|
|
R0, не более |
9,0 |
|
|||
|
|
Кв, не менее |
0,9 |
|
|||
|
|
Кq, не менее |
0,85 |
|
|||
|
II |
П |
15-19 |
18-22 |
22 |
||
|
|
П0 |
2,5-4,5 |
|
|||
|
|
W0 |
2-4,5 |
1,5-3,5 |
1,5-3 |
1,5-3,5 |
1,5-3 |
|
|
Н, не более |
1,0 |
|
|||
|
|
R50, не менее |
0,8 |
0,9 |
1,2 |
||
|
|
R20, не менее |
2,2 |
|
|||
|
|
R0, не более |
9,0 |
|
|||
|
|
Кв, не менее |
0,85 |
|
|||
|
|
Кq, не менее |
0,75 |
|
|||
|
III |
П |
|
15-19 |
18-22 |
|
22 |
|
|
П0 |
|
2,5-4,5 |
|
2,5-4,5 |
|
|
|
W0 |
|
1,5-3,5 |
1-3 |
|
1-3 |
|
|
Н, не более |
|
1,0 |
|
1,0 |
|
|
|
R50, не менее |
|
0,9 |
|
1,0 |
|
|
|
R20, не менее |
|
2,0 |
|
2,0 |
|
|
|
R0, не более |
|
9,0 |
|
9,0 |
|
|
|
Кв, не менее |
|
0,8 |
|
0,8 |
|
|
|
Кq, не менее |
|
0,7 |
|
0,7 |
|
|
IV |
П |
|
15-19 |
18-22 |
|
22 |
|
|
П0 |
|
2,5-4,5 |
|
2,5-4,5 |
|
|
|
W0 |
|
1,5-3,5 |
1-3 |
|
1-3 |
|
|
Н, не более |
|
1,5 |
|
1,5 |
|
|
|
R50, не менее |
|
0,8 |
|
0,8 |
|
|
|
R20, не менее |
|
1,6 |
|
1,6 |
|
|
|
R0, не более |
|
9,0 |
|
9,0 |
|
|
|
Кв, не менее |
|
0,7 |
|
0,7 |
|
|
|
Кq, не менее |
|
0,6 |
|
0,6 |
Примечания: 1. П - пористость минерального остова, % по объему: По - остаточная пористость, % по объему; Wо - водонасыщение, % по объему; Н - набухание, % по объему; R50, R20, R0 - предел прочности при сжатии, соответственно при температурах +50 °С, +20 °С, 0 °С, МПа; Кв - безразмерный коэффициент водостойкости; Кq - безразмерный коэффициент водостойкости при длительном водонасыщении.
2. Асфальтобетон для покрытий мостов и эстакад должен соответствовать требованиям в верхнем слое:
песчаные, тип Г:П 20, П0 = 3-4, W0 £ 2,5;
мелкозернистые, тип Б:П ?? 18, П0 = 3-4, W0 3,0;
в нижнем слое:
мелкозернистые, тип Б, В:П ?? 19, П0 = 3-4,5, W0 £ 3,5
3.3. Асфальтобетонные смеси с применением щебня из искусственных каменных материалов в зависимости от характера образующейся фактуры поверхности покрытий подразделяются на смеси для:
мозаичной фактуры с содержанием щебня в количестве 25- 35 % по массе;
ковровой фактуры с содержанием щебня в количестве 35-45 % по массе.
3.4. Литой асфальт - асфальтобетонная смесь - подразделяется на:
тип I - неуплотняемый, содержащий щебень от 45 до 52 % по массе;
тип II - уплотняемый (вибротрамбующим брусом асфальтоукладчика), содержащий щебень от 50 до 55 % по массе.
3.5. Зерновой состав и показатели физико-механических свойств литого асфальта и асфальтобетонных смесей с применением щебня из искусственных каменных материалов должны удовлетворять требованиям «Технических условий», извлечения из которых представлены в табл. 5, 6.
