Таблица 1
Общая площадь крытых зданий обслуживаемых предприятий или общая площадь корпуса, обслуживаемого участком корпусного энергетика (УКЭ), тыс. м2 |
Годовая трудоемкость на 1000 м2 общей площади круглых зданий, чел. ч |
||
|
По централизованному цеху (участку) |
по участку корпусного энергетика (УКЭ) |
|
|
капитальный ремонт и изготовление запасных частей, Тк |
текущий ремонт и техническое обслуживание внекорпусных сетей и установок, Тт |
Текущий ремонт и техническое обслуживание внутрикорпусных сетей и оборудования, Тту |
6,3 и менее |
400 |
400 |
900 |
10 |
380 |
380 |
840 |
16 |
360 |
360 |
780 |
25 |
340 |
340 |
720 |
40 |
320 |
320 |
660 |
63 |
300 |
300 |
600 |
100 |
280 |
280 |
540 |
160 |
260 |
260 |
480 |
250 |
240 |
240 |
420 |
400 |
220 |
220 |
360 |
630 |
200 |
200 |
300 |
1000 |
160 |
180 |
- |
1600 |
160 |
160 |
- |
2500 и более |
140 |
140 |
- |
Примечания: 1. В корпусах площадью 25 тыс. м3 и менее участки корпусных энергетиков не организуются, а годовая трудоемкость определяется по формуле (4) и добавляется к трудоемкости текущего ремонта по централизованному цеху (участку).
2. Промежуточные значения по табл. 1 определяются по интерполяции.
3. Показатели табл. 1 рассчитываются исходя из следующих условий:
двухсменный режим работы обслуживаемых предприятий;
100 % выполнения капитальных ремонтов оборудования собственными силами, за исключением особосложного и крупногабаритного;
получение запасных частей от предприятий-изготовителей и других поставщиков в размере 10 % от потребности;
литейные цехи отсутствует;
котельная отсутствует (теплом предприятие снабжается от внешнего источника);
системами кондиционирования воздуха оборудовано менее 10 % помещений зданий предприятия.
3.1.5. Расчет годовой трудоемкости по цеху может быть выполнен по приведенной расчетной площади предприятия согласно примеру, см. приложение.
3.2. Расчет оборудования.
3.2.1. Количество основного металлорежущего (сварочного) оборудования по группам следует определять по формуле:
(5)
где См - количество основного металлорежущего (сварочного) оборудования, шт.;
Тц - общая годовая трудоемкость работ, чел. ч (по формуле 1);
М - доля станочных (сварочных) работ в годовой трудоемкости, (станочные работы составляют 15 - 20 %, сварочные 10 - 15 % от общей трудоемкости; меньшие значения - для цехов с числом станков более 15);
Н - доля данного вида оборудования в станочных (сварочных) работах (табл. 3);
Км - коэффициент многостаночного обслуживания; Км = 1,05 ... 1,1 (меньшие значения - для цехов и участков с числом станков менее 15); (коэффициент Км применяется также при расчете сменности);
Фэ - эффективный годовой фонд времени работы оборудования.
3.2.2. Средние значения коэффициента использования оборудования по цеху (участку) приведены в табл. 2.
Таблица 2
Количество основного оборудования |
Коэффициент использования оборудования |
Металлорежущее: |
|
до 40 |
0,75 |
41 - 63 |
0,8 |
свыше 63 |
0,85 |
Сварочное: |
|
до 10 |
0,65 |
11 - 25 |
0,7 |
свыше 26 |
0,75 |
3.3. Состав основного оборудования
3.3.1. Примерное соотношение между группами основного металлорежущего и сварочного оборудования приведено в табл. 3.
Таблица 3
Группы оборудования |
Количество оборудования в процентах к итогу |
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ |
|
Токарные |
60 - 65 |
Сверлильные с диаметром сверления свыше 35 мм |
до 5 |
Шлифовальные |
5 - 10 |
Болтонарезные и трубонарезные |
до 5 |
Фрезерные |
10 - 15 |
Трубоотрезные |
5 - 10 |
ИТОГО: |
100 |
СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ |
|
Полуавтоматы дуговой электрической сварки в среде СО2 |
50 - 60 |
Посты газовой сварки |
20 - 25 |
Машины точечно-сварочные |
10 - 15 |
Машины для шовной сварки |
10 - 15 |
Прочие установки для резки и сварки |
до 5 |
ИТОГО: |
100 |
3.3.2. Состав и количество основного оборудования следует принимать необходимыми комплектами по табл. 4.
Таблица 4
Оборудование (по видам и группам) |
Количество основного оборудования в зависимости от общей (расчетной) площади обслуживаемых предприятий (тыс. м2), шт. |
||||||||
|
до 25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
1000 |
Металлорежущее оборудование |
|||||||||
Токарные |
2 |
3 |
4 |
6 |
7 |
9 |
12 |
15 |
19 |
Сверлильные с диаметром сверления свыше 35 мм |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
2 |
Фрезерные |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Шлифовальные |
- |
- |
- |
- |
1 |
1 |
2 |
2 |
3 |
Болторезные и трубонарезные |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
1 |
трубоотрезные |
- |
- |
- |
- |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
ИТОГО: |
3 |
4 |
5 |
8 |
11 |
15 |
21 |
25 |
31 |
Сварочное оборудование |
|||||||||
Полуавтоматы дуговой электрической сварки в среде СО2 |
1 |
2 |
3 |
4 |
4 |
7 |
8 |
11 |
14 |
Посты газовой сварки |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
3 |
4 |
4 |
5 |
Машины точечно-сварочные |
- |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
3 |
Машины для шовной сварки |
- |
- |
- |
- |
1 |
1 |
2 |
2 |
3 |
Машины для роликовой сварки |
|
- |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
ИТОГО: |
2 |
3 |
5 |
7 |
9 |
13 |
16 |
20 |
26 |
Прессово-заготовительное оборудование |
|||||||||
Ножницы: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
листовые с наклонным ножом |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
3 |
роликовые |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
1 |
высечные |
- |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
вибрационные |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
1 |
пресс-ножницы комбинированные |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
Прессы: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
гибочные |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
1 |
кривошипные |
- |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
гидравлические |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
Вальцы: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
трехвалковые |
- |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
3 |
семивалковые |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
Станки: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
трубогибочный |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
3 |
фальцепрокатный |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
фальцеосадочный |
- |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
бортогибочный для фланцев |
- |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
отрезной |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
3 |
3 |
Машина кромкогибочная |
- |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
Зигмашина |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
3 |
3 |
Машина для плазменно-дуговой сварки |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
1 |
Итого: |
4 |
5 |
8 |
13 |
13 |
23 |
28 |
31 |
36 |
Прочее оборудование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Стенды для притирки запорно-регулирующих арматур |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
3 |
Прессы для гидравлических испытаний трубопроводов |
- |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
3 |
Переносные гаммадефектоскопы или рентгеновские установки для контроля сварных швов |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
1 |
2 |
Машины моечные |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
ИТОГО: |
- |
1 |
2 |
2 |
2 |
3 |
6 |
6 |
10 |
ВСЕГО: |
9 |
13 |
20 |
30 |
35 |
54 |
71 |
82 |
103 |