6.90. В окрасочных цехах могут применяться конвекционные и терморадиационные сушильные камеры, а также камеры с комбинированным обогревом, с использованием в качестве источника тепла пара, электроэнергии и газа.
Сушильные камеры с газовым обогревом допускается применять при условии расположения горелок на расстоянии не менее 5 м от открытых проемов окрасочного оборудования.
Применение горелок инфракрасного излучения (беспламенного горения газа) в сушильных камерах не допускается.
6.91. В конвекционных и терморадиационных сушильных камерах вентиляционные установки автоматически блокируются с устройствами для подачи теплоносителя и конвейером; при отключении вентиляции подача теплоносителя прекращается и конвейер останавливается.
6.92. В терморадиационных сушильных камерах с газовым обогревом следует предусматривать автоматическое зажигание газа, контроль наличия пламени, автоматическую регулировку подачи и давления газа, а также температуры излучаемых панелей и воздуха в сушилке. В целях безопасности должна быть сблокирована работа соответствующих приборов, механизмов и конвейера: конвейера с горелками, вытяжного вентилятора с устройствами для подачи и зажигания газа и др.
6.93. Вся контрольно-измерительная аппаратура и приборы располагаются в легкодоступных для наблюдения местах и систематически проверяются.
6.94. Не допускается электрообогрев сушильных камер открытыми спиралями и при наличии электроконтактов внутри камеры.
6.95. Подъемно-транспортные устройства, применяемые в окрасочных цехах, должны удовлетворять требованиям пп. УП-3-49 ПУЭ,
6.96. Конвейеры снабжаются сигнализацией пуска и остановки. Следует предусматривать пункты срочной остановки конвейеров у выходных дверей из цеха и у пультов управления.
6.97. В качестве средств для транспортировки изделий в процессе окраски допускается применение тянущих напольных и подвесных конвейеров с разборной и втулоч-но-роликовой цепью.
Транспортные средства следует выбирать в соответствии с категорией производства и классом взрывоопас-ности помещения.
6.98. Краскораспылители, технологическое оборудование и трубопроводы для растворителей и лакокрасочных материалов заземляют согласно «Правилам защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности» (М., «Химия», 1972).
6.99. В местах отбора лакокрасочного материала на трубопроводе устанавливают редукторы с манометрами.
6.100. Прокладка трубопроводов для лакокрасочных материалов и растворителей вблизи объектов с высокой температурой, а также паропроводов допускается на расстоянии не менее 1 м от них.
Прокладка трубопроводов транзитом допускается в исключительных технически обоснованных случаях, при этом необходимо предусматривать специальные меры защиты трубопровода
6101 Трубопроводы окрашивают в отличительные сигнальные цвета в соответствии с ГОСТ 142-02-69 «Трубопроводы промышленных предприятий Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки»
6 102 Неплотности в соединениях трубопроводов не допускаются Трубопроводы для окрасочных материалов рекомендуется монтировать без фланцевых соединений
6 103 Давление сжатого воздуха в трубопроводах, подведенных к окрасочному оборудованию, контролируется манометрами и не должно превышать величины, установленной регламентом
6 104 Вентили и запорные краны на распределительных гребенках для подачи по трубам лакокрасочных материалов, а также запорные приспособления на установке инертного газа, подаваемого для продувки трубопроводов с лакокрасочным материалом, должны иметь отли чительные знаки
6 105 Краны, вентили, контрольно-измерительные приборы и смотровые окна постоянного пользования дол жны быть доступны для ручной регулировки и располагаться на высоте не более 1,5 м от пола цеха или площадки для обслуживания Вентили, краны и другие аналогичные устройства, располагаемые на высоте более 1,5 м, снабжаются соответствующими приспособлениями для удобного управления
6 106 Вентили и запорные краны на аварийных линиях опорожнения трубопроводов снабжаются световыми надписями, зажигающимися при пожаре или аварии
7. ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ
7 1 Класс помещения по пожаро- и взрывоопасное™ для выбора электрооборудования и электропроводок определяется в соответствии с требованиями ПУЭ
7 2 Выбор электрооборудования и светильников для технологических установок окрасочных и вспомогательных отделений производится в соответствии с табл 4 и уточняется в каждом конкретном случае технологами совместно с электриками
Таблица 4
Классификация по взрыво-пожароопасности технологических установок окрасочных цехов (отделений, участков)
|
Наименование технологических установок |
Класс взрыво- и пожароопасности |
|
Окрасочные камеры разных типов для пнев магического и безвоздушного распыления с гидроочисткой отсасываемого воздуха и механической вытяжной вентиляцией при применении лакокрасочных материалов на органических растворителях |
В-1а |
|
Участки, оборудованные напольными вытяжными решетками для бескамерной окраски изделий |
В-1а |
|
Окрасочные камеры для нанесения лакокрасочных материалов в электрическом поле высокого напряжения до 140 кВ и номинальной силы тока до 5 мА (при условии выполнения требований п 6 44) |
В-16 |
|
Участки (зоны) окраски ручными электрораспылителями (центробежными, гидравлическими и др ) с напряжением до 100 кВ и током короткогб замыкания до 1 мА (при условии выполнения требований п 6 58) |
В-16 |
|
Установки окрашивания окунанием (ванны емкостью более 1 мэ) и лаконаливные машины |
В-1а |
|
Установки струйного облива |
В-1а |
|
Сушильные камеры для лакокрасочных по крытий на органических растворителях (при условии выполнения требований п 6 84) |
В-16 |
|
Оборудование для приготовления лакокрасочных материалов в краскозаготовительном отделении |
В-1а |
|
Краскозаготовительное отделение |
В-1а |
Примечания 1. Взрывоопасная зона указанного класса распространяется на весь внутренний объем камер, установок и участков, и в окружающее помещение в радиусе 5 м от проема камер (установок) или от края решетки по горизонтали и от окрашиваемого изделия по вертикали при бескамерной окраске при условии выполнения требований пп 4 9 и 4 10.
2. Установки для нанесения водоразбавляемых материалов при отсутствии легко летучих растворителей следует относить к не пожароопасным.
7.3. Все электрические пусковые устройства, кнопочные станции электромагнитных пускателей и т. п. должны устанавливаться вне окрасочных и сушильных камер и приниматься в соответствии с требованиями ПУЭ.
7.4. Электрооборудование и аппаратуру окрасочных цехов следует надежно заземлять в соответствии с ПУЭ и «Правилами защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности» (М, «Химия», 1972).
8. СОДЕРЖАНИЕ ПОМЕЩЕНИЙ
8.1. В помещении должна постоянно поддерживаться чистота и порядок. Уборка помещений и рабочих мест должна производиться мокрым способом, не реже одного раза в смену. '
8.2. Окна, стены и оборудование следует периодически очищать от пыли (не реже одного раза в месяц).
8.3. Мытье полов, стен и оборудования растворителями воспрещается.
8.4. Пролитые на пол лакокрасочные материалы и растворители следует немедленно убирать при помощи опилок, смывания водой.
8.5. Обтирочные концы, тряпки и ветошь после употребления нужно складывать только в стальные ящики, закрываемые стальными крышками, и в конце смены выносить из цеха в специальные места, отведенные по указанию пожарной охраны.
8.6. Хранение лакокрасочных материалов в производственных помещениях не допускается. У рабочих мест могут находиться только лакокрасочные материалы в готовом к употреблению виде, в количестве, не превышающем емкость красконагнетательного бака или стандартной фляги (40 л), причем тара должна быть плотно закрыта.
8.7. Пустая тара из-под лакокрасочных материалов должна быть плотно закрыта и храниться на специальных площадках, вдали от производственных помещений.
8.8. Во время работы в цехе должна действовать механическая вентиляция. При выходе из строя вентиляционной системы необходимо приостановить все работы, связанные с нанесением лакокрасочных материалов, и проветрить помещение.
8.9. Хранение уличной и рабочей одежды в производственном помещении не допускается.
8.10. В окрасочном цехе и краскозаготовительном отделении прием и хранение пищи запрещается.
8.11. Бытовые помещения и устройства (гардеробные, душевые, уборные и др.) должны соответствовать требованиям норм проектирования вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий.
8.12. В окрасочных цехах следует проводить контроль за состоянием воздушной среды не реже одного раза в квартал, а также при изменении технологического процесса, реконструкции вентиляционных установок и т. д.
Анализы воздуха должны проводиться: а) при нанесении краски распылением на красочную пыль и на входящие в ее состав наиболее вредные ингредиенты, например свинец, а также на пары растворителей; б) при всех остальных методах окраски — на пары растворителей. Конкретные вещества определяются в зависимости от составов лакокрасочных материалов по аналитическим паспортам.
8.13. В помещениях окрасочных цехов (отделений) необходимо предусматривать установку автоматических газосигнализаторов (типа СВК-ЗМ1, СГГ-2), предупреждающих о возможном возникновении в воздухе взрывоопасных концентраций растворителей.
9. ПРИЕМ И ДОПУСК НА РАБОТУ, ИНСТРУКТАЖ РАБОЧИХ И ИТР
9.1. Рабочие и инженерно-технический персонал окрасочных цехов и участков при приеме на работу проходят обязательный медицинский осмотр согласно" приказу Министра здравоохранения СССР № 400 от 30 мая 1969г. «О проведении предварительных при поступлениях на работу и периодических медицинских осмотров трудящихся».
9.2. Лица, имеющие противопоказания по состоянию здоровья, к работе с лакокрасочными материалами не допускаются.
9.3. Лица моложе 18 лет, беременные женщины и кормящие матери не допускаются к работам с лакокрасочными материалами, содержащими высоко и чрезвычайно
опасные растворители, свинцовые соединения и другие ингредиенты.
9.4. Работающие в окрасочных цехах должны периодически, не реже одного раза в шесть месяцев, проходить медицинский осмотр.
9.5. Рабочие и ИТР окрасочных цехов и краскозаго-товительных ртделений допускаются к работе только после проведения инструктажа и проверки знаний по технике безопасности и пожарной безопасности специальной квалификационной комиссией. Каждый работающий должен знать:
а) производственные вредности, связанные с окрасочными работами, и характер действия их на организм человека (приложения 3 и 4);
б) производственные инструкции по проведению технологических операций;
в) инструкции по технике безопасности и пожарной безопасности;
г) правила личной гигиены;
д) правила пользования защитными приспособлениями (очками, респираторами, мазями и др.); е) правила оказания первой помощи.
9.6. Повторный инструктаж и контрольная проверка знаний по технике безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии производится не реже одного раза в шесть месяцев с соответствующей отметкой в журнале.
9.7. При изменении технологического процесса, применяемого типа оборудования, а также при аварийных или несчастных случаях необходимо провести внеплановый инструктаж.
10. ИНДИВИДУАЛЬНАЯ ЗАЩИТА И ЛИЧНАЯ ГИГИЕНА РАБОТАЮЩИХ
10.1. Рабочие окрасочных цехов и краскозаготови-тельных отделений обеспечиваются бесплатной спецодеждой, защитными приспособлениями и средствами личной гигиены в соответствии с действующими «Нормами выдачи бесплатной спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений».
В окрасочных цехах и краскозаготовительных отделениях работать без спецодежды не разрешается.
10.2. Спецодежда работающих в окрасочных цехах должна храниться на производстве. Ее следует стирать не реже одного раза в 10 дней. Выносить спецодежду за пределы предприятия запрещается.
10.3. Спецодежда, загрязненная лакокрасочными материалами, содержащими свинец, хранится и сдается в стирку отдельно от другой спецодежды.
Примечание. Стирка должна производиться механизированным способом в мыльно-содовом растворе с добавлением сульфонатриевой кислоты в течение 30 мин. при температуре 70—80°С и с дополнительной обработкой 1 — 2%-ным раствором соляной кислоты и 5%-ным раствором поваренной соли.
10.4. Спецодежду, облитую растворителями, следует немедленно заменять чистой.
10.5. В помещении, где проводятся работы с хлорированными углеводородами и другими опасными лакокрасочными материалами, необходимо иметь шкафы с запасными комплектами спецодежды и противогазами на случай аварии.
10.6. В случае необходимости для предохранения органов дыхания от воздействия красочного тумана и паров растворителей, особенно при применении содержащих свинец, эпоксидных и полиуретановых лакокрасочных материалов, маляры должны пользоваться респираторами преимущественно типа РМП-62 с подачей воздуха под маску и защитными очками (приложение 5).
10.7. Для хранения, проверки, ремонта, смены поглотителей и дезинфекции респираторов, масок и других средств следует предусматривать специальные помещения и выделять ответственное лицо.
10.8. Выдачу молока работающим в окрасочных цехах следует производить в соответствии с «Медицинскими показаниями для бесплатной выдачи молока или других равноценных пищевых продуктов рабочим и служащим, непосредственно занятым на работах с вредными условиями труда», разработанными Минздравом СССР в соответствии с Постановлением № 551 СМ СССР от 14 июля 1965г.
