Колонны нижнего яруса грузят на две поперечные подкладки сечением не менее 200×200 мм, укладываемые над шкворневыми балками платформы. Колонны каждого следующего яруса располагают на двух поперечных прокладках сечением не менее 100×200 мм.
Рис. 4.37:
1 - подкладка; 2 - прокладка; 3 - поперечная увязка; 4, 5 - продольные и поперечные растяжки
В каждом ярусе колонны скрепляют между собой за монтажные петли поперечными увязками из проволоки диаметром 6 мм в четыре нити. Колонии нижнего яруса крепят в продольном направлении четырьмя парами растяжек в восемь нитей каждая, а верхнего и второго сверху ярусов - в каждом двумя парами таких же растяжек. Продольные растяжки в зависимости от длины колонн и расположения на них монтажных петель крепят за опорные кронштейны с торцовой стороны платформы и за боковые стоечные скобы. При этом необходимо соблюдать нормативы, установленные в § 48 главы 1 ТУ.
Дополнительно колонны верхнего пруса закрепляют двумя парами поперечных растяжек в четыре нити каждая за ближайшие боковые стоечные скобы. Все растяжки должны быть выполнены из проволоки диаметром 6 мм.
§ 20. Арочные панели длиной 5 - 6 м на четырехосной платформе размещают вдоль платформы в два штабеля (рис. 4.38) с опорой на продольные подкладки сечением не менее 100×150 мм и длиной не менее 700 мм. При этом под концы панелей со стороны торцовых бортов и под концы панелей обоих штабелей посередине платформы укладывают по шесть подкладок. На подкладки вплотную к панелям укладывают упорные бруски. Каждую подкладку с упорным бруском прикрепляют к полу платформы 12-ю гвоздями длиной не менее 200 мм.
В каждом штабеле панели размещают в четыре яруса по высоте погрузки. По ширине платформы в первых трех ярусах располагают по три панели, а в верхнем ярусе - две панели. Между каждым ярусом панелей укладывают две поперечные прокладки сечением не менее 50×150 мм.
Панели каждого яруса увязывают между собой за строповочные петли четырьмя поперечными увязками из проволоки диаметром 6 мм в четыре нити. Каждый штабель панелей крепят четырьмя парами растяжек из проволоки диаметром 6 мм в восемь нитей крестообразно за строповочные петли верхних панелей и за стоечные скобы платформ.
Каждый штабель панелей ограждают двумя парами боковых стоек длиной 2,8 м. Противоположные стойки увязывают между собой попарно проволокой диаметром 6 мм в четыре нити.
§ 21. Фундаментные блоки прямоугольного сечения, блоки цоколя и стен подвала размещают длинной стороной вдоль платформы в несколько штабелей в зависимости от длины блоков, при высоте последних до 0,6 м - в два яруса, более 0,6 м - в один ярус по высоте (рис. 4.39 и 4.40).
Рис. 4.38:
1 - упорный брусок; 2 - прокладки; 3 - боковые стойки; 4 - увязки боковых стоек; 5 - торцовая стойка; 6 - продольная прокладка; 7 - растяжки; 8 - поперечная увязка
Рис. 4.39:
1 - увязка; 2 - растяжка
Изделия каждого яруса поверху увязывают между собой двумя поперечными увязками из проволоки диаметром 6 мм в четыре нити.
Между изделиями нижнего и верхнего ярусов укладывают прокладки сечением 100×100 мм и длиной, равной ширине погрузки.
Каждый штабель закрепляют за монтажные петли крайних блоков двумя парами растяжек из проволоки диаметром 6 мм в семь нитей при весе штабеля 14 т и в восемь нитей - при весе штабеля более 14 т.
§ 22. Фундаментные блоки трапециевидного сечения и башмаки стаканного типа на четырехосной платформе размещают в зависимости от размеров в один - два ряда по ширине, в несколько штабелей по длине и в три-четыре яруса по высоте (рис. 4.41). Каждую пару штабелей закрепляют четырьмя растяжками из проволоки диаметром 6 мм в восемь нитей за строповочные петли верхних блоков.
В четырехосных полувагонах такие блоки размещают аналогично погрузке на платформе, при этом под каждый нижний ряд укладывают по две продольных подкладки сечением 40×150 мм по всей длине полувагона.
Крайние штабеля закрепляют четырьмя растяжками из проволоки диаметром 6 мм в шесть нитей (рис. 4.42). Два крайних штабеля закрепляют поперечными упорными брусками сечением не менее 40×150 мм, прибиваемыми тремя гвоздями длиной не менее 150 мм к полу платформы или к специально уложенной подкладке сечением не менее 40×50 мм в полувагоне.
Продольные прокладки и подкладки на платформах и в полувагонах располагают на расстоянии 100 - 150 мм от края блоков или стаканов.
Рис. 4.40:
1 - растяжки; 2 - изделия; 3 - прокладки; 4 - увязки
Рис. 4.41:
1 - прокладка; 2 - растяжка; 3 - поперечные упорные бруски
§ 23. Лестничные марши и лестничные площадки грузят на четырехосную платформу следующим порядком (рис. 4.43). В средней части платформы устанавливают лестничные площадки длинной стороной вдоль вагона в два штабеля по длине, в два ряда по ширине, в семь ярусов по высоте, причем в седьмом верхнем ярусе - в один ряд по ширине. Каждый штабель размещают на двух поперечных подкладках размерами 40×150×2700 мм, прибиваемых к полу платформы каждая 13-ю гвоздями длиной 150 мм. Между ярусами изделий укладывают прокладки сечением 25×100 мм. К серединам подкладок и прокладок для выравнивания положения площадок прибивают бруски размерами 100×100×300 мм каждый двумя гвоздями (рис. 4.44) длиной 120 мм. Площадки в каждом ярусе скрепляют между собой увязками из проволоки диаметром 6 мм в четыре нити. Каждый штабель площадок закрепляют двумя парами растяжек из проволоки диаметром 6 мм в восемь нитей за монтажные петли второго сверху яруса и стоечные скобы платформы. Верхний ярус площадок в каждом штабеле закрепляют двумя парами увязок из проволоки диаметром 6 мм в четыре нити за монтажные петли второго сверху яруса.
Рис. 4.42:
1 - прокладки; 2 - растяжки; 3 - специальная подкладка упорных брусков; 4 - поперечный упорный брусок; 5 - подкладки
Рис. 4.43:
1 - растяжки; 2 - прокладки; 3 - увязки; 4 - устройство для скрепления балок в монолитный блок; 5 - брусок; 6 - подкладки
С обеих сторон вплотную к площадкам устанавливают «на ребро» вдоль платформы по 13 лестничных маршей, которые необходимо соединить в монолитный блок в соответствии с требованиями § 41 главы 1 ТУ. Каждый штабель маршей размещают на двух подкладках размерами 40×100×2700 мм. Каждую подкладку прибивают к полу платформы 20-ю гвоздями длиной 150 мм. При отсутствии монтажных петель допускается укладка лестничных маршей на пол платформы без подкладок. Каждый штабель маршей закрепляют двумя парами растяжек из проволоки диаметром 6 мм в восемь нитей за монтажные петли изделий и стоечные скобы платформы.
В четырехосном полувагоне лестничные марши и площадки размещают аналогично погрузке на платформе (рис. 4.45).
Рис. 4.44:
1 - брусок; 2 - изделия; 3 - прокладка
Для предотвращения продольного сдвига изделия закрепляют двумя упорными брусками сечением 200×200 мм и длиной, равной ширине полувагона. Штабеля лестничных площадок закрепляют четырьмя парами растяжек из проволоки диаметром 6 мм в четыре нити за монтажные петли изделий и нижние увязочные устройства полувагона. Каждый штабель лестничных маршей от поперечного сдвига закрепляют четырьмя упорными брусками сечением не менее 40×150 мм, устанавливаемыми между грузом и стойками полувагона и прибиваемыми к подкладкам пятью гвоздями длиной 100 мм.
§ 24. Конические железобетонные опоры длиной до 11,5 м перевозят в полувагонах с закрытыми торцовыми дверями (рис. 4.46). По высоте опоры размещают в полувагоне в несколько ярусов основаниями в нечетных ярусах в одну, а в четных в противоположную сторону.
Первый ярус опор укладывают основаниями на подкладку сечением 100×200 мм, а вершинами - на подкладку сечением 200×200 мм. Подкладки размещают над шкворневыми балками полувагона. Смежные ярусы опор разделяют прокладками сечением не менее 50×200 мм.
Каждую опору, уложенную в двух верхних ярусах, подклинивают с обеих сторон клиньями толщиной не менее 25 мм. Каждый клин прибивают к прокладке тремя гвоздями длиной 100 - 120 мм. Крепят опоры шестью поперечными обвязками из проволоки диаметром 6 мм в шесть нитей за нижние увязочные устройства.
Рис. 4.45:
1 - растяжки; 2 - прокладки; 3 - увязки; 4 - устройство для скрепления балок в монолитный блок; 5 - упорный брус; 6 - брусок; 7 - подкладки
При погрузке опор длиной 11,5 м в каждом ярусе укладывают пять опор, при погрузке опор длиной до 11 м - шесть опор. Загрузка шести опор достигается за счет смещения их между собой по длине на 700 - 800 мм.
§ 25. Конические опоры контактной сети длиной 12,8 - 13,6 м перевозят на сцепах из двух полувагонов и одной промежуточной платформы-прикрытия (рис. 4.47). Опоры грузят в каждый полувагон в пять ярусов по высоте (по пять опор в каждом ярусе). В штабелях все опоры размещают основаниями в сторону закрытых торцовых дверей.
Рис. 4.46:
1 - клинья; 2 - подкладка; 3 - прокладка; 4 - обвязка; 5 - утолщенная подкладка
Рис. 4.47:
1 - прокладка; 2 - боковые стойки; 3 - верхнее поперечное крепление; 4 - поперечный брус; 5 - подкладка; 6 - клин
Каждый штабель ограждают четырьмя парами боковых стоек. Противоположные стойки увязывают между собой проволокой диаметром 6 мм в две нити.
Первый ряд опор укладывают на две подкладки, которые размещают на шкворневых балках полувагона. Последующие ярусы опор разделяют между собой прокладками. Толщина подкладок и прокладок, на которых размещают основание опор, должна быть не менее 40 мм, а толщина подкладок и прокладок, на которые укладывают вершины опор, - не менее 250 мм.
Основание двух опор пятого ряда, расположенных у боковых стоек, укрепляют с наружных сторон клиньями толщиной 40 мм, каждый из которых прибивают тремя гвоздями длиной 100 - 120 мм. Над прокладками со стороны вершины опор укладывают поперечный брус сечением не менее 100×200 мм, который в четырех местах между опорами связывают с прокладкой проволокой диаметром 6 мм в две нити. На утолщенных подкладках 1 (рис. 4.48), прокладках 2 и верхнем поперечном брусе 3 в местах их соприкосновения с опорами делают выемки глубиной до 50 мм.
§ 26. Железобетонные блоки СОГ в количестве 8 шт. размещают на четырехосных платформах с опущенными и закрепленными согласно § 5 главы 1 ТУ боковыми бортами в четыре штабеля по длине и в два яруса по высоте.
Каждый штабель размещают на двух поперечных подкладках сечением не менее 50×100 мм и длиной 3,2 м, располагаемых под торцовыми стенками блоков. Каждый блок верхнего яруса укладывают на четыре прокладки сечением не менее 100×100 мм, длиной 700 мм, располагаемые под углом 45° к продольной оси вагона (рис. 4.49). Для предотвращения выпадания прокладок к каждой из них прибивают тремя гвоздями длиной 150 мм брусок-фиксатор трапециевидного сечения размерами 80×100×350 мм, размещаемый вертикально внутри блока СОГ.
Рис. 4.48:
1 - подкладка толщиной 250 мм; 2 - прокладка толщиной 250 мм; 3 - верхний поперечный брус
Рис. 4.49:
1 - подкладки; 2 - растяжки; 3 - прокладки; 4 - упорный брус; 5 - трапециевидные бруски-фиксаторы; 6 - торцовые стойки
Рис. 4.50:
1 - подкладки; 2 - растяжки; 3 - прокладки; 4 - упорный брусок; 5 - торцовые стойки
В распор между торцовыми бортами платформы и крайними блоками укладывают упорные бруски сечением не менее 100×100 мм, длиной 2,7 м и каждый из них прибивают к полу шестью гвоздями диаметром 5 мм и длиной 150 мм. Торцовые борта платформы подкрепляют короткими стойками вровень с бортами. Каждый штабель закрепляют за монтажные петли верхних блоков растяжками из проволоки диаметром 6 мм в шесть нитей, крайний штабель - шестью растяжками за боковые и торцовые стоечные скобы платформы, а каждый средний штабель - четырьмя растяжками за боковые скобы.
§ 27. Железобетонные элеваторные блоки СОГ в комплекте с элементами В-1 размещают на четырехосных платформах с опущенными и закрепленными согласно § 5 главы 1 ТУ боковыми бортами. Погруженные блоки не должны выходить за продольные кромки рамы платформы более 150 мм. Каждый штабель укладывают на две поперечные подкладки сечением не менее 50×100 мм, длиной 3,2 м, располагаемые под торцовыми стенками блоков СОГ. На четырех блоках СОГ устанавливают 12 элементов ВО-1 (по три элемента на каждом блоке) с размещением их на четырех прокладках сечением 100×100 мм, длиной 1450 мм, располагаемых под углом 45° к продольной оси платформы (рис. 4.50).
В распор между крайними штабелями и торцовыми бортами платформы укладывают бруски сечением не менее 100×100 мм, длиной 2,7 м, каждый из которых прибивают шестью гвоздями диаметром 5 мм, длиной 150 мм. Торцовые борта платформы подкрепляют короткими стойками вровень с бортами. Каждый штабель блоков СОГ и элементов В-1 закрепляют за монтажные петли верхних элементов В-1 растяжками из проволоки диаметром 6 мм: крайний штабель - шестью растяжками в семь нитей за торцовые и боковые скобы платформы, средний штабель - четырьмя растяжками в четыре нити за боковые скобы платформы.
§ 28. Элеваторные элементы СУГ (9 шт.) и СПГ (17 шт.) размещают на четырехосной платформе пакетами в один ярус (рис. 4.51). Внутри пакета из трех элементов СУГ размещают по три элемента СПГ и между пакетами - по четыре элемента СПГ. Элементы СПГ увязывают между собой шестью увязками из проволоки диаметром 6 мм в четыре нити, элементы СУГ - девятью увязками из той же проволоки в две нити за монтажные петли.
Рис. 4.51:
1 - растяжки; 2 - упорные бруски; 3 - увязки; 4 - торцовая стойка
Рис. 4.52:
1 - СОГ-1; 2 - СОГ-1ТА; 3 - прокладка; 4 - растяжки; 5 - стойка; 6 - упорный торцовый брусок; 7 - подкладка; 8, 9 - увязки; 10 - ПСЖ-4; 11 - упорный брус
Элементы СПГ, расположенные внутри пакетов СУГ, закрепляют девятью упорными брусками (по три на пакет) сечением не менее 80×90 мм и длиной 500 мм, прибиваемыми к полу каждый двумя гвоздями диаметром 5 мм, длиной 130 мм. Каждый пакет элементов СУГ закрепляют двумя упорными брусками сечением не менее 50×100 мм, длиной 1 и 1,2 м, прибиваемым каждый 10-ю гвоздями диаметром 5 мм, длиной 100 мм, и четырьмя растяжками из проволоки диаметром 6 мм в восемь нитей за монтажные петли элементов СУГ и боковые стоечные скобы платформы.
Вплотную между торцовыми бортами и крайними элементами СУГ укладывают упорные бруски толщиной не менее 50 мм и длиной 1,2 м, каждый из которых прибивают пятью гвоздями. В торцовые стоечные скобы устанавливают по одной короткой стойке вровень с бортами.
