3.2.7. На элементах с сосредоточенной массой (краны, задвижки и т.д.) измерение интенсивности вибрации производится в сечениях, совпадающих с проекцией центра тяжести на наружных его поверхности по трем (двум) ортогональным направлениям.
3.2.8. На фундаментах, основаниях, опорах и фермах интенсивность вибрации измеряется по трем ортогональным осям в сечениях соответствующих их наивысшим вертикальным отметкам.
3.2.9. На компрессеорах и приводных электродвигателях интенсивность вибрации измеряется в точках, рекомендуемых изготовителями оборудования. При отсутствии таковых в верхних сечекиях корпусов осевых подшипников и самих агрегатов, а также на наружных сечениях консолей компрессорных цилиндров.
3.2.10. Контрольные точки для оборудования АГНКС с различныш типами компрессорных установок приведены в соответствующих формулярах вибрационного обследования.
3.3. Измерительная аппаратура.
3.3.1. Общие требования к измерительной аппаратуре в соответствии с п. 1.3.6. настоящего материала. V 3.3.2. Виброизмерителъная аппаратура должна обеспечивать измерение среднего квадратичного значения (СКЗ) виброскорости в полосе частот 5-100 Гц.
3.3.0, Верхний предел измерения СКЗ вяброскорости 50 мм/с при максимальной суммарной погрешности ее измерения +10%.
3.3.4. Виброизмерительная аппаратура должна иметь дополнительную возможность измерения СКЗ, амплитуды или размаха виброперемещения в полосе частот 5-100 Гц с верхним пределом измерения до 5 мм с максимальной суммарной погрешностью измерения +10%.
3.3.5. Полный комплект аппаратуры для виброобследовашя АГНКС должен обеспечивать измерение и оценку спектральных характеристик вибросигналов и пульсирующего потока газа или их качественную запись для проведения спектрального анализа в специально оборудованных лабораториях
3.3.6. Применяемая аппаратура должна иметь время успокоения не более 30 с.
3.3.7. Перец началом и после окончания измерений следует проводить калибровку измерительной аппаратуры.
3.3.8. Приборы, входящие в комплект измерительной аппаратуры должны иметь действующие свидетельства о государственной поверке в соответствии с ГОСТ 8.002.71.
3.3.9. Контакт между датчиком виброизмерительного прибора и поверхностью в точке измерения должен осуществляться магнитом или щупом, обеспечивающими плотное прилегание датчика к поверхности, или резьбовой шпилькой с учетом рекомендаций изготовителя виброаппаратуры.
3.3.10. Аппаратура для измерения параметров пульсирующего потока должно обеспечивать измерение пикового, среднеквадратичного или действующего значения пульсаций давления и спектральный анализ в полосе частот 5-100 Гц при пиковом давлении до 50 МПа и погрешности измерения +15%.
3.4. Время измерения.
3.4.1. Время наблюдения за результатом измерения в каждом направлении в любой точке не менее 30 с.
3.4.2. Число отсчетов измерения любого из вибропараметра за время наблюдения - три, при времени успокоения прибора 10 с. При времени успокоения 30 о производится один отсчет.
3.5. Результаты измерений.
3.5.1. Результаты замеров вибрации по каждому направлению по всем определенным формуляром виброобследования АГНКС контрольным точкам схемы заносят в соответствующую таблицу формуляра.
3.5.2. Результаты измерений при времени успокоения прибора 10 с среднегеометрически осредняются. При времени успокоения 39 о в таблицу заносится измеренное значение.
3.5.3. Если величина измеряемого эибропараметра не превышает 30% от верхней границы зоны допустимых значений, то измеренное значение может не заносится в таблицу, а данный узел считается бездефектным.
3.5.4. При значении величины измеряемого вибропараметра, превышающем уровень, определенный в 3.5.3, его регистрация обязательна. В процессе регламентных измерений фиксируется изменение технического состояния узла.
3.5.5. Если значение измеряемого вибропараметра расположено в зонах "требует принятия мер" или "недопустимо", производится регистрация как виброскорости, так и виброперемещения по всем осям данного сечения и спектральный анализ вибрации или ее запись.
3.5.6. При значениях измеряемых вибропараметров по 3.5.5 в соответствующих точках определяется полный вектор вибрации по его измеренным в направлениях Х,У, Z составляющим и заносится в таблицу.
Ve= √(V 2 ex + V 2 ey + V 2 ez)
Se= √(S 2 ex+S 2 ey+S 2 ez)
3.5.7. Все вспомогательные позиции таблиц формуляра виброобследования АГНКС заполняются при каждом виброобследовании.
О 3.6. Оценка результатов измерений. 3.6.1. По результатам замеров интенсивности вибрации в графе формуляра "краткое заключение" даются оценка вибрационного состояния оборудования АГНКС и прецдожения по устранению обнаруженных дефектов и недостатков. Оцениваются качество эксплатации и возможности повышения уровня эксплуатационной надежности.
3.6.2. При допустимых значениях измеренных вибропараметров обязательным является заполнение таблиц и граф формуляра в соответствии с 3.5.3, 3.5,4, 3.5.7. Акт по результатам проведения виброобследования может не составляться.
3.6.3. При превышении измеренными вибропараметрами допустимых значений (зона "требует принятия мер") наряду с заполнением таблиц и граф формуляра составляется акт с указанием предполагаемых причин повышенных вибраций и мероприятий по их устранению.
3.6.4. При недопустимых значениях измеряемых вибропара- метров наряду с заполнением таблиц и граф формуляра в соответ- ствии с 3.5.5, 3.5.6 и 3.5.7. составляется акт, запрещающий дальнейшую эксплуатацию оборудования, подвержешого недопустимой вибрации до внедрения средств вибросзщитц и повторного гиброобследования,
4. ВИВРОЗАЩИТА ОБОРУДОВАНИЯ АГНКС
4.1.0тветственнность за вибрационное состояние оборудования АГНКС.
4.1.1. Ответственность за соответствие вибрационных характеристик поставляемого оборудования настоящим нормам несет его изготовитель.
4.1.2. Ответственность за поставку оборудования с вибрационными характеристиками не соответствующими настоящим нормам несет руководитель организации, осуществляющей его закупку.
4.1.3. Ответственность за применение технических решений, не обеспечивающих должного уровня виброзащиты оборудования АГНКС несет главный инженер проекта.
4.1.4. Ответственность за некачественное исполнение те ческих решений по виброзащите оборудования АГНКС несут генеральный подрядчик и заказчик.
4.1.5. Ответственность за техническое состояние средств виброзащиты оборудования при эксплуатации АГНКС несут ее начальник и главный инженер вышестоящего объединения (управления) .
4.1.6. Ответственность за организацию работ по виброобсле-цованию АГНКС несет Главтрансгаз.
4.1.7. Ответственность за научно-методическое обеспечение работ по виброзащите АГНКС несет НПО Союзгазтехнология.
4.2. Порядок проведения работ по виброзащите оборудования А1НКС.
4.2.1. Контроль вибропараметров оборудования АГНКС в соответствтии с разделом 1.2 настоящего документа проводят организации, закрепленные по регионам распоряжением руководства Мингазпрома.
4.2.2. Руководитель производственного объединения по подчиненности АГНКС заключает договор с организацией, проводящей виброобследование в соответствии о прейскурантом на проведение работ.
4.2.3. Руководитель (главный инженер) производственного объединения по подчиненности АШКС утверждает акты виброобследования АГНКС.
4.2.4. В соответствии с утвержденными актами руководитель (главный инженер) производственного объединения должен определить необходимые для обеспечения виброзащиты оборудования АГНКС организации, ощенить с их компетентными представителями предполагаемые объемы и сроки выполнения субподрядных и подрядных работ, утвердить программу и согласованный график работ и обеспечить их выполнение в установленные сроки.
4.2.5. Координацию работ по виброзащите, виброобследованию и диагностированию оборудования АГНКС и научно-методическое руководство ими осуществляет НПО Союзгазтехнопогия. 4.2.6. Разработку рекомендаций по снижению уровня вибра-ций АГНКС осуществляет НПО Союзгазтехнология.
4.2.7. Координацию работ по внедрению рекомендаций по снижению уровня вибраций АШКС, а также контроль за их выполнением осуществляет Главтрансгаз Мингазпрома совместно с заказчиком. Перечень документов, на которые даны ссылки в стандарте
|
Обозначение документа |
Номера пунктов, в которых имеются ссылки |
Примечание |
|
ГОСТ 25440-82 |
п.п. 1.3; I |
|
|
п. п. 1.3. 2 |
|
|
|
п.п. 1.3.3 |
|
|
|
СЭВ 1337-79 |
|
|
|
ИСО 2372 |
п.п. 1.3.4 |
|
|
ГОСТ 12.1.034-81 |
п.п. 1.3.5 |
|
|
СЭВ 1927-79 |
|
|
|
ГОСТ 20844-75, |
|
|
|
ГОСТ 22261-82, |
п.п. 1.3.6 |
|
|
ГОСТ 25865-83 |
|
|
|
ГОСТ 13731-68 |
п.п. 1.3.7 |
|
|
СТ СЭВ 1367-73 |
|
|
|
ГОСТ 8.002.71 |
п.п. 3.3.8 |
|
|
УДК 621.512.001.5 |
Группа Т 58 |
Руководящий документ
|
Нормы вибрации. Методика виброобследования. Виброзащита оборудования. СКСТУ 020.9 |
дата введения
Настоящий руководящий документ предназначен для оценки технического состояния компрессорных установок автомобильных газонаполнительных компрессорных станций. Содержание документа соответствует номерам групп стандартов 1 и 2 по ГОСТ 25440-82. Используемые термины и определения соответствуют СТ СЭВ 1926-79,ГОСТ 24346-80. Обозначения и единицы величин соответствуют СТ СЭВ 1927-79, ГОСТ 24347-80.
