Страница 7: ОНТП 08-87. Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий машиностроения, приборостроиения и металлобработки. Цехи по ремонту трубопроводов, санитарно-технических устройств и теплоэнергетического оборудования (46216)

Примечание. К категории «а» относятся сточные воды от охлаждаемого оборудования (условно чистые).

К категории «б» относятся сточные воды, использованные на промывке деталей, загрязненные взвесями и маслами.

К категории «в» относятся сточные воды от окрасочного оборудования, загрязненные красками и растворителями.

12.4. Охрана воздушного бассейна

12.4.1. В технологических процессах ремонта трубопроводов, санитарно-технических устройств и теплоэнергетического оборудования применяются: металлообработка, сварка, сборка, жестяницкие и окрасочные работы.

12.4.2. Виды и количество вредных веществ, выбрасываемых из окрасочных камер, а также мероприятия, обеспечивающие снижение концентраций этих веществ в выбросах в атмосферу, приводится в «Общесоюзных нормах технологического проектирования предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки. Окрасочные цехи».

12.4.3. Данные по количеству выбрасываемых вредных веществ в атмосферу от оборудования приведены в табл. 26.

Таблица 26

13. УРОВЕНЬ СПЕЦИАЛИЗАЦИИ И КООПЕРИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА. ПРОЦЕНТ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

13.1. Цехи (участки) в своей деятельности получают запасные части, литье, поковки, комплектующие изделия.

13.2. Уровень поставок запасных частей получаемых цехами (участками) от заводов-изготовителей оборудования составляет до 10 % от потребности в них, 90 % запасных частей изготовляют цехи с привлечением в необходимых случаях ремонтных цехов предприятия. При других процентах обеспечения запасными частями со стороны расчет цеха производится с учетом коэффициентов, приведенных в п. 3.1.1.

13.3. Литье и поковки цехи получают от литейных и кузнечных цехов (участков) предприятия, а при их отсутствии - от посторонних предприятий в объеме 100 % от потребности.

13.4. Комплектующие изделия цехи получают от предприятий изготовителей этих изделий.

13.5. Уровень кооперирования составляет 75 - 85 %, уровень специализации составляет 95 - 100 %.

14. НАУЧНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА, ПРОИЗВОДСТВА И УПРАВЛЕНИЯ В ЦЕХАХ

14.1. Научная организация труда, производства и управления должна разрабатываться на основе «Межотраслевых требований по научной организации труда, производства и управления», утвержденных Госкомтрудом СССР, ГКНТ и Госстроем СССР 05.06.85 и учитывать следующие мероприятия:

14.1.1. Разделение и кооперация труда рабочих - по видам ремонтируемых трубопроводов и оборудования;

14.1.2. Многостаночное обслуживание станков и машин;

14.1.3. Совмещение профессий - станочников (токари-фрезеровщики; токари-шлифовщики; слесари-сверловщики; слесари-жестянщики; штамповщики-резчики; электросварщики-газосварщики; слесари-трубопроводчики - слесари по ремонту оборудования и т.д.);

14.1.4. Бригадную форму организации труда на ремонте отдельных видов оборудования и трубопроводов;

14.1.5. Централизованную систему регламентируемого обслуживания производства цеха;

14.1.6. Автоматизированную систему управления производством цеха и отдельных технологических процессов (АСУП и АСУТП).

14.2. Рабочие места для рабочих различных профессий должны быть организованы на основании «Типовых проектов научной организации труда на рабочих местах», разрабатываемых отраслевыми научно-исследовательскими и проектно-конструкторскими институтами.

14.3. Размещение оборудования, определение количества рабочих мест, размещение на организационно-технологических планировках рабочих зон бригад и рабочих мест и их оснащенность должны соответствовать отраслевым требованиям, предъявляемым при их аттестации, современным достижениям науки, техники, технологии и научной организации труда. Для учета затрат на производство по бригадам следует применять технические средства.

14.4. Проектные решения по технологии производства должны обеспечивать благоприятные условия труда с учетом психофизиологических требований; высокую его содержательность, отсутствие монотонности и иметь минимальное применение ручного труда.

15. СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ (УСЛУГ) ЦЕХА (УЧАСТКА)

15.1. Себестоимость продукции цеха (услуг) включает заработную плату, стоимость материалов (за вычетом отходов), энергоресурсы, амортизацию зданий, сооружений и оборудования, стоимость расхода инструмента, оснастки и т.п., цеховые и общезаводские накладные расходы, плановые накопления.

15.2. Себестоимость продукции (услуг) цеха (участка) в ценах 1982 года приведена в справочной табл. 27.

Таблица 27 (справочная)

Дачные табл. 27 приведены из условия, что коэффициенты к трудоемкости по табл. 1 равны 1.

16. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА

16.1. Производительность труда определяется выработкой в год в денежном выражении, рассчитывается в технико-экономической части проекта и определяется величиной (в руб.) оказания услуг цеха на 1 рабочего, 1 работающего.

16.2. Производительность труда по цеху (участку) в год в ценах 1982 г. приведена в справочной табл. 28.

Таблица 28 (справочная)

Показатели табл. 28 приведены из условий, что коэффициенты к трудоемкости по табл. 1 равны 1.

Меньшие показатели производительности труда - в малых по размерам цехах и участках, большие - в крупных цехах.

Приложение 1

справочное

Рис. 1 Организационная схема участка ремонта трубопроводов, санитарно-технических устройств и теплоэнергетического оборудования в ремонтно-механическом цехе предприятия с площадью крытых зданий до 100 тыс. м2.

Рис. 2 Организационная схема участка ремонта трубопроводов, санитарно-технических устройств и теплоэнергетического оборудования в энергетике предприятия с площадью крытых зданий от 100 до 400 тыс. м2.

Рис. 3 Организационная схема участка ремонта трубопроводов, санитарно-технических устройств и теплоэнергетического оборудования предприятия с площадью крытых зданий свыше 400 тыс. м2.

Приложение

справочное

Пример расчета годовой трудоемкости цеха по ремонту трубопроводов, санитарно-технических устройств и теплоэнергетического оборудования (Цифры условные)

1. Исходные данные